CN210371267U - 一种插线端子安装固定结构及风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插线端子安装固定结构及风扇，具体涉及风扇技术领域。本实用新型提供的一种插线端子安装固定结构及风扇，包括用于固定插线端子的安装槽，所述安装槽内设有多道限位筋，所述插线端子插入安装槽时，多道限位筋与插线端子的侧面相接，且限位筋具有弹性，使得限位筋与插接端子接触时过盈配合，将插线端子固定在安装槽上，这种插线端子安装固定方式拆装简单方便，且不需要其他物料配合固定，有效地节省了工时物料，降低整机成本。

Description

一种插线端子安装固定结构及风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，具体的涉及一种插线端子安装固定结构及风扇。

背景技术

随着人们对生存环境的关注不断加大，在空调使用过程中因气流集中、空气干燥及由门窗紧闭造成的空气不流通问题带来的“空调病”也愈发得到人们的重视，循环扇正是在这种情况下应运而生。现有技术空气循环扇主要利用空气动力学风洞原理，内设涡轮式装置，使吸入的空气形成强劲气流并送到较远距离，在遇到墙壁等阻挡物时反射回来，使室内空气形成对流循环，以合理的空气流向达到平衡温度的效果，同时也可以用来循环室内外空气，让室内外空气进行交换。风扇的主要功能是以蒸发人体水分、让人体感到“凉爽”，而空气循环扇则主要是针对空气的流动达到一个室温平衡。在炎热的夏天需要开空调的房间里，由于空调制冷覆盖范围小造成房间温度分布不均，一般会采用空气循环扇配合空调使用，来将空调的冷气吹送到房间的其他地方，以合理的空气流向达到平衡温度的效果，有效克服空调的弊端。

现有循环扇的固定插线端子的方式多采用螺钉固定或者打热熔胶的方式固定，然而，这两种固定方式都存在耗费工时、操作麻烦、拆装不便等问题，同时，由于需要螺钉、热熔胶等其他物料配合固定以及耗费更多的工时，使整机成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术问题，提供一种插线端子安装固定结构及风扇。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种插线端子安装固定结构，包括用于固定插线端子的安装槽，所述安装槽内设有多道限位筋，所述插线端子插入安装槽时，多道限位筋与插线端子的侧面相接，且限位筋具有弹性，使得限位筋与插接端子接触时过盈配合。

进一步的，所述限位筋与所述安装槽一体成型。

进一步的，所述安装槽为矩形结构，所述限位筋设置于所述安装槽的内壁上。

进一步的，所述每个内壁上设有至少一道限位筋。

进一步的，还包括缺口，所述缺口设置在所述安装槽四个角上。

进一步的，还包括导向结构，所述导向结构设置在所述限位筋上用于配合插线端子进入安装槽中。

进一步的，所述导向结构包括导向斜面，所述导向斜面从安装槽端面往安装槽底部倾斜设置。

进一步的，还包括支撑筋，所述支撑筋设置在所述安装槽底部且与所述插线端子的端面相接。

进一步的，所述支撑筋与所述安装槽一体成型。

一种风扇，包括支架、插线端子，还包括上述插线端子安装固定结构，所述插线端子安装固定结构设置在所述支架上，所述插线端子设置在所述插线端子安装固定结构上。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种插线端子安装固定结构及风扇，通过在安装槽上设置多道限位筋且限位筋具有弹性，多道限位筋与插线端子的侧面相接，使得限位筋与插接端子接触时过盈配合，将插线端子固定在安装槽上，这种插线端子安装固定方式拆装简单方便，且不需要其他物料配合固定，有效地节省了工时物料，降低整机成本。

附图说明

图1为本实用新型插线端子安装固定结构整体结构示意图；

图2为本实用新型插线端子安装固定结构插线端子结构示意图；

图3为本实用新型插线端子安装固定结构安装示意图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

参照图1-3所示,一种插线端子安装固定结构，包括用于固定插线端子7的安装槽1，所述安装槽1内设有多道限位筋2，所述插线端子7插入安装槽1时，多道限位筋2与插线端子7的侧面相接，且限位筋2具有弹性，使得限位筋2与插接端子7接触时过盈配合，将插线端子7固定在所述安装槽1上，这种插线端子安装固定方式拆卸和安装简单方便，且不需要其他物料配合固定，操作简单，有效地节省了工时物料，降低整机成本，同时，采用限位筋2和插线端子7侧面接触的方式，减小了插线端子7和安装槽1之间的接触面积，有助于插线端子7的安装和拆卸，且限位筋2和插线端子7之间弹性接触，可有效防止限位筋2和插线端子7之间的配合过盈量过大导致插线端子7插不进去的情况。

所述限位筋2与所述安装槽1一体成型，所述安装槽1为矩形结构，所述限位筋2设置于所述安装槽1的内壁上，所述每个内壁上设有至少一道限位筋2。所述安装槽1上设有缺口3，所述缺口3设置在所述安装槽1四个角上，所述缺口3使所述限位筋2具有一定的弹性。

所述限位筋2上设有导向结构4，所述导向结构4用于配合插线端子7进入安装槽1中，安装时，只需按压所述插线端子7即可使插线端子7进入安装槽1中，操作简单方便。所述导向结构4包括导向斜面，所述导向斜面从安装槽1端面往安装槽1底部倾斜设置，使所述插线端子7能沿着导向斜面进入安装槽1中，避免由于限位筋2和插线端子7之间的配合过盈量过大导致插线端子7插部进去。

所述安装槽1底部设有支撑筋5，安装时，所述支撑筋5与所述插线端子7的端面相接，所述支撑筋5与所述安装槽1一体成型。

本实用新型还提供一种风扇，包括支架6、插线端子7、上述插线端子安装固定结构，所述插线端子安装固定结构设置在所述支架6上，所述插线端子7设置在所述插线端子安装固定结构上，所述插线端子7设有供电源线穿过的插线孔71。

本实用新型的安装步骤如下：

第一步：向插线端子7的插线孔71中插入对应电源线；

第二步：插线端子7顺着导向结构4插入安装槽1中，插线端子7的端面和支撑筋5上顶面接触，安装槽1内部限位筋2和插线端子7之间为过盈配合，限制插线端子6个方向的位移，使插线端子7固定在安装槽1中。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种插线端子安装固定结构，其特征在于：包括用于固定插线端子的安装槽，所述安装槽内设有多道限位筋，所述插线端子插入安装槽时，多道限位筋与插线端子的侧面相接，且限位筋具有弹性，使得限位筋与插接端子接触时过盈配合。

2.根据权利要求1所述的插线端子安装固定结构，其特征在于：所述限位筋与所述安装槽一体成型。

3.根据权利要求1所述的插线端子安装固定结构，其特征在于：所述安装槽为矩形结构，所述限位筋设置于所述安装槽的内壁上。

4.根据权利要求3所述的插线端子安装固定结构，其特征在于：所述每个内壁上设有至少一道限位筋。

5.根据权利要求4所述的插线端子安装固定结构，其特征在于：还包括缺口，所述缺口设置在所述安装槽四个角上。

6.根据权利要求1所述的插线端子安装固定结构，其特征在于：还包括导向结构，所述导向结构设置在所述限位筋上用于配合插线端子进入安装槽中。

7.根据权利要求6所述的插线端子安装固定结构，其特征在于：所述导向结构包括导向斜面，所述导向斜面从安装槽端面往安装槽底部倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的插线端子安装固定结构，其特征在于：还包括支撑筋，所述支撑筋设置在所述安装槽底部且与所述插线端子的端面相接。

9.根据权利要求8所述的插线端子安装固定结构，其特征在于：所述支撑筋与所述安装槽一体成型。

10.一种风扇，包括支架、插线端子，其特征在于：还包括权利要求1-9所述的插线端子安装固定结构，所述插线端子安装固定结构设置在所述支架上，所述插线端子设置在所述插线端子安装固定结构上。

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