CN210370819U - 垃圾发电机组提效技改装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出垃圾发电机组提效技改装置,所述提效技改装置以超高压锅炉驱动超高压前置汽轮机、中压汽轮机;所述超高压锅炉的出汽口与超高压前置汽轮机的蒸汽入口连接;所述超高压前置汽轮机的蒸汽出口与一次再热器连接;所述一次再热器与中压汽轮机的蒸汽入口相通,使超高压前置汽轮机的输出蒸汽经一次再热后再对中压汽轮机进行驱动;本实用新型能把中压参数的垃圾发电机组改造成含超高压设备的垃圾发电机组,进而改善机组指标。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾发电技术领域,尤其是垃圾发电机组提效技改装置。
背景技术
在垃圾发电机组中,中压参数的机组还占据着绝大多数,而对于中压机组而言,供电标煤耗高,能源利用率低。
发明内容
本实用新型提出垃圾发电机组提效技改装置,能把中压参数的垃圾发电机组改造成含超高压设备的垃圾发电机组,进而改善机组指标。
本实用新型采用以下技术方案。
垃圾发电机组提效技改装置,所述提效技改装置以超高压锅炉(1)驱动超高压前置汽轮机(2)、中压汽轮机(3);所述超高压锅炉的出汽口与超高压前置汽轮机的蒸汽入口连接;所述超高压前置汽轮机的蒸汽出口与一次再热器(4)连接;所述一次再热器与中压汽轮机的蒸汽入口相通,使超高压前置汽轮机的输出蒸汽经一次再热后再对中压汽轮机进行驱动。
所述中压汽轮机的低压缸的出口与凝汽器(8)的蒸汽入口相通;所述凝汽器的冷凝水出口(9)依次经低压加热器(10)、除氧器(11)后连接至超高压锅炉的进水口。
所述所述凝汽器的冷凝水出口(9)经冷凝水泵(13)与低压加热器(10)连接。
所述一次再热器设于超高压锅炉内。
所述凝汽器为依靠冷却水循环系统冷却的水冷凝汽器;所述冷却水循环系统包括冷却塔(15)和循环水泵(16);所述水冷凝汽器的冷却水出口与冷却塔进水口连接,所述冷却塔出水口经循环水泵与水冷凝汽器的冷却水入口连接。
所述超高压前置汽轮机的动力输出轴与发电机输入轴连接以驱动发电机(14)发电。
所述超高压锅炉的给水泵为超高压锅炉给水泵。
所述低压加热器的回热来自于垃圾发电机组原有的回热系统。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果是:通过对原有的锅炉进行参数提升改造,增加一台超高压的前置汽轮发电机组,提高发电过程中能量的利用效率,具有很强的实用性和广阔的应用前景。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明:
附图1是本实用新型的示意图;
图中:1-超高压锅炉;2-超高压前置汽轮机;3-中压汽轮机;4-一次再热器;8-凝汽器;9-冷凝水出口;10-低压加热器;11-除氧器;13-冷凝水泵;14-发电机;15-冷却塔;16-循环水泵。
具体实施方式
如图1所示,垃圾发电机组提效技改装置,所述提效技改装置以超高压锅炉1驱动超高压前置汽轮机2、中压汽轮机3;所述超高压锅炉的出汽口与超高压前置汽轮机的蒸汽入口连接;所述超高压前置汽轮机的蒸汽出口与一次再热器4连接;所述一次再热器与中压汽轮机的蒸汽入口相通,使超高压前置汽轮机的输出蒸汽经一次再热后再对中压汽轮机进行驱动。
所述中压汽轮机的低压缸的出口与凝汽器8的蒸汽入口相通;所述凝汽器的冷凝水出口9依次经低压加热器10、除氧器11后连接至超高压锅炉的进水口。
所述所述凝汽器的冷凝水出口9经冷凝水泵13与低压加热器10连接。
所述一次再热器设于超高压锅炉内。
所述凝汽器为依靠冷却水循环系统冷却的水冷凝汽器;所述冷却水循环系统包括冷却塔15和循环水泵16;所述水冷凝汽器的冷却水出口与冷却塔进水口连接,所述冷却塔出水口经循环水泵与水冷凝汽器的冷却水入口连接。
所述超高压前置汽轮机的动力输出轴与发电机输入轴连接以驱动发电机14发电。
所述超高压锅炉的给水泵为超高压锅炉给水泵。
所述低压加热器的回热来自于垃圾发电机组原有的回热系统。
实施例:
本例中,超高压的锅炉产生的蒸汽送到超高压汽轮机,经做功后的蒸汽,送到锅炉一次再热器。经过一次再热的蒸汽送到中压汽轮机,经做功送入凝汽器。凝汽器的冷凝水出口依次经低压加热器、除氧器连接至锅炉的进水口。汽轮机的动力输出轴与发电机的输入轴连接,以驱动发电机发电。
在本实施例中,凝汽器为水冷凝汽器,冷却系统为冷却水循环系统,冷却水循环系统包括冷却塔和循环水泵,水冷凝汽器的冷却水出口与冷却塔进水口连接,冷却塔出水口经循环水泵与水冷凝汽器的冷却水入口连接。本实用新型中,在给水管及凝结水管上设计汽轮机回热系统,利用低压加热器根据汽轮机回热的利用情况提高回水的温度。
本实用新型的垃圾发电机组提效技改装置的工作方法为:
(1)将锅炉的蒸汽参数设置为超高压,蒸汽压力17.4MPa,蒸汽温度为571℃。
(2)将锅炉产生的超高压蒸汽送入前置汽轮机(超高压前置汽轮机2),经做功后变成中压参数的蒸汽,蒸汽压力为3.82MPa,然后送入锅炉再热器进行再热,再热蒸汽温度为400℃。经再热后的蒸汽送入中压汽轮机(原有),中压汽轮机高经做功后,排入凝汽器。
(3)经汽轮机汽缸做功后的蒸汽排到凝汽器,经冷却后得到冷凝水。
(4)冷凝水经低压加热器加热,除氧器除氧后,回到锅炉。
以上是本实用新型的较佳实施例,包括各种级别的垃圾发电机组,凝汽装置包括空冷,凡依本实用新型技术方案所作的改变,所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.垃圾发电机组提效技改装置,其特征在于:所述提效技改装置以超高压锅炉(1)驱动超高压前置汽轮机(2)、中压汽轮机(3);所述超高压锅炉的出汽口与超高压前置汽轮机的蒸汽入口连接;所述超高压前置汽轮机的蒸汽出口与一次再热器(4)连接;所述一次再热器与中压汽轮机的蒸汽入口相通,使超高压前置汽轮机的输出蒸汽经一次再热后再对中压汽轮机进行驱动。
2.根据权利要求1所述的垃圾发电机组提效技改装置,其特征在于:所述中压汽轮机的低压缸的出口与凝汽器(8)的蒸汽入口相通;所述凝汽器的冷凝水出口(9)依次经低压加热器(10)、除氧器(11)后连接至超高压锅炉的进水口。
3.根据权利要求2所述的垃圾发电机组提效技改装置,其特征在于:所述凝汽器的冷凝水出口(9)经冷凝水泵(13)与低压加热器(10)连接。
4.根据权利要求1所述的垃圾发电机组提效技改装置,其特征在于:所述一次再热器设于超高压锅炉内。
5.根据权利要求2所述的垃圾发电机组提效技改装置,其特征在于:所述凝汽器为依靠冷却水循环系统冷却的水冷凝汽器;所述冷却水循环系统包括冷却塔(15)和循环水泵(16);所述水冷凝汽器的冷却水出口与冷却塔进水口连接,所述冷却塔出水口经循环水泵与水冷凝汽器的冷却水入口连接。
6.根据权利要求1所述的垃圾发电机组提效技改装置,其特征在于:所述超高压前置汽轮机的动力输出轴与发电机输入轴连接以驱动发电机(14)发电。
7.根据权利要求1所述的垃圾发电机组提效技改装置,其特征在于:所述超高压锅炉的给水泵为超高压锅炉给水泵。
8.根据权利要求2所述的垃圾发电机组提效技改装置,其特征在于:所述低压加热器的回热来自于垃圾发电机组原有的回热系统。
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