CN210370649U - 一种救援盾构的软土刀盘 - Google Patents

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何志军
周宇
郭炳洋
靳红太
王舒菲
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Abstract

本实用新型公开了一种救援盾构的软土刀盘,其包括刀盘主体、若干个安装于刀盘主体上的中心刀、刮刀以及注水口,刀盘本体包括前端螺旋筒、后部螺旋筒以及位于前端螺旋筒和后部螺旋筒之间的过渡螺旋筒,前端螺旋筒包括前端筒体以及绕设于前端筒体周面上的前端叶片,刮刀并排设于安装面上且至少分为两组设于中心刀的两侧,中心刀两侧的刮刀的刀刃朝向相反。刮刀直接安装于前端螺旋筒上且轨迹互不重叠,特别针对软土环境时,中心刀及刮刀所挖掘土石可第一时间由前端螺旋筒送出至过渡螺旋筒然后再到后部螺旋筒,同时位于中心的注水口持续注水润滑以改善渣土流动性,从而大大降低救援盾构对作业环境的挤压和破坏,保证被救人员的生存空间。

Description

一种救援盾构的软土刀盘
技术领域
本实用新型属于盾构机设备领域,特别涉及一种救援盾构的软土刀盘。
背景技术
近年来,地震灾害、隧道施工事故、矿井作业垮塌事件不断发生,造成大量财产损失和人员掩埋事故。人员被掩埋后被救援的黄金时间为72小时,超出这一时间人员生存概率就会大大降低。传统的人工救援、机械挖掘存在效率低、易对人员造成二次伤害的缺点。因此,救援盾构这一专业救援设备得到了国家高度重视。
目前国内对于其的研究尚处于起步阶段,特别是其刀盘的研究设计难以满足现场救援需求。对于一些人员被困狭小空间的特殊环境,传统的刀盘极易挤压人员生存空间造成二次损伤。特别是面对一些软土环境,传统刀盘掘进过程中极易被泥土堵住出渣口导致难以向后输送渣土,造成对环境的挤压和二次破坏。目前已有的救援盾构专用刀盘如CN201820483409.7所述,虽然具有掘进效率高及使用寿命长的特点,但仍然不能解决刀盘掘进时容易造成二次坍塌,挤压被救人员生存空间的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种救援盾构的软土刀盘,其在掘进过程中可以快速运输土石,减少对土层结构的二次破坏,保护救援人员生存空间。同时具有较高掘进效率及装卸便捷性。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种救援盾构的软土刀盘,其包括刀盘主体、若干个安装于所述刀盘主体上的中心刀、刮刀以及注水口,所述刀盘本体包括前端螺旋筒、后部螺旋筒以及位于所述前端螺旋筒和后部螺旋筒之间的过渡螺旋筒,所述前端螺旋筒包括前端筒体以及绕设于所述前端筒体周面上的前端叶片,所述前端叶片沿所述前端筒体的侧壁延伸直至于所述前端筒体的前端面齐平,与所述前端筒体的前端面齐平的所述前端叶片的端面形成安装面,所述中心刀设于所述前端筒体的端面上且经过所述前端筒体的轴线,所述刮刀并排设于所述安装面上且至少分为两组设于所述中心刀的两侧,所述中心刀两侧的刮刀的刀刃朝向相反。
优化的,所述注水口设于所述前端筒体的中心,所述中心刀与所述前端筒体接触的端面的中部开设有让位槽,所述让位槽正对所述注水口。
优化的,所述刮刀分为两组,每组有三把,六把所述刮刀呈一排均匀分布于所述安装面上,其各把所述刮刀的旋转轨迹互不重叠。
优化的,每把所述刮刀具有刀头,所述刀头有两个迎土面,两个迎土面分别形成内工作面和外工作面,所述内工作面与所述刀盘主体的轴线的夹角度数为5~8°,所述内工作面与所述刀盘主体的轴线的夹角度数为60~70°。
优化的,所述软土刀盘还包括固定安装于所述安装面上的刮刀刀座,所述刮刀刀座上设有安装槽,所述刮刀安装于所述安装槽内,所述安装槽的侧壁与所述刀盘主体的轴线的夹角度数为25~35°。
优化的,所述刮刀的刀宽小于开挖直径与中心鱼尾刀宽度之差的六分之一。
优化的,所述中心刀的宽度与前端筒体的轴直径相同。
优化的,所述前端叶片的节距为240-260mm。
优化的,所述前端叶片的节距为过渡螺旋筒及后部螺旋筒的叶片的节距的二分之一。
优化的,所述后部螺旋筒包括后部筒体绕设于所述后部筒体上的后部叶片,所述前端筒体的轴的直径大于后部筒体的轴直径的二分之一。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:刮刀直接安装于前端螺旋筒上且轨迹互不重叠,特别针对软土环境时,中心刀及刮刀所挖掘土石可第一时间由前端螺旋筒送出至过渡螺旋筒然后再到后部螺旋筒,同时位于中心的注水口持续注水润滑以改善渣土流动性,从而大大降低救援盾构对作业环境的挤压和破坏,保证被救人员的生存空间。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为未安装中心刀的刀盘作业面结构图;
图3为刮刀及前端螺旋筒局部结构图;
图4为中心鱼尾刀结构图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,救援盾构的软土刀盘包括刀盘主体0、若干个安装于刀盘主体0上的中心刀1、固定安装于刀盘主体0上的刮刀刀座2、刮刀3以及注水口4。
刀盘本体包括前端螺旋筒5、后部螺旋筒7以及位于前端螺旋筒5和后部螺旋筒7之间的过渡螺旋筒6,前端螺旋筒5包括前端筒体51以及绕设于前端筒体51周面上的前端叶片52,过渡螺旋筒6包括过渡筒体61以及绕设于过渡筒体61周面上的过渡叶片62,后部螺旋筒7包括后部筒体1绕设于后部筒体1上的后部叶片72。前端叶片52、过渡叶片62和后部叶片72的摩擦面均作表面硬化处理
如图2所示,前端叶片52沿前端筒体51的侧壁延伸直至于前端筒体51的前端面齐平,与前端筒体51的前端面齐平的前端叶片52的端面形成安装面8,中心刀1设于前端筒体51的端面上且经过前端筒体51的轴线,刮刀3并排设于安装面8上且至少分为两组设于中心刀1的两侧,中心刀1两侧的刮刀3的刀刃朝向相反。
如图3所示,刮刀3分为两组,每组有三把,六把刮刀3呈一排均匀分布于安装面8上,其各把刮刀3的旋转轨迹互不重叠。每把刮刀3具有刀头31,刀头31有两个迎土面,两个迎土面分别形成内工作面32和外工作面33,内工作面32与刀盘主体0的轴线的夹角度数为5~8°,内工作面32与刀盘主体0的轴线的夹角度数为60~70°。刮刀刀座2安装于安装面8上,且其上设有安装槽21,刮刀3安装于安装槽21内,安装槽21的侧壁与刀盘主体0的轴线的夹角度数为25~35°。刮刀3的刀宽小于开挖直径与中心鱼尾刀宽度之差的六分之一。前端叶片52的节距为240-260mm。前端叶片52的节距为过渡叶片62及后部叶片72的节距的二分之一。前端筒体51的轴的直径大于后部筒体1的轴直径的二分之一。
如图4所示,中心刀1的宽度与前端筒体51的轴直径相同,其起定位导向作用。注水口4设于前端筒体51的中心,中心刀1与前端筒体51接触的端面的中部开设有让位槽11,让位槽11正对注水口4。
本实用新型原理为:掘进时,中心刀及刮刀所挖掘土石可第一时间由前端螺旋筒送出至过渡螺旋筒然后再到后部螺旋筒,同时位于中心的注水口持续注水润滑以改善渣土流动性,从而大大降低救援盾构对作业环境的挤压和破坏,保证被救人员的生存空间。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种救援盾构的软土刀盘,其包括刀盘主体、若干个安装于所述刀盘主体上的中心刀、刮刀以及注水口,其特征在于:所述刀盘本体包括前端螺旋筒、后部螺旋筒以及位于所述前端螺旋筒和后部螺旋筒之间的过渡螺旋筒,所述前端螺旋筒包括前端筒体以及绕设于所述前端筒体周面上的前端叶片,所述前端叶片沿所述前端筒体的侧壁延伸直至于所述前端筒体的前端面齐平,与所述前端筒体的前端面齐平的所述前端叶片的端面形成安装面,所述中心刀设于所述前端筒体的端面上且经过所述前端筒体的轴线,所述刮刀并排设于所述安装面上且至少分为两组设于所述中心刀的两侧,所述中心刀两侧的刮刀的刀刃朝向相反。
2.根据权利要求1所述的救援盾构的软土刀盘,其特征在于:所述注水口设于所述前端筒体的中心,所述中心刀与所述前端筒体接触的端面的中部开设有让位槽,所述让位槽正对所述注水口。
3.根据权利要求1所述的救援盾构的软土刀盘,其特征在于:所述刮刀分为两组,每组有三把,六把所述刮刀呈一排均匀分布于所述安装面上,其各把所述刮刀的旋转轨迹互不重叠。
4.根据权利要求1所述的救援盾构的软土刀盘,其特征在于:每把所述刮刀具有刀头,所述刀头有两个迎土面,两个迎土面分别形成内工作面和外工作面,所述内工作面与所述刀盘主体的轴线的夹角度数为5~8°,所述内工作面与所述刀盘主体的轴线的夹角度数为60~70°。
5.根据权利要求1所述的救援盾构的软土刀盘,其特征在于:所述软土刀盘还包括固定安装于所述安装面上的刮刀刀座,所述刮刀刀座上设有安装槽,所述刮刀安装于所述安装槽内,所述安装槽的侧壁与所述刀盘主体的轴线的夹角度数为25~35°。
6.根据权利要求1所述的救援盾构的软土刀盘,其特征在于:所述刮刀的刀宽小于开挖直径与中心鱼尾刀宽度之差的六分之一。
7.根据权利要求1所述的救援盾构的软土刀盘,其特征在于:所述中心刀的宽度与前端筒体的轴直径相同。
8.根据权利要求1所述的救援盾构的软土刀盘,其特征在于:所述前端叶片的节距为240-260mm。
9.根据权利要求1所述的救援盾构的软土刀盘,其特征在于:所述前端叶片的节距为过渡螺旋筒及后部螺旋筒的叶片的节距的二分之一。
10.根据权利要求1所述的救援盾构的软土刀盘,其特征在于:所述后部螺旋筒包括后部筒体绕设于所述后部筒体上的后部叶片,所述前端筒体的轴的直径大于后部筒体的轴直径的二分之一。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114370277A (zh) * 2021-11-30 2022-04-19 中南大学 用于新开救援隧道的自驱式掘进装置

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