CN210369678U - 一种新型竖丝高抗压岩棉复合板 - Google Patents
一种新型竖丝高抗压岩棉复合板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型竖丝高抗压岩棉复合板,包括左硅酸钙板,所述左硅酸钙板右侧固定粘接有竖丝岩棉层,且竖丝岩棉层右侧归固定粘接有右硅酸钙板,所述左硅酸钙板和右硅酸钙板中间形成错开分布,所述左硅酸钙板左侧呈矩阵分布有四个等口径的圆槽。本实用新型通过将左硅酸钙板和右硅酸钙板中间形成错开分布,从而形成首尾端部在相邻的板块进行连接时,形成对接的方式,并且后期可以用铆钉进行固定,避免发生翘起的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉复合板技术领域,具体为一种新型竖丝高抗压岩棉复合板。
背景技术
目前,岩棉板又称岩棉保温装饰板。是玄武岩经高温熔融加工而成的无机纤维板,具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点,在建筑中是常见的产品多用于工业建筑,1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔热、吸声材料。
现有技术中采用的竖丝高抗压岩棉复合板在的外部规格都是正方体结构,但是在粘附在墙体上时,由于靠近墙面的复合板的表面较为光滑,导致胶粘的力度和效果都降低,并且上下两块相邻设置的竖丝高抗压岩棉复合板对接产生的缝隙后期容易差生翘起。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型竖丝高抗压岩棉复合板,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型竖丝高抗压岩棉复合板,包括左硅酸钙板,所述左硅酸钙板右侧固定粘接有竖丝岩棉层,且竖丝岩棉层右侧归固定粘接有右硅酸钙板,所述左硅酸钙板和右硅酸钙板中间形成错开分布,所述左硅酸钙板左侧呈矩阵分布有四个等口径的圆槽,所述圆槽内插接有定位铆钉,所述右硅酸钙板右侧开设有若干等距分布的倒锥形孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述竖丝岩棉层四角处均开设有第一通口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述左硅酸钙板和右硅酸钙板相反的一侧均开设有第二通口,所述第二通口与第一通口横向对齐。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述竖丝岩棉层和右硅酸钙板上均开设有与定位铆钉适配贯穿的安装孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述定位铆钉与圆槽贴合处设置有垫片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过将左硅酸钙板和右硅酸钙板中间形成错开分布,从而形成首尾端部在相邻的板块进行连接时,形成对接的方式,并且后期可以用铆钉进行固定,避免发生翘起的情况。
2.本实用新型由于在右硅酸钙板右侧开设有若干等距分布的倒锥形孔,方便在后期进行注胶粘贴在墙面上时,胶水灌注到倒锥形孔内形成一定的拉力,更好的将板块粘接在墙面上。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型新型竖丝高抗压岩棉复合板的整体结构示意图;
图2为本实用新型新型竖丝高抗压岩棉复合板的倒锥形孔在右硅酸钙板分布位置结构示意图。
图中:左硅酸钙板1、铆钉孔2、圆槽3、倒锥形孔4、第一通口5、第二通口6、右硅酸钙板7、定位铆钉8、竖丝岩棉层9、安装孔10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型竖丝高抗压岩棉复合板,包括左硅酸钙板1,所述左硅酸钙板1右侧固定粘接有竖丝岩棉层9,且竖丝岩棉层9右侧归固定粘接有右硅酸钙板7,所述左硅酸钙板1和右硅酸钙板7中间形成错开分布,所述左硅酸钙板1左侧呈矩阵分布有四个等口径的圆槽3,所述圆槽3内插接有定位铆钉8,定位铆钉8最终与墙面进行铆接,所述右硅酸钙板7右侧开设有若干等距分布的倒锥形孔4。
本实施例中,所述竖丝岩棉层9四角处均开设有第一通口5。
本实施例中,所述左硅酸钙板1和右硅酸钙板7相反的一侧均开设有第二通口6,所述第二通口6与第一通口5横向对齐。
本实施例中,所述竖丝岩棉层9和右硅酸钙板7上均开设有与定位铆钉8适配贯穿的安装孔10。
本实施例中,所述定位铆钉8与圆槽3贴合处设置有垫片。
在一种新型竖丝高抗压岩棉复合板使用的时候,需要说明的是,本实用新型为一种新型竖丝高抗压岩棉复合板,包括左硅酸钙板1、铆钉孔2、圆槽3、倒锥形孔4、第一通口5、第二通口6、右硅酸钙板7、定位铆钉8、竖丝岩棉层9、安装孔10,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时,左硅酸钙板1和右硅酸钙板7中间形成错开分布,从而形成首尾端部在相邻的板块进行连接时,形成对接的方式,并且后期可以用铆钉与铆钉孔2第一通口5和第二通口6进行固定在墙体上,避免发生翘起的情况,由于在右硅酸钙板7右侧开设有若干等距分布的倒锥形孔4,方便在后期进行注胶粘贴在墙面上时,胶水灌注到倒锥形孔4内形成一定的拉力,更好的将板块粘接在墙面上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型竖丝高抗压岩棉复合板,包括左硅酸钙板(1),其特征在于:所述左硅酸钙板(1)右侧固定粘接有竖丝岩棉层(9),且竖丝岩棉层(9)右侧归固定粘接有右硅酸钙板(7),所述左硅酸钙板(1)和右硅酸钙板(7)中间形成错开分布,所述左硅酸钙板(1)左侧呈矩阵分布有四个等口径的圆槽(3),所述圆槽(3)内插接有定位铆钉(8),所述右硅酸钙板(7)右侧开设有若干等距分布的倒锥形孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型竖丝高抗压岩棉复合板,其特征在于:所述竖丝岩棉层(9)四角处均开设有第一通口(5)。
3.根据权利要求1所述的一种新型竖丝高抗压岩棉复合板,其特征在于:所述左硅酸钙板(1)和右硅酸钙板(7)相反的一侧均开设有第二通口(6),所述第二通口(6)与第一通口(5)横向对齐。
4.根据权利要求1所述的一种新型竖丝高抗压岩棉复合板,其特征在于:所述竖丝岩棉层(9)和右硅酸钙板(7)上均开设有与定位铆钉(8)适配贯穿的安装孔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种新型竖丝高抗压岩棉复合板,其特征在于:所述定位铆钉(8)与圆槽(3)贴合处设置有垫片。
Priority Applications (1)
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CN201921014646.XU CN210369678U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种新型竖丝高抗压岩棉复合板 |
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ID=70268665
Family Applications (1)
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CN201921014646.XU Active CN210369678U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种新型竖丝高抗压岩棉复合板 |
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CN (1) | CN210369678U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111734063A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-10-02 | 广东优美仕新材料科技有限公司 | 一种陶瓷面保温装饰墙板的安装施工方法 |
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2019
- 2019-07-02 CN CN201921014646.XU patent/CN210369678U/zh active Active
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