CN210369674U - 一种装饰板结构和复合保温装饰一体化板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装饰材料技术领域，特别是涉及一种装饰板结构和复合保温装饰一体化板。一种装饰板结构，包括底板，为柔性板,与墙体贴合连接，厚度为1mm‑3mm，所述底板包括防水层；保温层，与所述底板贴合连接，并通过固定组件固定于所述墙体；固定增强层，与所述保温层的相对于所述底板的另一侧面贴合连接，并通过所述固定组件固定；装饰层与所述固定增强层的相对于所述保温层的另一侧面贴合连接。一种复合保温装饰一体化板，包括如上述装饰板结构。本实用新型装饰板结构和复合保温装饰一体化板至少具有下列优点：整体结构较薄，减轻了重量，具有较佳的防水性能，降低了成本，便于日常养护，制作工艺简单，具有较好的柔韧性，不易脱落。

Description

一种装饰板结构和复合保温装饰一体化板

技术领域

本实用新型涉及装饰材料技术领域，特别是涉及一种装饰板结构和复合保温装饰一体化板。

背景技术

现在，随着人们的生活水平的日益提高，对楼房、房屋内外装修的要求也越来越高，尤其是人们追求结实耐用成本低廉的装饰材料。现有的保温装饰板多采用穿孔硅酸钙板制成或者采用直接抹砂浆的方法。

采用硅酸钙板制作装饰板，硅酸钙板(英文：calcium silicate)作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点。保温用硅酸钙板是一种白色、硬质的新型保温材料，具有强度高、导热系数小、耐高温、耐腐蚀、能切、能锯等特点。被广泛应用于电力、冶金、石化、建筑、船舶等领域的设备管道、墙体屋面的保温隔热和防火隔音。厚度通常是在30mm以上，密度在200-1000kg/m3。因此，采用硅酸钙板做保温装饰板，存在板厚较厚，重量较重，防水性能不佳，成本高，日常养护困难等问题。

还可以采用直接在墙面上抹砂浆的方式进行装饰，改善了重量重的问题，但是也存在着厚度较厚，砂浆配制要求严格，否则易出现墙皮脱落等事故，现场制作时工艺复杂，浪费了大量的人力物力，具有一定的脆性，砂浆成型干燥后对其稍许施力便很容易变为粉末。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种新型结构的装饰板结构和复合保温装饰一体化板，所要解决的技术问题是板厚较厚，重量较重，防水性能不佳，成本高，日常养护困难，制作工艺复杂，具有一定的脆性，砂浆成型干燥后很容易变为粉末。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种装饰板结构，包括:

底板，为柔性板,与墙体贴合连接，厚度为1mm-3mm，所述底板包括防水层；

保温层，与所述底板贴合连接，并通过固定组件固定于所述墙体；

固定增强层，与所述保温层的相对于所述底板的另一侧面贴合连接，并通过所述固定组件固定；

装饰层,与所述固定增强层的相对于所述保温层的另一侧面贴合连接。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的装饰板结构，其中所述底板还包括水泥基柔性敷面层。

优选的，前述的装饰板结构，其中所述墙面和所述底板之间通过第一粘接层连接。

优选的，前述的装饰板结构，其中所述底板、所述保温层和所述固定增强层之间依次通过第二粘接层连接。

优选的，前述的装饰板结构，其中所述第一粘接层为粘接砂浆层。

优选的，前述的装饰板结构，其中所述第二粘接层为聚氨酯胶层。

优选的，前述的装饰板结构，其中通过所述固定组件在所述保温层的相对的两侧面进行固定。

优选的，前述的装饰板结构，其中所述装饰层在安装所述固定组件的相对的两侧边之间的宽度为h，所述固定增强层在安装所述固定组件的相对的两侧边之间的宽度为H，H-h＝5mm-11mm。

优选的，前述的装饰板结构，其中所述固定组件包括固定板和夹持板，所述固定板和夹持板之间通过螺栓可伸缩地连接，并且所述夹持板突出于所述固定板，所述夹持板为由在平板的端部固定连接有第一立板，在所述第一立板与所述螺栓之间设有第二立板构成的“干”字型结构，通过所述第一立板和所述第二立板夹持所述固定增强层，并且第一立板与所述固定增强层之间的接触面积不小于500mm²。

本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种复合保温装饰一体化板，包括：

如上述装饰板结构。

借由上述技术方案，本实用新型装饰板结构和复合保温装饰一体化板至少具有下列优点：

整体结构较薄，减轻了重量，具有较佳的防水性能，降低了成本，便于日常养护，制作工艺简单，具有较好的柔韧性，不易脱落。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提出的装饰板结构的立体图；

图2是本实用新型的实施例提出的装饰板结构的立体图；

图3是本实用新型的实施例提出的装饰板结构的正视图；

图4是本实用新型的实施例提出的固定组件的立体图；

图5是本实用新型的实施例提出的固定组件与装饰板连接的立体图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的装饰板结构和复合保温装饰一体化板，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种装饰板结构，其包括:底板11，为柔性板,与墙体3贴合连接，厚度为1mm-3mm，所述底板11包括防水层；保温层12，与所述底板11贴合连接，并通过固定组件2固定于所述墙体3；固定增强层13，与所述保温层12的相对于所述底板11的另一侧面贴合连接，并通过所述固定组件2固定；装饰层14,与所述固定增强层13的相对于所述保温层12的另一侧面贴合连接。

上述装饰板结构采用了1mm-3mm的柔性底板，在柔性底板中加入了防水层，减小了整体结构的厚度，减轻了重量，具有较佳的防水性能，降低了整体成本，便于日常维护。制作时，首先在保温层上预制固定增强层，预制后表面喷抹装饰砂浆固化成型。现场施工时，由于底板较薄，并且具有良好的柔性，可事先制作好柔性底板，并可卷绕包装运输至现场，极大的方便了包装和运输，在现场根据实际需要剪裁后，利用胶粘等方式与保温层的与固定增强层相对的另一侧面粘接。制作完成的整体装饰板可通过粘接剂将底板的相对于保温层的另一侧面与墙面粘接，底板具有良好的粘接性能，可使得保温层与底板之间以及底板与墙面之间具有良好的粘合力，制作工艺简单。在上述安装的基础上，通过固定组件将装饰板固定于墙面，进一步增加了装饰板与墙面的结合力，不易脱落。

作为优选方式，所述底板11还包括水泥基柔性敷面层。

为了增加底板的柔性，优选采用水泥基柔性敷面层作为底板。水泥基柔性敷面层采用水泥、乳液，纤维等材料制成薄型聚合物砂浆，具有良好的柔韧性，而且可采用预制方式批量生产。水泥基柔性敷面层的特性使得其与粘接砂浆具有优良的粘接性能，可以有效避免现有一体板采用穿孔硅酸钙板等材料作为底板与基层墙体粘接性能较低，易产生粘接不牢等问题。

作为优选方式，所述墙面3和所述底板11之间通过第一粘接层(图中未示)连接。

由于底板采用了如上所述的水泥基柔性敷面层，可以通过粘接的方式与墙面有效地结合，简化了施工工艺，降低了施工成本。

作为优选方式，所述底板11、所述保温层12和所述固定增强层13之间依次通过第二粘接层(图中未示)连接。

通过第二粘接层制作装饰板结构，简化了施工工艺，降低了施工成本。由于墙面和保温层以及固定增强层采用了不同的材料制成，因此，根据其特性，优选第一粘接层和第二粘接层采用不同的粘接剂，具体可根据实际情况确定粘接剂的种类。根据墙面、保温层、固定增强层的材料，在同一种粘接剂即可实现各层之间的粘接的情况下，第一粘接层和第二粘接层也可以采用相同的粘接剂。

作为优选方式，所述第一粘接层为粘接砂浆层。

由于底板采用的材料为水泥、矿物掺合料以及石英砂制成，通常墙面为普通的水泥墙面的情况下，优选采用粘接砂浆作为第一粘结层。

作为优选方式，所述第二粘接层为聚氨酯胶层。

保温层采用常规的保温材料即可，无需复杂的，特制的，成本高的材料，优选固定增强层采用纤维材料制成，在纤维体积掺量小于2％的情况下，用纤维做增强材料以其特有的拉伸应变一硬化性能和多缝开裂特征满足我国建筑规范对于“安全性、适用性、耐久性”的要求，实现了与现有陶瓷板一体板，石材一体板等不同的具有一定韧性的锚固层面增强层，该方案可以解决类似陶瓷一体板，石材一体板等采用锚固时由于自身硬度较高脆性大在受力过程中造成锚固位置断裂损坏的问题，提高了产品的安全性。

上述保温层、固定增强层以及底板所采用的材料均适用于通过聚氨酯胶进行粘接，具有良好的粘接性能。

作为优选方式，通过所述固定组件2在所述保温层12的相对的两侧面进行固定。

优选在保温层的上下方向的两个侧面通过固定组件将装饰板结构固定于墙面上，进一步的增加了装饰板结构与墙面的结合力。

作为优选方式，如图3所示，所述装饰层14在安装所述固定组件2的相对的两侧边之间的宽度为h，所述固定增强层13在安装所述固定组件2的相对的两侧边之间的宽度为H，H-h＝5mm-11mm。

安装时，将装饰层的上下两侧边进行剪裁，使其每边比固定增强层少2.5mm-5.5mm，优选为3mm-5mm，以便固定组件对固定增强层进行固定。

作为优选方式，如图4和5所示，所述固定组件2包括固定板21和夹持板22，所述固定板21和夹持板22之间通过螺栓23可伸缩地连接，并且所述夹持板22突出于所述固定板21，所述夹持板22为由在平板221的端部固定连接有第一立板222，在所述第一立板222与所述螺栓23之间设有第二立板223构成的“干”字型结构，通过所述第一立板222和所述第二立板223夹持所述固定增强层13，并且第一立板222与所述固定增强层13之间的接触面积不小于500mm²。

在上述结构的固定组件中，固定板为由立板和平板构成的弯折板，立板用于与墙面固定，夹持板与固定板之间的可伸缩的连接方式为至少在夹持板的平板上开设长型孔，从而实现夹持板与固定板之间的位置关系的调节。同时螺栓旋入保温层的螺栓孔中，对保温层产生作用力。固定组件固定固定增强层的方式很多，在本实施例中优选采用夹持的方式，通过第一立板与固定增强层接触，通过长型孔的调节，调节夹持板与固定板的位置关系，使得夹持板对固定增强层产生作用力，进一步地增加了固定组件对装饰板结构的固定作用。优选地，在装饰板结构的上下两侧各至少通过两个固定组件连接装饰板结构和墙面。

较佳的，如图1所示，本实用新型的另一实施例提出一种复合保温装饰一体化板，包括：如上述装饰板结构1。

上述装饰板结构采用了1mm-3mm的柔性底板，在柔性底板中加入了防水层，减小了整体结构的厚度，减轻了重量，具有较佳的防水性能，降低了整体成本，便于日常维护。制作时，首先在保温层上预制固定增强层，预制后表面喷抹装饰砂浆固化成型。现场施工时，由于底板较薄，并且具有良好的柔性，可事先制作好柔性底板，并可卷绕包装运输至现场，极大的方便了包装和运输，在现场根据实际需要剪裁后，利用胶粘等方式与保温层的与固定增强层相对的另一侧面粘接。制作完成的整体装饰板可通过粘接剂将底板的相对于保温层的另一侧面与墙面粘接，底板具有良好的粘接性能，可使得保温层与底板之间以及底板与墙面之间具有良好的粘合力，制作工艺简单。在上述安装的基础上，通过固定组件将装饰板固定于墙面，进一步增加了装饰板与墙面的结合力，不易脱落。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种装饰板结构，其特征在于，包括:

底板，为柔性板,与墙体贴合连接，厚度为1mm-3mm，所述底板包括防水层；

保温层，与所述底板贴合连接，并通过固定组件固定于所述墙体；

固定增强层，与所述保温层的相对于所述底板的另一侧面贴合连接，并通过所述固定组件固定；

装饰层,与所述固定增强层的相对于所述保温层的另一侧面贴合连接。

2.根据权利要求1所述的装饰板结构，其特征在于，

所述底板还包括水泥基柔性敷面层。

3.根据权利要求2所述的装饰板结构，其特征在于，

所述墙体和所述底板之间通过第一粘接层连接。

4.根据权利要求3所述的装饰板结构，其特征在于，

所述底板、所述保温层和所述固定增强层之间依次通过第二粘接层连接。

5.根据权利要求3所述的装饰板结构，其特征在于，

所述第一粘接层为粘接砂浆层。

6.根据权利要求4所述的装饰板结构，其特征在于，

所述第二粘接层为聚氨酯胶层。

7.根据权利要求4所述的装饰板结构，其特征在于，

通过所述固定组件在所述保温层的相对的两侧面进行固定。

8.根据权利要求7所述的装饰板结构，其特征在于，

所述装饰层在安装所述固定组件的相对的两侧边之间的宽度为h，所述固定增强层在安装所述固定组件的相对的两侧边之间的宽度为H，H-h＝5mm-11mm。

9.根据权利要求8所述的装饰板结构，其特征在于，

所述固定组件包括固定板和夹持板，所述固定板和夹持板之间通过螺栓可伸缩地连接，并且所述夹持板突出于所述固定板，所述夹持板为由在平板的端部固定连接有第一立板，在所述第一立板与所述螺栓之间设有第二立板构成的“干”字型结构，通过所述第一立板和所述第二立板夹持所述固定增强层，并且第一立板与所述固定增强层之间的接触面积不小于500mm²。

10.一种复合保温装饰一体化板，其特征在于，包括：

如权利要求1至9任一所述的装饰板结构。

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