CN210369009U - 一种用于地基基础施工的支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于地基基础施工的支撑结构，包括第一支撑板以及第一支撑板一侧连接的第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的中间连接有空心钢管，所述空心钢管的两端均设置有连接机构，所述连接机构包括固定法兰、锁紧螺栓、第一螺纹孔、固定环、定位槽、定位凸起和第二螺纹孔；该实用新型的空心钢管、第一花篮螺母和第二花篮螺母通过锁紧螺栓连接固定成分体式花篮螺母，解决了当花篮螺母一端损坏时就会报废，导致支撑结构报废率高的问题，当挖沟宽度大时只需更换更长的空心钢管即可使用，提高了支撑结构的适用能力，且通过定位凸起插入定位槽的内部，方便空心钢管和第二花篮螺母连接处准确定位安装，提高了工人的拆装速度。
Description
技术领域
本实用新型属于支撑结构技术领域，具体涉及一种用于地基基础施工的支撑结构。
背景技术
在市政及工地施工中，往往需要在地基基面上挖沟进行操作施工，由于一些工程施工周期较长，一定时间过后，地基上的沟壁容易塌陷，影响后续施工，因此需要对沟壁进行加装支撑结构，防止沟壁泥土塌陷，提高后期施工效率。
现有的地基基础施工的支撑结构在使用时，由于花篮螺母为一体式结构，当地基上的挖沟宽度较大时，导致支撑结构不能适用挖沟宽度，且花篮螺母不便更换，同时当花篮螺母一端损坏时就会报废，导致支撑结构报废率高的问题，为此我们提出一种用于地基基础施工的支撑结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于地基基础施工的支撑结构，以解决上述背景技术中提出现有的地基基础施工的支撑结构在使用时，由于花篮螺母为一体式结构，当地基上的挖沟宽度较大时，导致支撑结构不能适用挖沟宽度，且花篮螺母不便更换，同时当花篮螺母一端损坏时就会报废，导致支撑结构报废率高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于地基基础施工的支撑结构，包括第一支撑板以及第一支撑板一侧连接的第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的内表面均对称安装固定有U型固定块，所述第一支撑板和第二支撑板中间连接有空心钢管，所述U型固定块的内部铰接有第二支撑臂杆，所述第二支撑臂杆的一端连接有第二花篮螺母，所述第二花篮螺母的一端连接有空心钢管，所述空心钢管的一端连接第二花篮螺母另一端连接有第一支撑壁杆，所述第一支撑壁杆的一端通过U型固定块连接在第一支撑板的表面，所述第二支撑臂杆和第一支撑壁杆的外表面均社设置有外螺纹，所述空心钢管的两端均设置有连接机构，所述连接机构包括固定法兰、锁紧螺栓、第一螺纹孔、固定环、定位槽、定位凸起和第二螺纹孔，所述固定环对称安装固定在空心钢管的两端并分别于固定法兰相对应，所述固定法兰安装固定在第二花篮螺母的端部，第一花篮螺母的端部也安装固定有固定法兰，所述定位凸起对称安装固定在固定法兰的侧面并放置在定位槽的内部，所述定位槽对称开设在固定环的侧面并与定位凸起相匹配，所述锁紧螺栓的底端贯穿第一螺纹孔的内部并放置在第二螺纹孔的内部，所述第二螺纹孔开设在定位凸起的上表面并与第一螺纹孔的孔径相同，所述第一螺纹孔对称开设在固定环的外表面并与定位槽的内部连通，所述U型固定块的内部设置有翻转机构。
优选的，所述翻转机构包括固定柱、限位螺栓、活动孔、定位孔、限位孔和锁紧螺母，所述固定柱对称安装固定在第二支撑臂杆的两侧并分别放置活动孔的内部，所述活动孔对称开设在U型固定块的两侧并与U型固定块的内部连通，所述限位螺栓的一端依次贯穿定位孔和限位孔的内部，所述锁紧螺母套设在限位螺栓的端部并贴在U型固定块的外表面，所述定位孔对称开设在U型固定块的两侧并分别位于活动孔的一侧，所述限位孔贯穿开设在第二支撑臂杆的表面并与定位孔相对应。
优选的，所述空心钢管的表面中间位置贯穿开设有通孔，所述通孔的内表面安装设置有防磨垫圈。
优选的，所述第一花篮螺母和第二花篮螺母的内部均开设有花篮螺纹孔，所述花篮螺纹孔的内部设置有内螺纹。
优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的表面均等间距开设有防滑槽。
优选的，所述空心钢管的外表面设置有防滑纹，所述空心钢管的内部开设有孔并贯穿空心钢管的两端。
优选的，所述空心钢管的两端分别于第一花篮螺母和第二花篮螺母的连接处安装设置有密封锁紧垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该实用新型的空心钢管、第一花篮螺母和第二花篮螺母通过锁紧螺栓连接固定成分体式花篮螺母，解决了当花篮螺母一端损坏时就会报废，导致支撑结构报废率高的问题，当挖沟宽度大时只需更换更长的空心钢管即可使用，提高了支撑结构的适用能力，且通过定位凸起插入定位槽的内部，方便空心钢管和第二花篮螺母连接处准确定位安装，提高了工人的拆装速度。
(2)该实用新型通过固定柱在活动孔的内部转动，方便第二支撑臂杆在第二支撑板的表面翻转收起，减少占用空间并便于储存和运输，同时通过限位螺栓的一端依次贯穿定位孔和限位孔的内部并套设固定锁紧螺母，可防止第二支撑臂杆在支撑过程中翻转活动，保证了第二支撑臂杆与第二支撑板的保持垂直状态使受力均匀并便于工人旋转空心钢管，节省了工人体力，方便第一支撑板和第二支撑板分别支撑固定在地基挖沟的沟壁上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A区放大剖面结构示意图；
图3为本实用新型的第二花篮螺母侧视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中B区放大结构示意图；
图5为本实用新型的图4中沿C-C方向剖面结构示意图；
图中：1、空心钢管；2、第一支撑壁杆；3、第一支撑板；4、第一花篮螺母；5、通孔；6、第二花篮螺母；7、U型固定块；8、第二支撑板；9、第二支撑臂杆；10、固定法兰；11、锁紧螺栓；12、第一螺纹孔；13、固定环；14、定位槽；15、定位凸起；16、第二螺纹孔；17、花篮螺纹孔；18、固定柱；19、限位螺栓；20、活动孔；21、定位孔；22、限位孔；23、锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于地基基础施工的支撑结构，包括第一支撑板3以及第一支撑板3一侧连接的第二支撑板8，第一支撑板3和第二支撑板8的内表面均对称安装固定有U 型固定块7，第一支撑板3和第二支撑板8中间连接有空心钢管1，U型固定块 7的内部铰接有第二支撑臂杆9，第二支撑臂杆9的一端连接有第二花篮螺母6，第二花篮螺母6的一端连接有空心钢管1，空心钢管1的一端连接第二花篮螺母 6另一端连接有第一支撑壁杆2，第一支撑壁杆2的一端通过U型固定块7连接在第一支撑板3的表面，第二支撑臂杆9和第一支撑壁杆2的外表面均社设置有外螺纹，空心钢管1的两端均设置有连接机构，连接机构包括固定法兰10、锁紧螺栓11、第一螺纹孔12、固定环13、定位槽14、定位凸起15和第二螺纹孔16，固定环13对称安装固定在空心钢管1的两端并分别于固定法兰10相对应，固定法兰10安装固定在第二花篮螺母6的端部，第一花篮螺母4的端部也安装固定有固定法兰10，定位凸起15对称安装固定在固定法兰10的侧面并放置在定位槽14的内部，定位槽14对称开设在固定环13的侧面并与定位凸起15 相匹配，锁紧螺栓11的底端贯穿第一螺纹孔12的内部并放置在第二螺纹孔16 的内部，第二螺纹孔16开设在定位凸起15的上表面并与第一螺纹孔12的孔径相同，第一螺纹孔12对称开设在固定环13的外表面并与定位槽14的内部连通，空心钢管1、第一花篮螺母4和第二花篮螺母6通过锁紧螺栓11连接固定成分体式花篮螺母，解决了当花篮螺母一端损坏时就会报废，导致支撑结构报废率高的问题，当挖沟宽度大时只需更换更长的空心钢管1即可使用，提高了支撑结构的适用能力，且通过定位凸起15插入定位槽14的内部，方便空心钢管1 和第二花篮螺母6连接处准确定位安装，提高了工人的拆装速度，U型固定块7 的内部设置有翻转机构。
本实施例中，优选的，翻转机构包括固定柱18、限位螺栓19、活动孔20、定位孔21、限位孔22和锁紧螺母23，固定柱18对称安装固定在第二支撑臂杆 9的两侧并分别放置活动孔20的内部，活动孔20对称开设在U型固定块7的两侧并与U型固定块7的内部连通，限位螺栓19的一端依次贯穿定位孔21和限位孔22的内部，锁紧螺母23套设在限位螺栓19的端部并贴在U型固定块7的外表面，定位孔21对称开设在U型固定块7的两侧并分别位于活动孔20的一侧，限位孔22贯穿开设在第二支撑臂杆9的表面并与定位孔21相对应，通过固定柱18在活动孔20的内部转动，方便第二支撑臂杆9端部与U型固定块7 铰接，并方便第二支撑臂杆9在第二支撑板8的表面翻转收起，减少占用空间并便于储存和运输，同时通过限位螺栓19的一端依次贯穿定位孔21和限位孔 22的内部并套设固定锁紧螺母23，可防止第二支撑臂杆9在支撑过程中翻转活动，保证了第二支撑臂杆9与第二支撑板8的保持垂直状态使受力均匀并便于工人旋转空心钢管1，节省了工人体力，方便第一支撑板3和第二支撑板8分别支撑固定在地基挖沟的沟壁上。
本实施例中，优选的，空心钢管1的表面中间位置贯穿开设有通孔5，通孔 5的内表面安装设置有防磨垫圈，方便手柄杆插入通孔5的内部并转动空心钢管 1。
本实施例中，优选的，第一花篮螺母4和第二花篮螺母6的内部均开设有花篮螺纹孔17，花篮螺纹孔17的内部设置有内螺纹，方便第一支撑壁杆2和第二支撑臂杆9端部分别插入第一花篮螺母4和第二花篮螺母6的内部。
本实施例中，优选的，第一支撑板3和第二支撑板8的表面均等间距开设有防滑槽，便于第一支撑板3和第二支撑板8支撑稳固在沟壁上。
本实施例中，优选的，空心钢管1的外表面设置有防滑纹，空心钢管1的内部开设有孔并贯穿空心钢管1的两端，方便空心钢管1在拆装时拿取并防止打滑脱落。
本实施例中，优选的，空心钢管1的两端分别于第一花篮螺母4和第二花篮螺母6的连接处安装设置有密封锁紧垫，有助于增加连接处的密封性和牢固性。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把第一花篮螺母4和第二花篮螺母6分别套设在第一支撑壁杆2和第二支撑臂杆9上，随后把空心钢管1的两端分别于第一花篮螺母4和第二花篮螺母6连接，同时让固定法兰10侧面的定位凸起15插入定位槽14的内部，再把锁紧螺栓11的底端插入第一螺纹孔12内部并顺时针旋转，使锁紧螺栓11底端贯穿第一螺纹孔 12的内部并与第二螺纹孔16旋合固定，然后再翻转活动第二支撑臂杆9和第一支撑壁杆2并分别于第二支撑板8和第一支撑板3成垂直状态，随后把限位螺栓19的一端依次贯穿定位孔21和限位孔22的内部，同时把锁紧螺母23套在限位螺栓19的一端并顺时针旋转，随后把第一支撑板3和第二支撑板8分别放置在挖沟内需要支撑的位置上，随后把手柄杆插入通孔5的内部并翻转，使空心钢管1、第一花篮螺母4和第二花篮螺母6形成的分体式花篮螺母顺时针旋转，让第一支撑板3和第二支撑板8稳定在沟壁上并避免地基上的挖沟塌陷，安装完成后可使用该实用新型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于地基基础施工的支撑结构，包括第一支撑板(3)以及第一支撑板(3)一侧连接的第二支撑板(8)，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(8)的内表面均对称安装固定有U型固定块(7)，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(8)中间连接有空心钢管(1)，所述U型固定块(7)的内部铰接有第二支撑臂杆(9)，所述第二支撑臂杆(9)的一端连接有第二花篮螺母(6)，所述第二花篮螺母(6)的一端连接有空心钢管(1)，所述空心钢管(1)的一端连接第二花篮螺母(6)另一端连接有第一支撑壁杆(2)，所述第一支撑壁杆(2)的一端通过U型固定块(7)连接在第一支撑板(3)的表面，所述第二支撑臂杆(9)和第一支撑壁杆(2)的外表面均社设置有外螺纹，其特征在于：所述空心钢管(1)的两端均设置有连接机构，所述连接机构包括固定法兰(10)、锁紧螺栓(11)、第一螺纹孔(12)、固定环(13)、定位槽(14)、定位凸起(15)和第二螺纹孔(16)，所述固定环(13)对称安装固定在空心钢管(1)的两端并分别于固定法兰(10)相对应，所述固定法兰(10)安装固定在第二花篮螺母(6)的端部，第一花篮螺母(4)的端部也安装固定有固定法兰(10)，所述定位凸起(15)对称安装固定在固定法兰(10)的侧面并放置在定位槽(14)的内部，所述定位槽(14)对称开设在固定环(13)的侧面并与定位凸起(15)相匹配，所述锁紧螺栓(11)的底端贯穿第一螺纹孔(12)的内部并放置在第二螺纹孔(16)的内部，所述第二螺纹孔(16)开设在定位凸起(15)的上表面并与第一螺纹孔(12)的孔径相同，所述第一螺纹孔(12)对称开设在固定环(13)的外表面并与定位槽(14)的内部连通，所述U型固定块(7)的内部设置有翻转机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于地基基础施工的支撑结构，其特征在于：所述翻转机构包括固定柱(18)、限位螺栓(19)、活动孔(20)、定位孔(21)、限位孔(22)和锁紧螺母(23)，所述固定柱(18)对称安装固定在第二支撑臂杆(9)的两侧并分别放置活动孔(20)的内部，所述活动孔(20)对称开设在U型固定块(7)的两侧并与U型固定块(7)的内部连通，所述限位螺栓(19)的一端依次贯穿定位孔(21)和限位孔(22)的内部，所述锁紧螺母(23)套设在限位螺栓(19)的端部并贴在U型固定块(7)的外表面，所述定位孔(21)对称开设在U型固定块(7)的两侧并分别位于活动孔(20)的一侧，所述限位孔(22)贯穿开设在第二支撑臂杆(9)的表面并与定位孔(21)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种用于地基基础施工的支撑结构，其特征在于：所述空心钢管(1)的表面中间位置贯穿开设有通孔(5)，所述通孔(5)的内表面安装设置有防磨垫圈。
4.根据权利要求1所述的一种用于地基基础施工的支撑结构，其特征在于：所述第一花篮螺母(4)和第二花篮螺母(6)的内部均开设有花篮螺纹孔(17)，所述花篮螺纹孔(17)的内部设置有内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于地基基础施工的支撑结构，其特征在于：所述第一支撑板(3)和第二支撑板(8)的表面均等间距开设有防滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于地基基础施工的支撑结构，其特征在于：所述空心钢管(1)的外表面设置有防滑纹，所述空心钢管(1)的内部开设有孔并贯穿空心钢管(1)的两端。
7.根据权利要求1所述的一种用于地基基础施工的支撑结构，其特征在于：所述空心钢管(1)的两端分别于第一花篮螺母(4)和第二花篮螺母(6)的连接处安装设置有密封锁紧垫。
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