CN210368019U - 一种制造仿棉绒的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制造仿棉绒的设备，包括生产设备，所述生产设备的左侧下方通过螺栓固接有水箱，所述水箱的内壁底部固接有超声波清洗器，所述水箱的内壁左侧上方固接有支杆。该制造仿棉绒的设备，通过水箱、粗杆、超声波清洗器、细杆、橡胶套和加热板之间的配合，实现了在生产完仿绒棉的第一时间对仿绒棉进行清洗，解决了由于设备内部长年累积的灰尘油渍等，造成仿绒棉不够卫生的问题，并且在清洗之后立即进行挤压脱水和加热熨烫，可以基本实现仿绒棉的干燥，避免现有技术中清洗过后的仿绒棉需要长时间的干燥的问题，且解决了仿绒棉出现褶皱的问题，所以该制造仿棉绒的设备可以更好的满足人们的使用需要。

Description

一种制造仿棉绒的设备

技术领域

本实用新型涉及仿绒棉技术领域，具体为一种制造仿棉绒的设备。

背景技术

仿绒棉就是一种涤纶超细纤维，涤纶超细纤维是一种具有高品质、高性能、高技术含量、高附加值的新产品，它的单丝线密度比常规涤纶纤维低得多，这就赋予了它不同于常规涤纶纤维的优异的服用性能，如吸湿、透气、手感柔软、丰满、富有弹性、蓬松性和飘逸感等，现有技术中的制造设备，在生产完仿绒棉之后，由于设备内部长年累积的灰尘油渍等，容易造成仿绒棉不够卫生，进而需要进行清洗，而清洗过后的仿绒棉需要长时间的干燥，进而导致作业周期较长，并且在干燥的过程中，容易出现褶皱，影响后续的加工和品相，给作业人员带来一定的麻烦，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制造仿棉绒的设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中的制造设备，在生产完仿绒棉之后，由于设备内部长年累积的灰尘油渍等，容易造成仿绒棉不够卫生，进而需要进行清洗，而清洗过后的仿绒棉需要长时间的干燥，进而导致作业周期较长，并且在干燥的过程中，容易出现褶皱，影响后续的加工和品相，给作业人员带来一定的麻烦，所以现有技术无法满足人们的使用需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造仿棉绒的设备，包括生产设备，所述生产设备的左侧下方通过螺栓固接有水箱，所述水箱的内部右侧固接有第一销轴，所述第一销轴的外壁转动连接有粗杆，所述水箱的内壁底部固接有超声波清洗器，所述水箱的内壁左侧上方固接有支杆，所述支杆的顶部设有调节机构，所述调节机构的内部上下均设有挤压装置，所述水箱的外壁左侧上方设有熨烫组件，所述熨烫组件的上方设有展平装置。

优选的，所述调节机构包括第一横板、第二横板和两个螺纹杆，所述第一横板的顶部左右两侧分别与两个螺纹杆的底部固接在一起，两个所述螺纹杆均贯穿第二横板，所述螺纹杆与第二横板间隙配合，所述螺纹杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一横板和第二横板相抵紧，所述螺纹杆的外壁上方螺纹连接有螺母，所述螺母的底部与第二横板的顶部相抵紧。

优选的，所述挤压装置包括支架、细杆和第二销轴，所述支架通过第二销轴与细杆转动相连，位于上方的所述支架的顶部与第二横板的底部固接在一起，位于下方的所述支架与第一横板的顶部固接在一起，所述细杆的外壁固接有橡胶套。

优选的，两个所述细杆相互对齐。

优选的，所述熨烫组件包括曲杆和加热板，所述曲杆的末端与水箱的外壁左侧顶部固接在一起，所述曲杆的顶部与加热板的顶部固接在一起。

优选的，所述展平装置包括竖杆、两个斜杆和扭力弹簧，所述竖杆的底部与加热板的正面固接在一起，所述竖杆的顶部固接有第二销轴，两个所述斜杆通过第二销轴转动相连，所述扭力弹簧的内壁与第二销轴的外壁活动相连，所述扭力弹簧的两端分别与两个斜杆相抵紧，所述斜杆的末端通过第三销轴转动连接有橡胶杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制造仿棉绒的设备，通过水箱、粗杆、超声波清洗器、细杆、橡胶套和加热板之间的配合，实现了在生产完仿绒棉的第一时间对仿绒棉进行清洗，解决了由于设备内部长年累积的灰尘油渍等，造成仿绒棉不够卫生的问题，并且在清洗之后立即进行挤压脱水和加热熨烫，可以基本实现仿绒棉的干燥，避免现有技术中清洗过后的仿绒棉需要长时间的干燥的问题，不仅降低了作业周期，且解决了仿绒棉出现褶皱的问题，所以该制造仿棉绒的设备可以更好的满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中曲杆、螺纹杆和斜杆的连接关系结构示意图；

图3为图2中斜杆、扭力弹簧和第三销轴的连接关系结构示意图；

图4为图2中第二横板、螺纹杆和螺母的连接关系结构示意图。

图中：1、调节机构，101、第一横板，102、第二横板，103、螺纹杆，104、弹簧，105、螺母，2、挤压装置，201、支架，202、第二销轴，203、细杆，204、橡胶套，3、熨烫组件，301、曲杆，302、加热板，4、展平装置，401、竖杆，402、第二销轴，403、斜杆，404、扭力弹簧，405、第三销轴，406、橡胶杆，5、生产设备，6、水箱，7、螺栓，8、第一销轴，9、粗杆，10、超声波清洗器，11、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制造仿棉绒的设备，包括生产设备5，生产设备5的左侧下方通过螺栓7固接有水箱6，水箱6的内部放置清洗仿绒棉的液体，水箱6的内部右侧固接有第一销轴8，第一销轴8的外壁转动连接有粗杆9，粗杆9可以对仿绒棉起到限位的作用，水箱6的内壁底部固接有超声波清洗器10，超声波清洗器10的型号为V2，水箱6的内壁左侧上方固接有支杆11，支杆11用于支撑调节机构1，支杆11的顶部设有调节机构1，调节机构1的内部上下均设有挤压装置2，水箱6的外壁左侧上方设有熨烫组件3，熨烫组件3的上方设有展平装置4，调节机构1包括第一横板101、第二横板102和两个螺纹杆103，第一横板101的顶部左右两侧分别与两个螺纹杆103的底部固接在一起，通过螺纹杆103、弹簧104和螺母105之间的配合，可以对两个挤压装置2起到调节的作用，两个螺纹杆103均贯穿第二横板102，螺纹杆103与第二横板102间隙配合，螺纹杆103的外壁套接有弹簧104，弹簧104给予第一横板101远离第二横板102的弹力，弹簧104的两端分别与第一横板101和第二横板102相抵紧，螺纹杆103的外壁上方螺纹连接有螺母105，螺母105的底部与第二横板102的顶部相抵紧，挤压装置2包括支架201、细杆203和第二销轴202，支架201通过第二销轴202与细杆203转动相连，位于上方的支架201的顶部与第二横板102的底部固接在一起，位于下方的支架201与第一横板101的顶部固接在一起，细杆203的外壁固接有橡胶套204，橡胶套204增大细杆203外壁摩擦的同时，可以提高与仿绒棉之间的贴合紧密性，两个细杆203相互对齐，熨烫组件3包括曲杆301和加热板302，曲杆301的末端与水箱6的外壁左侧顶部固接在一起，曲杆301的顶部与加热板302的顶部固接在一起，加热板302的型号为B/GXJ，通过加热板302可以对仿绒棉起到熨烫的作用，展平装置4包括竖杆401、两个斜杆403和扭力弹簧404，竖杆401的底部与加热板302的正面固接在一起，竖杆401的顶部固接有第二销轴402，两个斜杆403通过第二销轴402转动相连，扭力弹簧404的内壁与第二销轴402的外壁活动相连，扭力弹簧404给予两个斜杆403相互靠近的扭力，进而保证斜杆403可以带动橡胶杆406将仿绒棉压紧，扭力弹簧404的两端分别与两个斜杆403相抵紧，斜杆403的末端通过第三销轴405转动连接有橡胶杆406。

在使用该制造仿棉绒的设备时，通过生产设备5完成仿绒棉的生产，之后仿绒棉从生产设备5的左侧送出，水箱6的内部放入足量的清洗液，此时将仿绒棉的左端从粗杆9的底部穿过，随后穿过两个细杆203之间，此时通过转动螺母105，带动第二横板102向下运动，第二横板102带动位于上方的细杆203向下运动，进而使得两个橡胶套204将仿绒棉压紧，将仿绒棉从水箱6内部吸收的液体挤出，接通超声波清洗器10的外接电源，使得在仿绒棉进入到水箱6内部之后得到清洗，从两个橡胶套204之间挤压过的仿绒棉底部贴合在加热板302的顶部，通过斜杆403和扭力弹簧404的配合压紧在加热板302的顶部，实现熨烫，由于仿绒棉经过橡胶套204的挤压，因此熨烫之后的仿绒棉基本实现干燥，熨烫之后的仿绒棉左端通过外界卷曲设备相连，实现仿绒棉的收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制造仿棉绒的设备，包括生产设备（5），其特征在于：所述生产设备（5）的左侧下方通过螺栓（7）固接有水箱（6），所述水箱（6）的内部右侧固接有第一销轴（8），所述第一销轴（8）的外壁转动连接有粗杆（9），所述水箱（6）的内壁底部固接有超声波清洗器（10），所述水箱（6）的内壁左侧上方固接有支杆（11），所述支杆（11）的顶部设有调节机构（1），所述调节机构（1）的内部上下均设有挤压装置（2），所述水箱（6）的外壁左侧上方设有熨烫组件（3），所述熨烫组件（3）的上方设有展平装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种制造仿棉绒的设备，其特征在于：所述调节机构（1）包括第一横板（101）、第二横板（102）和两个螺纹杆（103），所述第一横板（101）的顶部左右两侧分别与两个螺纹杆（103）的底部固接在一起，两个所述螺纹杆（103）均贯穿第二横板（102），所述螺纹杆（103）与第二横板（102）间隙配合，所述螺纹杆（103）的外壁套接有弹簧（104），所述弹簧（104）的两端分别与第一横板（101）和第二横板（102）相抵紧，所述螺纹杆（103）的外壁上方螺纹连接有螺母（105），所述螺母（105）的底部与第二横板（102）的顶部相抵紧。

3.根据权利要求1所述的一种制造仿棉绒的设备，其特征在于：所述挤压装置（2）包括支架（201）、细杆（203）和第二销轴（202），所述支架（201）通过第二销轴（202）与细杆（203）转动相连，位于上方的所述支架（201）的顶部与第二横板（102）的底部固接在一起，位于下方的所述支架（201）与第一横板（101）的顶部固接在一起，所述细杆（203）的外壁固接有橡胶套（204）。

4.根据权利要求3所述的一种制造仿棉绒的设备，其特征在于：两个所述细杆（203）相互对齐。

5.根据权利要求1所述的一种制造仿棉绒的设备，其特征在于：所述熨烫组件（3）包括曲杆（301）和加热板（302），所述曲杆（301）的末端与水箱（6）的外壁左侧顶部固接在一起，所述曲杆（301）的顶部与加热板（302）的顶部固接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种制造仿棉绒的设备，其特征在于：所述展平装置（4）包括竖杆（401）、两个斜杆（403）和扭力弹簧（404），所述竖杆（401）的底部与加热板（302）的正面固接在一起，所述竖杆（401）的顶部固接有第二销轴（402），两个所述斜杆（403）通过第二销轴（402）转动相连，所述扭力弹簧（404）的内壁与第二销轴（402）的外壁活动相连，所述扭力弹簧（404）的两端分别与两个斜杆（403）相抵紧，所述斜杆（403）的末端通过第三销轴（405）转动连接有橡胶杆（406）。

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