CN210367187U - 一种低氘水生产用沉淀过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理技术领域，一种低氘水生产用沉淀过滤设备，包括外壳、腔室一、腔室二和腔室三，外壳一端顶部设置有进水口，所述进水口下方设置有腔室一，所述腔室一内部设置有粗滤网，所述粗滤网底部设置有隔板一，所述隔板一一端设置有，所述通孔设置有阀门，所述通孔设置有阀门，所述外壳一侧设置有注药管，且所述注药管贯穿外壳延伸至通孔内部，所述隔板一下方设置有腔室二，所述隔板一底部设置有转动轴，且所述转动轴一端设置有扇叶，设置的腔室一，腔室二和腔室三，每个腔室都设置过滤沉淀吸附装置，腔室一设置有粗滤网,可对水中较大颗粒物进行过滤，经过腔室一的初步过滤，低氘水流经腔室二，腔室二内设置有细滤网，该装置结构简单有效，节约成本。

Description

一种低氘水生产用沉淀过滤设备

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及 一种低氘水生产用沉淀过滤设备。

背景技术

在地球上一切自然水体中都含有氢的同位素氘，不管氘含量多少，对生物体都是有害的，水中正常的氘含量虽没有引起明显的危害性，但只要正常的水中稍微脱去一部分氘，对人体健康的作用都无法估量，所以越来越多的人选择了低氘水， 低氘水的制备过程为线利用活性炭过滤水中的杂志，而现有的低氘水沉淀过滤设备结构复杂，成本较高，再使用过程中造成额外的经费开支，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供 一种低氘水生产用沉淀过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 一种低氘水生产用沉淀过滤设备，包括外壳、腔室一、腔室二和腔室三，外壳一端顶部设置有进水口，所述进水口下方设置有腔室一，所述腔室一内部设置有粗滤网，所述粗滤网底部设置有隔板一，所述隔板一一端设置有，所述通孔设置有阀门，所述外壳一侧设置有注药管，且所述注药管贯穿外壳延伸至通孔内部，且所述注药管与通孔相贯通，所述隔板一下方设置有腔室二，所述隔板一底部设置有活动连接得的转动轴，且所述转动轴一端固定设置有扇叶，所述腔室二内部设置有细滤网一，所述细滤网一底部设置有隔板二，所述隔板一一端设置有阀门二，所述隔板二下方设置有腔室三，所述腔室三底部设置有活性炭层，所述外壳底部设置有出水口。

进一步的，所述阀门一和所述阀门二均为单向阀门,可防止已经过滤沉淀的低氘水回流。

进一步的，所述外壳设置为圆柱形，便于该装置整体美观和便于清洁。

进一步的，所述进水口设置有不锈钢滤网，防止腔室内部内部进入其他异物。

进一步的，所述进水口和所述出水口均设置为梯形，便于注水和出水。

进一步的，所述出水口内部设置有细滤网二，可对低氘水进一步过滤。

进一步的，所述转动轴通过电机电性连接转动，避免人工搅动，节约时间。

进一步的，所述转动轴和扇叶均为不锈钢材质，防止长时间使用时出现生锈的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种低氘水生产用沉淀过滤设备相对于传统的，设置的腔室一，腔室二和腔室三，每个腔室都设置过滤沉淀吸附装置，腔室一设置有粗滤网,可对水中较大颗粒物进行过滤，经过腔室一的初步过滤，低氘水流经腔室二，腔室二内设置有细滤网，进行二次过滤，最后经过腔室三，通过活性炭层的的吸附，可完成整个过滤沉淀低氘水过程，该装置结构简单有效，节约成本，大大提高了装置的实用性，扩大了适用范围，实用性强，便于推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体视图；

图2为本实用新型的局部视图；

图3为本实用新型的局部视图；

图4为本实用新型的整体俯视图。

图中： 1、进水口；2、外壳；3、注药管；4、阀门一；5、扇叶；6、细滤网一；7、隔板一；8、腔室三；9、腔室一；10、隔板二；11、转动轴；12、腔室二；13、阀门二；14、活性炭；15、细滤网二；16、出水口；17、粗滤网；18、通孔；19、不锈钢滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案： 一种低氘水生产用沉淀过滤设备，包括外壳2、腔室一9、腔室二12和腔室三8，外壳2一端顶部设置有进水口1，所述进水口1下方设置有腔室一9，所述腔室一9内部设置有粗滤网17，所述粗滤网17底部设置有隔板一10，所述隔板一10一端设置有18，所述通孔18设置有阀门18，所述外壳2一侧设置有注药管3，且所述注药管3贯穿外壳2延伸至通孔18内部，且所述注药管3与通孔18相贯通，所述隔板一7下方设置有腔室二12，所述隔板一10底部设置有活动连接的转动轴11，且所述转动轴11一端固定设置有扇叶5，所述腔室二12内部设置有细滤网一6，所述细滤网一6底部设置有隔板二7，所述隔板一13一端设置有阀门二13，所述隔板二7下方设置有腔室三8，所述腔室三8底部设置有活性炭层14，所述外壳1底部设置有出水口16。

优选的，阀门4和所述阀门二13均为单向阀门,可防止已经过滤沉淀的低氘水回流。

优选的，外壳2设置为圆柱形，便于该装置整体美观和便于清洁。

优选的，所述进水口1设置有不锈钢滤网19，防止腔室内部内部进入其他异物。

优选的，进水口1和所述出水口16均设置为梯形，便于注水和出水。

优选的，出水口16内部设置有细滤网二15，可对低氘水进一步过滤。

优选的，转动轴11通过电机电性连接转动，避免人工搅动，节约时间。优选的，所述转动轴11和扇叶5均为不锈钢材质，防止长时间使用时出现生锈的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种低氘水生产用沉淀过滤设备在使用时将低氘水通过进水口灌入腔室一，由于进水口设置有不锈钢滤网，可对低氘水进行初步的过滤，再低氘水进入腔室一后，腔室一设置有粗滤网，可对低氘水中的较大颗粒物进行吸附，在腔室一沉淀适当时间后，低氘水通过打开阀门一流进腔室二,在打开阀门一前将混凝剂通过注药管，导入通孔内，当低氘水流进腔室二时，打开转动轴转动扇叶进行搅拌，让混凝剂与低氘水充分混合，将水中胶体微粒子相互粘结和聚集在一起，使杂质产生凝聚、絮凝，充分混合后打开阀门二，低氘水流经腔室三，腔室三内设置有活性炭层，可对水中剩余杂志进行吸附，沉淀适当时间后通过出水口流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种低氘水生产用沉淀过滤设备，包括外壳（2）、腔室一（9）、腔室二（12）和腔室三（8），其特征在于：外壳（2）一端顶部设置有进水口（1），所述进水口（1）下方设置有腔室一（9），所述腔室一（9）内部设置有粗滤网（17），所述粗滤网（17）底部设置有隔板二（10），所述隔板二（10）一端设置有通孔（18），所述通孔（18）一端设置有阀门一（4），所述外壳（2）一侧设置有注药管（3），且所述注药管（3）贯穿外壳（2）延伸至通孔（18）内部，且所述注药管（3）与通孔（18）相贯通，所述隔板二（10）下方设置有腔室二（12），所述隔板二（10）底部设置有活动链接转动轴（11），且所述转动轴（11）一端固定设置有扇叶（5），所述腔室二（12）内部设置有细滤网一（6），所述细滤网一（6）底部设置有隔板一（7），所述隔板一（7）一端设置有阀门二（13），所述隔板一（7）下方设置有腔室三（8），所述腔室三（8）底部设置有活性炭层（14），所述外壳（2）底部设置有出水口（16）。

2.根据权利要求1所述的 一种低氘水生产用沉淀过滤设备，其特征在于：所述阀门一（4）和所述阀门二（13）均为单向阀门。

3.根据权利要求1所述的 一种低氘水生产用沉淀过滤设备，其特征在于：所述外壳（2）设置为圆柱形。

4.根据权利要求1所述的 一种低氘水生产用沉淀过滤设备，其特征在于：所述进水口（1）设置有不锈钢滤网（19）。

5.根据权利要求1所述的 一种低氘水生产用沉淀过滤设备，其特征在于：所述进水口（1）和所述出水口（16）均设置为梯形。

6.根据权利要求1所述的 一种低氘水生产用沉淀过滤设备，其特征在于：所述出水口（16）内部设置有细滤网二（15）。

7.根据权利要求1所述的 一种低氘水生产用沉淀过滤设备，其特征在于：所述转动轴（11）通过电机电性连接转动。

8.根据权利要求1所述的 一种低氘水生产用沉淀过滤设备，其特征在于：所述转动轴（11）和扇叶（5）均为不锈钢材质。

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