CN210364942U - 一种预制复合墙板生产用传送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制复合墙板生产用传送设备，包括底座和挡板，底座的左右两端均固定安装有立板，立板的内侧面上下两端均固定安装有横杆，横杆的侧壁上设有螺纹，螺纹上螺接有螺母，横杆的侧壁右端固定安装有固定环，挡板的内侧面上下两端均设有套孔，套孔的侧壁与横杆的侧壁相对滑动，螺母的内侧面与固定环的外侧面分别贴合在挡板的两侧面，挡板的内侧面固定安装有插杆，本实用新型通过在底座的左右两端均设有立板，通过插杆插入到墙板的孔内，然后通过横杆上的螺母抵在挡板的外侧面，将挡板固定，进而将墙板固定，避免在运输过程中，叠在一起的墙板掉落，保证运输的顺利进行，结构简单，设计合理，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送设备技术领域，具体为一种预制复合墙板生产用传送设备。
背景技术
复合墙板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖瓦，它具有环保节能无污染，轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点。
目前在对生产完成的复合墙板进行运输时，通过将墙板放置在底板上，由于没有固定装置，在运输过程中很容易使叠在一起的墙板掉落，为此，我们提出一种预制复合墙板生产用传送设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制复合墙板生产用传送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制复合墙板生产用传送设备，包括底座和挡板，所述底座的左右两端均固定安装有立板，所述立板的内侧面上下两端均固定安装有横杆，所述横杆的侧壁上设有螺纹，所述螺纹上螺接有螺母，所述横杆的侧壁右端固定安装有固定环，所述挡板的内侧面上下两端均设有套孔，所述套孔的侧壁与横杆的侧壁相对滑动，所述螺母的内侧面与固定环的外侧面分别贴合在挡板的两侧面，所述挡板的内侧面固定安装有插杆，所述底座的底部四角处均设有连接件，所述连接件的底部固定安装有滚轮。
优选的，所述螺母包括内螺纹环和顶环，所述内螺纹环的内侧面设有环槽，所述顶环的外侧面固定安装有圆环，所述圆环转动安装在环槽内。
优选的，所述连接件包括固定板和螺栓，所述固定板的底部左右两侧均设有圆孔，所述底座的底部设有螺纹槽，所述螺栓的顶端穿过圆孔螺接在螺纹槽内。
优选的，所述底座的顶部设有限位槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底座的左右两端均设有立板，立板的内侧面设有横杆，横杆上设有螺纹，横杆上套设有挡板，挡板的内侧面设有插杆，通过复合墙板的端部存在通孔的特征，通过插杆插入到墙板的孔内，然后通过横杆上的螺母抵在挡板的外侧面，将挡板固定，进而将墙板固定，避免在运输过程中，叠在一起的墙板掉落，保证运输的顺利进行，结构简单，设计合理，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型的a处示意图。
图3为本实用新型的螺母示意图。
图中：1、底座，2、立板，3、横杆，4、螺纹，5、螺母，6、固定环，7、挡板，8、套孔，9、插杆，10、连接件，11、滚轮，12、内螺纹环，13、顶环，14、环槽，15、圆环，16、螺纹槽，17、固定板，18、圆孔，19、螺栓，20、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种预制复合墙板生产用传送设备，包括底座1和挡板7，底座1的左右两端均固定安装有立板2，立板2的内侧面上下两端均固定安装有横杆3，横杆3的侧壁上设有螺纹4，螺纹4上螺接有螺母5，横杆3的侧壁右端固定安装有固定环6，挡板7的内侧面上下两端均设有套孔8，套孔8的侧壁与横杆3的侧壁相对滑动，螺母5的内侧面与固定环6的外侧面分别贴合在挡板7的两侧面，通过螺母5和固定环6可将挡板7固定，图1的状态为插杆9插在复合墙板的端部通孔内，且挡板7的内侧面贴合在复合墙板的端部，进而将复合墙板进行固定，挡板7的内侧面固定安装有插杆9，底座1的底部四角处均设有连接件10，连接件10的底部固定安装有滚轮11，连接件10的设置，用于方便对滚轮11进行拆装。
具体而言，螺母5包括内螺纹环12和顶环13，内螺纹环12的内侧面设有环槽14，顶环13的外侧面固定安装有圆环15，圆环15转动安装在环槽14内，通过圆环15可在环槽14内转动，可避免顶环13跟随内螺纹环12转动，进而方便顶环13的内侧面对挡板7的外侧面的磨损。
具体而言，连接件10包括固定板17和螺栓19，固定板17的底部左右两侧均设有圆孔18，底座1的底部设有螺纹槽16，螺栓19的顶端穿过圆孔18螺接在螺纹槽16内，当将复合墙板运输至运输卡车时，可通过连接件10安装滚轮11，运输至卡车时，可将连接件10和滚轮11拆卸，增加底座1的底部与卡车车厢底壁的接触面积，增加固定性，且减小占用空间。
具体而言，底座1的顶部设有限位槽20，限位槽20的顶部面积与复合墙板的底部面积相互匹配，方便将复合墙板放入限位槽20内，放入后，移动挡板7，便可使插杆9直接插入到复合墙板端部的通孔内，起到限位的目的。
工作原理：运输墙板时，转动螺母5，使螺母5向外侧运动，使挡板7也向外侧移动，将多个复合墙板叠放在限位槽20内，然后向内侧移动挡板7，当挡板7的内侧面接触固定环6的外侧时，插杆9插在复合墙板的端部通孔内，且挡板7的内侧面贴合在复合墙板的端部，再通过螺母5将挡板7固定即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种预制复合墙板生产用传送设备，包括底座(1)和挡板(7)，其特征在于：所述底座(1)的左右两端均固定安装有立板(2)，所述立板(2)的内侧面上下两端均固定安装有横杆(3)，所述横杆(3)的侧壁上设有螺纹(4)，所述螺纹(4)上螺接有螺母(5)，所述横杆(3)的侧壁右端固定安装有固定环(6)，所述挡板(7)的内侧面上下两端均设有套孔(8)，所述套孔(8)的侧壁与横杆(3)的侧壁相对滑动，所述螺母(5)的内侧面与固定环(6)的外侧面分别贴合在挡板(7)的两侧面，所述挡板(7)的内侧面固定安装有插杆(9)，所述底座(1)的底部四角处均设有连接件(10)，所述连接件(10)的底部固定安装有滚轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种预制复合墙板生产用传送设备，其特征在于：所述螺母(5)包括内螺纹环(12)和顶环(13)，所述内螺纹环(12)的内侧面设有环槽(14)，所述顶环(13)的外侧面固定安装有圆环(15)，所述圆环(15)转动安装在环槽(14)内。
3.根据权利要求1所述的一种预制复合墙板生产用传送设备，其特征在于：所述连接件(10)包括固定板(17)和螺栓(19)，所述固定板(17)的底部左右两侧均设有圆孔(18)，所述底座(1)的底部设有螺纹槽(16)，所述螺栓(19)的顶端穿过圆孔(18)螺接在螺纹槽(16)内。
4.根据权利要求1所述的一种预制复合墙板生产用传送设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有限位槽(20)。
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| CN201921325909.9U CN210364942U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种预制复合墙板生产用传送设备 |
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2019
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