CN210359376U - 一种刀剑手柄打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀剑手柄打孔装置，包括工作台、立柱、钻孔机构、驱动气缸以及限位机构，限位机构包括顶板机构和夹持机构，顶板机构由顶板和与顶板相转动连接的螺杆组成，工作台的一端具有一凸台，工作台上还具有与顶板相对应的滑槽，顶板左右滑动连接在滑槽上，螺杆螺接在凸台的螺孔上，顶板朝向夹持机构的一端还具有一锥形凹孔，夹持机构有多组，各组夹持机构都包括夹持气缸和夹持臂，工作台上具有与各夹持机构相对应的固定台，夹持气缸固定于固定台的外侧，夹持臂的外端与中部具有轴孔，夹持臂的外端与夹持气缸的活塞杆相转动连接，固定台顶部转动连接有一连接杆，连接杆与夹持臂的中部相转动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀剑手柄打孔装置。
背景技术
现有技术中刀剑手柄打孔装置对刀剑的限位都需要工匠手动对限位装置进行锁紧，上下料都不方便，加工效率低；同时，钻孔刀具的上行下行都依赖工匠的手持，使用不便。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种刀剑手柄打孔装置。
本实用新型的技术方案是：一种刀剑手柄打孔装置，包括工作台、设置于所述工作台上的立柱、上下滑动连接在所述立柱上的钻孔机构、设置于所述立柱顶部且其活塞杆与所述钻孔机构相连接的驱动气缸以及设置于所述工作台上的限位机构，所述限位机构包括顶板机构和夹持机构，所述顶板机构由顶板和与所述顶板相转动连接的螺杆组成，所述工作台的一端具有一凸台，所述工作台上还具有与所述顶板相对应的滑槽，所述顶板左右滑动连接在所述滑槽上，所述螺杆螺接在所述凸台的螺孔上，所述顶板朝向夹持机构的一端还具有一锥形凹孔，所述夹持机构有多组，各组所述夹持机构都包括夹持气缸和夹持臂，所述工作台上具有与各所述夹持机构相对应的固定台，所述夹持气缸固定于所述固定台的外侧，所述夹持臂的外端与中部具有轴孔，所述夹持臂的外端与所述夹持气缸的活塞杆相转动连接，所述固定台顶部转动连接有一连接杆，所述连接杆与所述夹持臂的中部相转动连接。
进一步的，所述钻孔机构由电机座、固定于所述电机座上端的电机、设置于所述电机座下端并与所述电机的输出轴相连接的钻孔刀具。
进一步的，所述电机座上固定有一护罩，所述电机设置于所述护罩内，所述护罩的顶部与所述驱动气缸的活塞杆相连接。
进一步的，所述立柱上设有滑轨，所述电机座通过滑块上下滑动连接在所述滑轨上。
进一步的，所述工作台上还具有与所述钻孔刀具相对应的避位孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型上料和下料都非常方便，加工效率高，夹持效果好，打孔精度好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型夹持机构的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1和图2所示，一种刀剑手柄打孔装置，包括工作台1、设置于所述工作台1上的立柱2、上下滑动连接在所述立柱2上的钻孔机构、设置于所述立柱2顶部且其活塞杆与所述钻孔机构相连接的驱动气缸3以及设置于所述工作台1上的限位机构，所述限位机构包括顶板机构和夹持机构，所述顶板机构由顶板4和与所述顶板4相转动连接的螺杆5组成，所述工作台1的一端具有一凸台6，所述工作台1上还具有与所述顶板4相对应的滑槽7，所述顶板4左右滑动连接在所述滑槽7上，所述螺杆5螺接在所述凸台6的螺孔上，所述顶板4朝向夹持机构的一端还具有一锥形凹孔8，所述夹持机构有多组，各组所述夹持机构都包括夹持气缸9和夹持臂10，所述工作台1上具有与各所述夹持机构相对应的固定台11，所述夹持气缸9固定于所述固定台11的外侧，所述夹持臂10的外端与中部具有轴孔，所述夹持臂10的外端与所述夹持气缸9的活塞杆相转动连接，所述固定台11顶部转动连接有一连接杆12，所述连接杆12与所述夹持臂10的中部相转动连接，所述夹持臂10的端部还固定有一弧形阻尼片18。
进一步的，所述钻孔机构由电机座13、固定于所述电机座13上端的电机、设置于所述电机座13下端并与所述电机的输出轴相连接的钻孔刀具14。
进一步的，所述电机座13上固定有一护罩15，所述电机设置于所述护罩15内，所述护罩15的顶部与所述驱动气缸3的活塞杆相连接。
进一步的，所述立柱2上设有滑轨16，所述电机座13通过滑块上下滑动连接在所述滑轨16上。
进一步的，所述工作台1上还具有与所述钻孔刀具14相对应的避位孔17。
本实用新型的顶板可通过转动螺杆来调节位置，以适应不同长度刀剑手柄的限位，通过气缸的活塞杆的伸缩可调节夹持机构的夹持臂对被加工刀剑的夹持和放松，相比传统打孔设备使用更加方便。
工作时，先根据刀剑预设的导孔位置调节好顶板的位置，将刀剑的端部顶入顶板的锥形孔内，再启动夹持气缸，各夹持气缸的活塞杆上行使夹持臂夹持住刀剑的柄部及刀身或剑身，启动电机和驱动气缸，钻孔刀具转动并下行对刀剑的柄部进行打孔；完成一件刀剑的加工后，钻孔刀具复位，夹持气缸复位，可取出完成加工的刀剑，再放入下一件刀剑，重复上述动作。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种刀剑手柄打孔装置，其特征在于：包括工作台、设置于所述工作台上的立柱、上下滑动连接在所述立柱上的钻孔机构、设置于所述立柱顶部且其活塞杆与所述钻孔机构相连接的驱动气缸以及设置于所述工作台上的限位机构，所述限位机构包括顶板机构和夹持机构，所述顶板机构由顶板和与所述顶板相转动连接的螺杆组成，所述工作台的一端具有一凸台，所述工作台上还具有与所述顶板相对应的滑槽，所述顶板左右滑动连接在所述滑槽上，所述螺杆螺接在所述凸台的螺孔上，所述顶板朝向夹持机构的一端还具有一锥形凹孔，所述夹持机构有多组，各组所述夹持机构都包括夹持气缸和夹持臂，所述工作台上具有与各所述夹持机构相对应的固定台，所述夹持气缸固定于所述固定台的外侧，所述夹持臂的外端与中部具有轴孔，所述夹持臂的外端与所述夹持气缸的活塞杆相转动连接，所述固定台顶部转动连接有一连接杆，所述连接杆与所述夹持臂的中部相转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种刀剑手柄打孔装置，其特征在于：所述钻孔机构由电机座、固定于所述电机座上端的电机、设置于所述电机座下端并与所述电机的输出轴相连接的钻孔刀具。
3.根据权利要求2所述的一种刀剑手柄打孔装置，其特征在于：所述电机座上固定有一护罩，所述电机设置于所述护罩内，所述护罩的顶部与所述驱动气缸的活塞杆相连接。
4.根据权利要求2所述的一种刀剑手柄打孔装置，其特征在于：所述立柱上设有滑轨，所述电机座通过滑块上下滑动连接在所述滑轨上。
5.根据权利要求2所述的一种刀剑手柄打孔装置，其特征在于：所述工作台上还具有与所述钻孔刀具相对应的避位孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921100041.2U CN210359376U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种刀剑手柄打孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210359376U true CN210359376U (zh) | 2020-04-21 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-07-15 CN CN201921100041.2U patent/CN210359376U/zh active Active
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