CN210352141U - 一种插秧机的驱动船板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插秧机的驱动船板，包括船板，工作台上表面设置驱动电机，驱动电机输出端设置转轴，转轴远离驱动电机的一端设置第二锥形传动齿轮，工作台上表面通过固定轴承固定第二驱动轴，第二驱动轴两端设置第二传动齿轮，并且在第一传动齿轮和第二传动齿轮之间设置传动带，传动带的内侧表面设置传动齿，传动带外侧表面设置移动拨板，本实用新型通过利用驱动电机带动传动带表面的移动拨板移动，对水田表面产生的作用力和反作用力推动船板前进，将水稻插秧机的船板的移动方式从传统的移动轮改成传动带，增大了插秧机对水田的施力面积，大幅度提高了插秧机的移动速度，提高插秧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及插秧机技术领域，具体是一种插秧机的驱动船板。
背景技术
插秧机是将稻苗植入稻田中的一种农业机械。随着国内插秧机市场需求的启动，未来发展前景广阔。我国很多企业都介入插秧机的开发和生产，国外的插秧机企业也改变过去单一的产品出口方式，纷纷在我国建立独资或合资企业进行插秧机生产。国内插秧机市场已经形成国际化的竞争局面。
现有的插秧机在使用时，其移动轮直接与水田上层土壤层接触，插秧机的船板用来承担插秧机整体重量，其在作业时导致移动轮深陷泥土中，只单单依靠移动轮的驱动很难带动插秧机进行运动插秧作业，导致插秧机的移动速度较慢，降低了插秧机的插秧效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种插秧机的驱动船板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种插秧机的驱动船板，包括船板；所述船板上表面通过弹簧柱固定工作台；所述工作台上表面设置固定轴承；所述固定轴承内部设置第一驱动轴；所述第一驱动轴两端设置第一传动齿轮，并且第一驱动轴表面设置第一锥形传动齿轮；所述工作台上表面设置驱动电机；所述驱动电机输出端设置转轴；所述转轴远离驱动电机的一端设置第二锥形传动齿轮；所述第二锥形传动齿轮表面的轮齿啮合第一锥形传动齿轮表面的轮齿；所述工作台上表面通过固定轴承固定第二驱动轴；所述第二驱动轴两端设置第二传动齿轮；所述第二传动齿轮和第一传动齿轮规格相同，并且在第一传动齿轮和第二传动齿轮之间设置传动带；所述传动带的内侧表面设置传动齿；所述传动齿啮合第一传动齿轮和第二传动齿轮表面的轮齿；所述传动带外侧表面设置移动拨板。
作为本实用新型进一步的方案：所述船板左侧表面设置弧形板。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机选用Y90S-2型号的电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台上表面通过固定轴承固定第三驱动轴；所述第三驱动轴两端设置从动齿轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述从动齿轮与第一传动齿轮的直径相同，并且从动齿轮表面的轮齿啮合传动带表面的传动齿。
作为本实用新型进一步的方案：所述船板上表面设置气泵，并且船板上表面通过固定架设置通气钢管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述气泵输出端设置导气管；所述导气管远离气泵的一端设置在通气钢管上；所述通气钢管两端通过螺纹连接喷头；所述喷头正对移动拨板侧面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过利用驱动电机带动传动带表面的移动拨板移动，对水田表面产生的作用力和反作用力推动船板前进，将水稻插秧机的船板的移动方式从传统的移动轮改成传动带，增大了插秧机对水田的施力面积，大幅度提高了插秧机的移动速度，提高插秧效率。
附图说明
图1为一种插秧机的驱动船板的船板和工作台连接结构示意图。
图2为实施例1中一种插秧机的驱动船板的结构俯视图。
图3为实施例1中一种插秧机的驱动船板的结构示意图。
图4为实施例2中一种插秧机的驱动船板的结构俯视图。
图5为实施例2中一种插秧机的驱动船板的结构示意图。
图中：1-船板、2-弹簧柱、3-工作台、4-弧形板、5-固定轴承、6-第一驱动轴、7-第一传动齿轮、8-第一锥形传动齿轮、9-驱动电机、10-转轴、11-第二锥形传动齿轮、12-第二驱动轴、13-第二传动齿轮、14-传动带、15-传动齿、16-移动拨板、17-第三驱动轴、18-从动齿轮、19-气泵、20-导气管、21-通气钢管、22-固定架、23-喷头。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，一种插秧机的驱动船板，包括船板1；所述船板1上表面通过弹簧柱2固定工作台3，在船板1吃水过程中利用弹簧柱2的弹性能够保证船板1的驱动装置吃水程度相同，确保整个插秧机的正常移动，并且船板1左侧表面设置弧形板4，用来减小船板1在水田上移动阻力；所述工作台3上表面设置固定轴承5；所述固定轴承5内部设置第一驱动轴6；所述第一驱动轴6两端设置第一传动齿轮7，并且第一驱动轴6表面设置第一锥形传动齿轮8；所述工作台3上表面设置驱动电机9；所述驱动电机9选用Y90S-2型号的电机，并且驱动电机9输出端设置转轴10；所述转轴10远离驱动电机9的一端设置第二锥形传动齿轮11；所述第二锥形传动齿轮11表面的轮齿啮合第一锥形传动齿轮8表面的轮齿，通过驱动电机9带动转轴10前端的第二锥形传动齿轮11转动，由于第一锥形传动齿轮8和第二锥形传动齿轮11之间的啮合作用，带动第二锥形传动齿轮8转动，进而带动第一驱动轴6两端的第一传动齿轮7转动；所述工作台3上表面通过固定轴承5固定第二驱动轴12；所述第二驱动轴12两端设置第二传动齿轮13；所述第二传动齿轮13和第一传动齿轮7规格相同，并且在第一传动齿轮7和第二传动齿轮13之间设置传动带14；所述传动带14的内侧表面设置传动齿15；所述传动齿15啮合第一传动齿轮7和第二传动齿轮13表面的轮齿，通过第一传动齿轮7的转动，进而利用传动齿15带动传动带14转动；所述传动带14外侧表面设置移动拨板16，通过传动带14带动移动拨板16的移动，移动拨板16对水田表面施力，利用水田对移动拨板16的反作用力，推动整个插秧机快速移动，提高了插秧机的插秧效率；所述工作台上表面通过固定轴承5固定第三驱动轴17；所述第三驱动轴17两端设置从动齿轮18；所述从动齿轮18与第一传动齿轮7的直径相同，并且从动齿轮18表面的轮齿啮合传动带14表面的传动齿15，利用从动齿轮18能够确保传动带14保持平稳转动，不会受水田的反作用力而弯曲。
实施例2
请参阅图1、图4和图5，本实施例中，所述船板1上表面设置气泵19，并且船板1上表面通过固定架22设置通气钢管21；所述气泵19输出端设置导气管20；所述导气管20远离气泵19的一端设置在通气钢管21上；所述通气钢管21两端通过螺纹连接喷头23,；所述喷头23正对移动拨板16侧面，通过气泵19将外界的空气压缩，由导气管20送入通气钢管21内，最终由喷头23喷向移动拨板16，对移动拨板16表面附着的淤泥进行冲洗，避免传动带14因聚集淤泥而导致重量增大，进而使传动带14转动变慢，降低整个插秧机的移动速度，影响插秧效率。
本实用新型的工作原理是：使用时，通过驱动电机9带动转轴10前端的第二锥形传动齿轮11转动，由于第一锥形传动齿轮8和第二锥形传动齿轮11之间的啮合作用，带动第二锥形传动齿轮8转动，进而带动第一驱动轴6两端的第一传动齿轮7转动，通过第一传动齿轮7的转动，再配合上第二传动齿轮13，进而利用传动齿15带动传动带14转动，再通过传动带14带动移动拨板16的移动，移动拨板16对水田表面施力，利用水田对移动拨板16的反作用力，推动整个插秧机快速移动，提高了插秧机的插秧效率，当靠近第二传动齿轮13端移动拨板16脱离水面时，气泵19将外界的空气压缩，由导气管20送入通气钢管21内，最终由喷头23喷向移动拨板16，对移动拨板16表面附着的淤泥进行冲洗，避免传动带14因聚集淤泥而导致重量增大，进而使传动带14转动变慢，降低整个插秧机的移动速度，影响插秧效率。
本实用新型通过利用驱动电机带动传动带表面的移动拨板移动，对水田表面产生的作用力和反作用力推动船板前进，将水稻插秧机的船板的移动方式从传统的移动轮改成传动带，增大了插秧机对水田的施力面积，大幅度提高了插秧机的移动速度，提高插秧效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种插秧机的驱动船板，包括船板（1）；其特征在于，所述船板（1）上表面通过弹簧柱（2）固定工作台（3）；所述工作台（3）上表面设置固定轴承（5）；所述固定轴承（5）内部设置第一驱动轴（6）；所述第一驱动轴（6）两端设置第一传动齿轮（7），并且第一驱动轴（6）表面设置第一锥形传动齿轮（8）；所述工作台（3）上表面设置驱动电机（9）；所述驱动电机（9）输出端设置转轴（10）；所述转轴（10）远离驱动电机（9）的一端设置第二锥形传动齿轮（11）；所述第二锥形传动齿轮（11）表面的轮齿啮合第一锥形传动齿轮（8）表面的轮齿；所述工作台（3）上表面通过固定轴承（5）固定第二驱动轴（12）；所述第二驱动轴（12）两端设置第二传动齿轮（13）；所述第二传动齿轮（13）和第一传动齿轮（7）规格相同，并且在第一传动齿轮（7）和第二传动齿轮（13）之间设置传动带（14）；所述传动带（14）的内侧表面设置传动齿（15）；所述传动齿（15）啮合第一传动齿轮（7）和第二传动齿轮（13）表面的轮齿；所述传动带（14）外侧表面设置移动拨板（16）。
2.根据权利要求1所述的一种插秧机的驱动船板，其特征在于，所述船板（1）左侧表面设置弧形板（4）。
3.根据权利要求1或2所述的一种插秧机的驱动船板，其特征在于，所述驱动电机（9）选用Y90S-2型号的电机。
4.根据权利要求3所述的一种插秧机的驱动船板，其特征在于，所述工作台上表面通过固定轴承（5）固定第三驱动轴（17）；所述第三驱动轴（17）两端设置从动齿轮（18）。
5.根据权利要求4所述的一种插秧机的驱动船板，其特征在于，所述从动齿轮（18）与第一传动齿轮（7）的直径相同，并且从动齿轮（18）表面的轮齿啮合传动带（14）表面的传动齿（15）。
6.根据权利要求1所述的一种插秧机的驱动船板，其特征在于，所述船板（1）上表面设置气泵（19），并且船板（1）上表面通过固定架（22）设置通气钢管（21）。
7.根据权利要求6所述的一种插秧机的驱动船板，其特征在于，所述气泵（19）输出端设置导气管（20）；所述导气管（20）远离气泵（19）的一端设置在通气钢管（21）上；所述通气钢管（21）两端通过螺纹连接喷头（23）；所述喷头（23）正对移动拨板（16）侧面。
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|---|---|---|---|---|
| CN111477024A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-07-31 | 南京丹腾智能科技有限公司 | 无线交通信号灯管理装置 |
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2019
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