CN210352002U - 一种全变频变压吸附空分设备的控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全变频变压吸附空分设备的控制装置，包括无顶壁的控制箱主体和电路板本体，电路板本体安装在控制箱主体的内部，控制箱主体的两侧侧壁上均开设有散热孔，控制箱主体的顶端通过螺栓固定有箱盖，箱盖的中间位置沿宽度方向等距开设有多个固定孔，固定孔内固定套接有垂直的散热片，箱盖的两侧均开设有安装孔，安装孔内固定套接有散热箱，散热箱的内侧壁上安装有出风口朝上的抽风机，位于箱盖上方的两个散热箱相互靠近的侧壁上均开设有通风孔。本实用新型设计新颖，散热性能较强，可防止电路板因长期的高温状态而损坏，可保证使用寿命，方便拆卸电路板，方便对电路板进行检修，实用性较高。

Description

一种全变频变压吸附空分设备的控制装置

技术领域

本实用新型涉及空分设备用控制箱技术领域，具体为一种全变频变压吸附空分设备的控制装置。

背景技术

空分设备就是将空气液化、精馏、最终分离成为氧、氮和其他有用气体的气体分离设备，简称空分设备。它的最低工作温度为77K。19世纪末空气仍被称为“永久气体”，后来人们发现在深低温下空气也能液化，并因氧、氮沸点不同，可以从液化空气中分离出氧气和氮气。第一台商品化的制氧机于1903年制成，它最初只是用于金属的气焊和切割。氮肥工业需要氮气，制氧机发展到能同时生产氧气和氮气，改称空气分离设备。空分设备需要通过控制箱的控制来实现全变频变压吸附空分。

但是现有的空分设备用控制箱的散热性能较差，空分设备用控制箱内部的电路板容易因长期的高温状态而损坏，影响使用寿命；且现有的空分设备用控制箱不方便拆卸电路板，不方便对电路板进行检修，实用性较差，为此我们提出一种全变频变压吸附空分设备的控制装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全变频变压吸附空分设备的控制装置，具备设计新颖，散热性能较强，可防止电路板因长期的高温状态而损坏，可保证使用寿命，方便拆卸电路板，方便对电路板进行检修，实用性较高等优点，解决了现有的空分设备用控制箱的散热性能较差，空分设备用控制箱内部的电路板容易因长期的高温状态而损坏，影响使用寿命；且现有的空分设备用控制箱不方便拆卸电路板，不方便对电路板进行检修，实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述提升散热性能，保证使用寿命；方便检修电路板，提高实用性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全变频变压吸附空分设备的控制装置，包括无顶壁的控制箱主体和电路板本体，所述电路板本体安装在所述控制箱主体的内部，所述控制箱主体的两侧侧壁上均开设有散热孔，所述控制箱主体的顶端通过螺栓固定有箱盖，所述箱盖的中间位置沿宽度方向等距开设有多个固定孔，固定孔内固定套接有垂直的散热片，所述箱盖的两侧均开设有安装孔，安装孔内固定套接有散热箱，所述散热箱的内侧壁上安装有出风口朝上的抽风机，位于箱盖上方的两个所述散热箱相互靠近的侧壁上均开设有通风孔，通风孔内固定套接有水平的通风管，位于散热孔下方的所述控制箱主体的两侧内侧壁上均焊接有水平的固定板，所述电路板本体安装在两个所述固定板的顶壁上，所述固定板上开设有活动孔，活动孔内间隙配合有垂直的升降柱，两个所述升降柱分别位于电路板本体的两侧，两个所述升降柱相互靠近的外圈均焊接有水平的压板，两个所述压板的底端分别与所述电路板本体的两侧的顶壁接触，所述固定板的顶壁上焊接有限位块，所述电路板本体的两侧的底壁上均开设有限位槽，两个所述限位块分别间隙配合在两个所述限位槽内，位于固定板下方的所述控制箱主体的内侧壁上滑动连接有升降板，所述升降柱的底端固定连接在所述升降板的顶壁上，所述控制箱主体的底壁上开设有限位孔，限位孔内间隙配合有垂直的限位柱，所述限位柱的顶端固定连接在升降板的底壁上，所述升降板的底壁与所述控制箱主体的内底壁连接有弹簧，弹簧套设在限位柱的外圈。

优选的，所述控制箱主体的后端面的两侧均焊接有垂直的安装板，所述安装板上开设有螺栓孔。

优选的，所述散热孔内固定套接有第一防尘网，两个所述通风管相互靠近的一端均固定有第二防尘网。

优选的，所述散热箱的顶端焊接有把手，所述限位柱的底端延伸至控制箱主体的下方且焊接有推板。

优选的，所述散热片的顶端延伸至箱盖的上方，所述散热片位于两个所述通风管之间，所述散热片的底端延伸至控制箱主体的内部。

优选的，所述控制箱主体的两侧内侧壁上均开设有竖向设置的滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，所述升降板的两端分别固定在两个所述滑块相互靠近的一端。

优选的，所述散热片至少设置五个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全变频变压吸附空分设备的控制装置，具备以下有益效果：

1、该全变频变压吸附空分设备的控制装置，通过散热孔、箱盖、散热箱、抽风机、通风管和散热片的配合作用，可有效的提升空分设备用控制箱的散热性能，可防止空分设备用控制箱的电路板因长期的高温状态而损坏，可保证空分设备用控制箱的使用寿命。

2、该全变频变压吸附空分设备的控制装置，通过控制箱主体、箱盖、固定板、升降板、升降柱、压板、限位块、限位槽、限位柱和弹簧的配合作用，可有效的简化拆卸电路板的操作步骤，方便拆卸电路板，方便对电路板进行检修，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为图3中A部分的局部放大图；

图5为图3中B部分的局部放大图。

图中：1控制箱主体、2推板、3箱盖、4散热箱、5把手、6通风管、7散热片、8安装板、9电路板本体、10升降板、11抽风机、12限位柱、13弹簧、14固定板、15限位块、16限位槽、17压板、18升降柱、19散热孔、20滑槽、21滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全变频变压吸附空分设备的控制装置，包括无顶壁的控制箱主体1和电路板本体9，电路板本体9安装在控制箱主体1的内部，控制箱主体1的两侧侧壁上均开设有散热孔19，控制箱主体1的顶端通过螺栓固定有箱盖3，箱盖3的中间位置沿宽度方向等距开设有多个固定孔，固定孔内固定套接有垂直的散热片7，散热片7至少设置五个，可保证散热片7能够充分的吸收控制箱主体1内部的热量，箱盖3的两侧均开设有安装孔，安装孔内固定套接有散热箱4，散热箱4的内侧壁上安装有出风口朝上的抽风机11，位于箱盖3上方的两个散热箱4相互靠近的侧壁上均开设有通风孔，通风孔内固定套接有水平的通风管6，位于散热孔19下方的控制箱主体1的两侧内侧壁上均焊接有水平的固定板14，电路板本体9安装在两个固定板14的顶壁上，固定板14上开设有活动孔，活动孔内间隙配合有垂直的升降柱18，两个升降柱18分别位于电路板本体9的两侧，两个升降柱18相互靠近的外圈均焊接有水平的压板17，两个压板17的底端分别与电路板本体9的两侧的顶壁接触，固定板14的顶壁上焊接有限位块15，电路板本体9的两侧的底壁上均开设有限位槽16，两个限位块15分别间隙配合在两个限位槽16内，位于固定板14下方的控制箱主体1的内侧壁上滑动连接有升降板10，升降柱18的底端固定连接在升降板10的顶壁上，控制箱主体1的底壁上开设有限位孔，限位孔内间隙配合有垂直的限位柱12，限位柱12的顶端固定连接在升降板10的底壁上，升降板10的底壁与控制箱主体1的内底壁连接有弹簧13，弹簧13套设在限位柱12的外圈，弹簧13处于拉伸状态，通过弹簧13的弹力作用，可对升降板10、升降柱18和压板17产生向下的拉力，即可使压板17抵压电路板本体9的顶壁，保证电路板本体9安装的稳定性。

控制箱主体1的后端面的两侧均焊接有垂直的安装板8，安装板8上开设有螺栓孔，通过螺栓贯穿螺栓孔将安装板8螺钉固定在空分设备的外壳上，即可完成控制箱主体1的安装。

散热孔19内固定套接有第一防尘网，两个通风管6相互靠近的一端均固定有第二防尘网，可防止灰尘通过散热孔19和通风管6进入控制箱主体1的内部。

散热箱4的顶端焊接有把手5，可方便提出箱盖3，限位柱12的底端延伸至控制箱主体1的下方且焊接有推板2，可方便向上推动限位柱12。

散热片7的顶端延伸至箱盖3的上方，散热片7位于两个通风管6之间，散热片7的底端延伸至控制箱主体1的内部，可保证两个抽风机11运作时，能够通过通风管6向散热片7吹风。

控制箱主体1的两侧内侧壁上均开设有竖向设置的滑槽20，滑槽20内滑动设置有滑块21，升降板10的两端分别固定在两个滑块21相互靠近的一端，可保证升降板10能够稳定的升降。

工作原理：当控制箱主体1需要散热时，通过散热孔19的设置，可通过散热孔19散出控制箱主体1内部的热量，初步提升了控制箱主体1的散热性能，通过抽风机11的运作，可通过通风管6排出控制箱主体1内部的热量，通过散热片7可吸收控制箱主体1内部的热量，散热片7吸收控制箱主体1内部的热量后会升温，通过抽风机11的运作使控制箱主体1内部的热量从通风管6排出的同时，可通过散热片7两侧的通风管6向散热片7吹风，使散热片7上的热量快速散出，即可使散热片7能够不断地吸收控制箱主体1内部的热量，从而进一步的提升控制箱主体1的散热性能，防止电路板本体9因长期的高温而损坏。

需要拆卸电路板本体9时，首先取下用于固定箱盖3的螺栓，然后通过向上拉动把手5，将箱盖3向上提起，接着通过向上推动推板2，可带动限位柱12上升，即可带动升降板10和升降柱18上升，从而带动压板17上升，直至压板17底端与电路板本体9顶端的间距大于限位块15的高度，即可将电路板本体9向上提起，并将电路板本体9从控制箱主体1中取出，从而完成电路板本体9的拆卸，拆卸电路板本体9的操作简单。

综上所述，该全变频变压吸附空分设备的控制装置设计新颖，散热性能较强，可防止电路板因长期的高温状态而损坏，可保证使用寿命，方便拆卸电路板，方便对电路板进行检修，实用性较高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全变频变压吸附空分设备的控制装置，包括无顶壁的控制箱主体(1)和电路板本体(9)，其特征在于：所述电路板本体(9)安装在所述控制箱主体(1)的内部，所述控制箱主体(1)的两侧侧壁上均开设有散热孔(19)，所述控制箱主体(1)的顶端通过螺栓固定有箱盖(3)，所述箱盖(3)的中间位置沿宽度方向等距开设有多个固定孔，固定孔内固定套接有垂直的散热片(7)，所述箱盖(3)的两侧均开设有安装孔，安装孔内固定套接有散热箱(4)，所述散热箱(4)的内侧壁上安装有出风口朝上的抽风机(11)，位于箱盖(3)上方的两个所述散热箱(4)相互靠近的侧壁上均开设有通风孔，通风孔内固定套接有水平的通风管(6)，位于散热孔(19)下方的所述控制箱主体(1)的两侧内侧壁上均焊接有水平的固定板(14)，所述电路板本体(9)安装在两个所述固定板(14)的顶壁上，所述固定板(14)上开设有活动孔，活动孔内间隙配合有垂直的升降柱(18)，两个所述升降柱(18)分别位于电路板本体(9)的两侧，两个所述升降柱(18)相互靠近的外圈均焊接有水平的压板(17)，两个所述压板(17)的底端分别与所述电路板本体(9)的两侧的顶壁接触，所述固定板(14)的顶壁上焊接有限位块(15)，所述电路板本体(9)的两侧的底壁上均开设有限位槽(16)，两个所述限位块(15)分别间隙配合在两个所述限位槽(16)内，位于固定板(14)下方的所述控制箱主体(1)的内侧壁上滑动连接有升降板(10)，所述升降柱(18)的底端固定连接在所述升降板(10)的顶壁上，所述控制箱主体(1)的底壁上开设有限位孔，限位孔内间隙配合有垂直的限位柱(12)，所述限位柱(12)的顶端固定连接在升降板(10)的底壁上，所述升降板(10)的底壁与所述控制箱主体(1)的内底壁连接有弹簧(13)，弹簧(13)套设在限位柱(12)的外圈。

2.根据权利要求1所述的一种全变频变压吸附空分设备的控制装置，其特征在于：所述控制箱主体(1)的后端面的两侧均焊接有垂直的安装板(8)，所述安装板(8)上开设有螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的一种全变频变压吸附空分设备的控制装置，其特征在于：所述散热孔(19)内固定套接有第一防尘网，两个所述通风管(6)相互靠近的一端均固定有第二防尘网。

4.根据权利要求1所述的一种全变频变压吸附空分设备的控制装置，其特征在于：所述散热箱(4)的顶端焊接有把手(5)，所述限位柱(12)的底端延伸至控制箱主体(1)的下方且焊接有推板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种全变频变压吸附空分设备的控制装置，其特征在于：所述散热片(7)的顶端延伸至箱盖(3)的上方，所述散热片(7)位于两个所述通风管(6)之间，所述散热片(7)的底端延伸至控制箱主体(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种全变频变压吸附空分设备的控制装置，其特征在于：所述控制箱主体(1)的两侧内侧壁上均开设有竖向设置的滑槽(20)，滑槽(20)内滑动设置有滑块(21)，所述升降板(10)的两端分别固定在两个所述滑块(21)相互靠近的一端。

7.根据权利要求1所述的一种全变频变压吸附空分设备的控制装置，其特征在于：所述散热片(7)至少设置五个。

Images