CN210351927U - 一种高压智能共补分补控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压智能共补分补控制器，包括风机、机壳、电路板和显示屏，所述机壳的内部安装有电路板，且机壳的外侧壁设置有防护板，所述防护板侧壁的内部设置有加强层，且加强层的内部均匀设置有加强筋，所述机壳的一端安装有检修板，且检修板远离机壳的一端均匀焊接有安装脚，安装脚上均匀设置有固定螺栓。本实用新型通过安装有机壳、防护板、加强层、加强筋、金属网丝屏蔽层和硅胶防护套，使得装置既利用金属网丝屏蔽层和硅胶防护套的作用，提升了自身的抗干扰性能和防潮缓冲性能，又利用加强层和加强筋的作用，增强了自身的结构强度，从而有利于延长装置的使用寿命。

Description

一种高压智能共补分补控制器

技术领域

本实用新型涉及石油资源勘探设备技术领域，具体为一种高压智能共补分补控制器。

背景技术

目前石油是现代工业社会最重要的原料，绝大多数运输工具使用石油驱动，此外石油还被用来发电，它也是化学工业重要的原材料，而人们对石油资源勘探与开发的投入可以源源不断地找到石油和天然气资源，因此石油资源勘探是国家的一项重点工程，在石油资源勘探中常常需要用到一种高压智能共补分补控制器，来对相应的勘探工具进行智能化控制，但是现有的高压智能共补分补控制器在使用时还是存在以下几点问题：

1. 传统的高压智能共补分补控制器往往还存在着结构简单、不易检修和维护的问题，这导致装置的实用性不高；

2. 市面上现有的高压智能共补分补控制器还普遍存在着防护效果不好和不易固定安装的缺陷，这不利于装置的长期推广；

3. 现存的高压智能共补分补控制器还存在着散热效果差的缺点，这极大地影响了装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压智能共补分补控制器，以解决上述背景技术中提出的结构简单、不易检修和维护、防护效果不好和不易固定安装以及散热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压智能共补分补控制器，包括风机、机壳、电路板和显示屏，所述机壳的内部安装有电路板，且机壳的外侧壁设置有防护板，所述防护板侧壁的内部设置有加强层，且加强层的内部均匀设置有加强筋，所述机壳的一端安装有检修板，且检修板远离机壳的一端均匀焊接有安装脚，安装脚上均匀设置有固定螺栓，所述电路板上方防护板的内部安装有风机，且风机下方机壳的内部设置有导风腔，导风腔的内部均匀设置有第二防水透气膜，并且导风腔的底端均匀设置有支管，所述风机的输出端通过连接管与导风腔的内部相连通，且风机的输入端设置有抽风管，并且抽风管内部的顶端安装有吸气盘，所述机壳的另一端安装有显示屏，且显示屏两端的机壳上皆均匀设置有荧光识别条。

优选的，所述防护板的内侧壁设置有金属网丝屏蔽层，且防护板的外侧壁设置有硅胶防护套，并且防护板与机壳之间构成一体化焊接结构。

优选的，所述电路板下方机壳的内部安装有排风腔，排风腔的顶端均匀设置有通气口，且排风腔的底端均匀设置有呈等间距排列的排风管，同时排风管竖向贯穿防护板的底端，排风管内部的底端设置有第一防水透气膜。

优选的，所述检修板靠近电路板一端的顶部和底部皆焊接有滑条，且滑条关于检修板的垂直中心线构成对称，机壳侧壁的内部设置有与滑条相匹配的滑槽，且机壳和检修板之间构成滑动结构。

优选的，所述检修板的四个拐角处皆铰接有锁槽，且机壳上设置有与锁槽相匹配的锁扣。

优选的，所述吸气盘的内部均匀设置有滤网，且吸气盘的底端设置有第一装配管，抽风管上设置有与第一装配管相匹配的第二装配管，且第二装配管的内侧壁设置有内螺纹，第一装配管的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该高压智能共补分补控制器通过安装有机壳、检修板、滑条、滑槽、锁槽和锁扣，使得装置优化了自身的结构，便于使用者将检修板和机壳之间进行拆卸和安装，从而便于使用者对装置内部进行检修和维护，增强了装置的实用性；

（2）该高压智能共补分补控制器通过安装有机壳、防护板、加强层、加强筋、金属网丝屏蔽层和硅胶防护套，使得装置既利用金属网丝屏蔽层和硅胶防护套的作用，提升了自身的抗干扰性能和防潮缓冲性能，又利用加强层和加强筋的作用，增强了自身的结构强度，从而有利于延长装置的使用寿命；

（3）该高压智能共补分补控制器通过安装有风机、导风腔、支管、第一防水透气膜、排风管、第二防水透气膜和排风腔，使得装置实现了较好的风冷散热效果，减轻了电路板运行过程中所产生的热损耗，从而有利于延长装置的使用寿命，且利用第一防水透气膜和第二防水透气膜的作用，避免了外界环境的水汽被吹向电路板，造成电子元件的损坏，从而增强了装置使用时的安全性能；

（4）该高压智能共补分补控制器通过安装有吸风盘、第一装配管、第二转配管、内螺纹、外螺纹和滤网，使得装置利用该螺纹连接结构，便于使用者将吸气盘进行拆卸和清理，从而增强了装置的功能性，且利用吸气盘和滤网的作用，避免了外界环境的大颗粒杂质被抽入风机内部，造成风机堵塞，从而提升了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型防护板侧壁剖面结构示意图。

图中：1、防护板；2、风机；3、安装脚；4、导风腔；5、机壳；6、连接管；7、电路板；8、第一防水透气膜；9、排风管；10、排风腔；11、检修板；12、固定螺栓；13、荧光识别条；14、显示屏；15、吸气盘；16、第一装配管；17、抽风管；18、第二装配管；19、滑槽；20、锁槽；21、锁扣；22、第二防水透气膜；23、支管；24、滑条；25、金属网丝屏蔽层；26、加强筋；27、加强层；28、硅胶防护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高压智能共补分补控制器，包括风机2、机壳5、电路板7和显示屏14，机壳5的内部安装有电路板7，且机壳5的外侧壁设置有防护板1，防护板1侧壁的内部设置有加强层27，且加强层27的内部均匀设置有加强筋26，防护板1的内侧壁设置有金属网丝屏蔽层25，且防护板1的外侧壁设置有硅胶防护套28，并且防护板1与机壳5之间构成一体化焊接结构；

使其优化了装置的结构，既利用金属网丝屏蔽层25的作用增强了装置的抗干扰性能，又利用硅胶所具备的优良防水和缓冲性能，提升了装置外壳的防潮和减震效果，从而增强了装置的实用性；

机壳5的一端安装有检修板11，且检修板11远离机壳5的一端均匀焊接有安装脚3，安装脚3上均匀设置有固定螺栓12，检修板11靠近电路板7一端的顶部和底部皆焊接有滑条24，且滑条24关于检修板11的垂直中心线构成对称，机壳5侧壁的内部设置有与滑条24相匹配的滑槽19，且机壳5和检修板11之间构成滑动结构；

检修板11的四个拐角处皆铰接有锁槽20，且机壳5上设置有与锁槽20相匹配的锁扣21；

如附图4所示，利用滑条24和滑槽19的作用，配合锁槽20和锁扣21的作用，便于使用者将检修板11和机壳5之间进行拆卸和安装，从而便于使用者对装置内部进行检修和维护，增强了装置的功能性；

电路板7上方防护板1的内部安装有风机2，该风机2的型号可为TA12025，且风机2下方机壳5的内部设置有导风腔4，导风腔4的内部均匀设置有第二防水透气膜22，并且导风腔4的底端均匀设置有支管23，电路板7下方机壳5的内部安装有排风腔10，排风腔10的顶端均匀设置有通气口，且排风腔10的底端均匀设置有呈等间距排列的排风管9，同时排风管9竖向贯穿防护板1的底端，排风管9内部的底端设置有第一防水透气膜8；

使其利用排风管9和排风腔10的作用，便于将机壳5内部的热空气排向外界环境中，从而实现了较好的散热效果；

风机2的输出端通过连接管6与导风腔4的内部相连通，且风机2的输入端设置有抽风管17，并且抽风管17内部的顶端安装有吸气盘15，吸气盘15的内部均匀设置有滤网，且吸气盘15的底端设置有第一装配管16，抽风管17上设置有与第一装配管16相匹配的第二装配管18，且第二装配管18的内侧壁设置有内螺纹，第一装配管16的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹；

如附图3所示，使用时，利用该螺纹连接结构，便于使用者将吸气盘15进行拆卸和清理，从而增强了装置的功能性，且利用吸气盘15和滤网的作用，避免了外界环境的大颗粒杂质被抽入风机2内部，造成风机2堵塞，从而提升了装置的使用效果；

机壳5的另一端安装有显示屏14，且显示屏14两端的机壳5上皆均匀设置有荧光识别条13，该显示屏14的型号可为P10。

工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先利用安装脚3和固定螺栓12的作用，将机壳5在适宜的电器设备上进行固定安装，继而利用显示屏14和电路板7上各种电子元件的配合，实现对相应石油资源勘探设备的控制功能，装置在运行时，风机2会同时被启动，通过吸气盘15和其内部滤网的作用，将外界冷的空气经过过滤后，抽入导风腔4的内部，经过第二防水透气膜22的作用，实现较好的水汽隔绝效果，继而通过支管23将干燥的冷空气均匀吹向电路板7，同时，机壳5内部由于电子元件运行所导致的热空气会通过排风腔10和排风管9，被导出装置外部，从而实现了较好的风冷效果，增强了装置的实用性，此外，由于该装置安装有机壳5、防护板1、加强层27、加强筋26、金属网丝屏蔽层25和硅胶防护套28，使得装置既利用金属网丝屏蔽层25和硅胶防护套28的作用，提升了自身的抗干扰性能和防潮缓冲性能，又利用加强层27和加强筋26的作用，增强了自身的结构强度，从而有利于延长装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高压智能共补分补控制器，包括风机（2）、机壳（5）、电路板（7）和显示屏（14），其特征在于：所述机壳（5）的内部安装有电路板（7），且机壳（5）的外侧壁设置有防护板（1），所述防护板（1）侧壁的内部设置有加强层（27），且加强层（27）的内部均匀设置有加强筋（26），所述机壳（5）的一端安装有检修板（11），且检修板（11）远离机壳（5）的一端均匀焊接有安装脚（3），安装脚（3）上均匀设置有固定螺栓（12），所述电路板（7）上方防护板（1）的内部安装有风机（2），且风机（2）下方机壳（5）的内部设置有导风腔（4），导风腔（4）的内部均匀设置有第二防水透气膜（22），并且导风腔（4）的底端均匀设置有支管（23），所述风机（2）的输出端通过连接管（6）与导风腔（4）的内部相连通，且风机（2）的输入端设置有抽风管（17），并且抽风管（17）内部的顶端安装有吸气盘（15），所述机壳（5）的另一端安装有显示屏（14），且显示屏（14）两端的机壳（5）上皆均匀设置有荧光识别条（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高压智能共补分补控制器，其特征在于：所述防护板（1）的内侧壁设置有金属网丝屏蔽层（25），且防护板（1）的外侧壁设置有硅胶防护套（28），并且防护板（1）与机壳（5）之间构成一体化焊接结构。

3.根据权利要求1所述的一种高压智能共补分补控制器，其特征在于：所述电路板（7）下方机壳（5）的内部安装有排风腔（10），排风腔（10）的顶端均匀设置有通气口，且排风腔（10）的底端均匀设置有呈等间距排列的排风管（9），同时排风管（9）竖向贯穿防护板（1）的底端，排风管（9）内部的底端设置有第一防水透气膜（8）。

4.根据权利要求1所述的一种高压智能共补分补控制器，其特征在于：所述检修板（11）靠近电路板（7）一端的顶部和底部皆焊接有滑条（24），且滑条（24）关于检修板（11）的垂直中心线构成对称，机壳（5）侧壁的内部设置有与滑条（24）相匹配的滑槽（19），且机壳（5）和检修板（11）之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种高压智能共补分补控制器，其特征在于：所述检修板（11）的四个拐角处皆铰接有锁槽（20），且机壳（5）上设置有与锁槽（20）相匹配的锁扣（21）。

6.根据权利要求1所述的一种高压智能共补分补控制器，其特征在于：所述吸气盘（15）的内部均匀设置有滤网，且吸气盘（15）的底端设置有第一装配管（16），抽风管（17）上设置有与第一装配管（16）相匹配的第二装配管（18），且第二装配管（18）的内侧壁设置有内螺纹，第一装配管（16）的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。

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