CN210351803U - 一种干膜张力及中心调整装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种干膜张力及中心调整装置,具体涉及压膜机调节部件技术领域,包括左机板和右机板,所述左机板和右机板的中间区域设有中心轴,所述中心轴的侧面嵌套设置有干膜。本实用新型正反转手把轮会使滚珠丝杆带动推头右移或者左移,即可对干膜的中心位置进行调整,调整合适后,电磁张力计驱动转轴转动,转轴通过扭力传导链条带动轴杆转动,轴杆通过刹车轴带动中心轴转动,对干膜的张力进行调节,通过压膜机控制器控制电磁张力计的输入电压,实现干膜转动过程中不同张力输出,该调整装置可以精确控制干膜张力,数值化显示,容易形成规范,使上下干膜张力一致性调整更简便和高效,助力客户产品生产越来越薄。

Description

一种干膜张力及中心调整装置
技术领域
本实用新型涉及压膜机调节部件技术领域,更具体地说,本实用涉及一种干膜张力及中心调整装置。
背景技术
目前压膜机干膜张力调节为通过干膜轴心与刹车片机械摩擦产生一定的张力,在硬质线路板行业应用比较多,随着近几年柔性线路板使用的增多,对压膜机干膜张力,尤其是上下干膜张力的一致性要求越来越高。
现有技术存在以下不足:现有机械摩擦产生张力因刹车轴心磨损程度不同、人员调节感官不同等输出张力差异比较大,没有直观的判断方法,只能靠产品生产后异常才能判断。
因此发明一种干膜张力及中心调整装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种干膜张力及中心调整装置,正反转手把轮会使滚珠丝杆带动推头右移或者左移,即可对干膜的中心位置进行调整,调整合适后,电磁张力计驱动转轴转动,转轴通过扭力传导链条带动轴杆转动,轴杆通过刹车轴带动中心轴转动,对干膜的张力进行调节,通过压膜机控制器控制电磁张力计的输入电压,实现干膜转动过程中不同张力输出,该调整装置可以精确控制干膜张力,数值化显示,容易形成规范,使上下干膜张力一致性调整更简便和高效,助力客户产品生产越来越薄。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干膜张力及中心调整装置,包括左机板和右机板,所述左机板和右机板的中间区域设有中心轴,所述中心轴的侧面嵌套设置有干膜,所述左机板的一侧设有调节机构,所述右机板的一侧设有辅助顶紧机构;
所述调节机构包括电磁张力计,所述电磁张力计的一侧设有张力计支架,所述电磁张力计与张力计支架通过螺钉可拆卸连接,所述张力计支架的顶部固定设有导杆,所述导杆的一侧设有安装板架,所述安装板架与左机板通过螺钉可拆卸连接,所述导杆与安装板架通过螺钉固定连接,所述安装板架的的中心位置设有轴杆,所述轴杆的端部固定设有刹车轴,所述安装板架的一侧固定设有分隔架,所述分隔架中心一侧设有推头,所述推头的一侧设有丝杆螺帽,所述丝杆螺帽与分隔架通过螺钉固定连接,所述丝杆螺帽的侧面设有挡板,所述挡板的一侧设有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆与丝杆螺帽螺纹连接,所述推头嵌套设置在滚珠丝杆的一端,所述滚珠丝杆的另一端固定设有手把轮,所述电磁张力计的一侧设有转轴,所述转轴的顶部设有扭力传导链条,所述转轴与轴杆通过扭力传导链条传动连接;
所述辅助顶紧机构包括气缸支架,所述气缸支架的一侧设有气缸,所述气缸的一侧设有伸缩杆,所述伸缩杆的端部固定设有顶紧滚轮,所述中心轴的两端分别嵌套在顶紧滚轮和刹车轴的端部,所述顶紧滚轮与气缸通过伸缩杆活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述电磁张力计嵌入设置在张力计支架中,所述电磁张力计与张力计支架的内壁间隙配合。
在一个优选地实施方式中,所述导杆的设置个数为两个,两个所述导杆之间呈平行设置,所述导杆嵌入设置在安装板架一侧的槽口中。
在一个优选地实施方式中,所述刹车轴嵌套设置在轴杆的端部,所述轴杆与刹车轴通过螺钉可拆卸连接。
在一个优选地实施方式中,所述挡板的一侧设有连接杆,所述连接杆的设置个数为四个,四个所述连接杆之间呈平行设置,所述挡板与安装板架通过连接杆连接。
在一个优选地实施方式中,所述滚珠丝杆贯通挡板,所述滚珠丝杆与挡板的内壁间隙配合。
在一个优选地实施方式中,所述气缸与气缸支架通过螺钉固定连接,所述气缸支架与右机板通过螺钉可拆卸连接。
在一个优选地实施方式中,所述伸缩杆贯通气缸支架,所述伸缩杆与气缸支架的内壁间隙配合。
本实用新型的技术效果和优点:
1、正反转手把轮会使滚珠丝杆带动推头右移或者左移,即可对干膜的中心位置进行调整,调整合适后,电磁张力计驱动转轴转动,转轴通过扭力传导链条带动轴杆转动,轴杆通过刹车轴带动中心轴转动,对干膜的张力进行调节,通过压膜机控制器控制电磁张力计的输入电压,即可改变中心轴转速,实现干膜转动过程中不同张力输出,与现有机械摩擦使干膜产生张力的调整装置相比,该调整装置可以精确控制干膜张力,数值化显示,容易形成规范,使上下干膜张力一致性调整更简便和高效,助力客户产品生产越来越薄;
2、中心轴放置干膜与左机板和右机板组装时,先将中心轴一端嵌套在刹车轴上,然后再将中心轴另一端对准顶紧滚轮,使用压膜机控制器控制气缸工作,气缸通过伸缩杆带动顶紧滚轮朝中心轴移动,当顶紧滚轮嵌入到中心轴中后即可完成中心轴的组装,安装板架可与左机板拆分,气缸支架可与右机板拆分,张力计支架可通过导杆在安装板架上移动,从而对电磁张力计和轴杆的距离进行调节,便于扭力传导链条的更换,与现有结构复杂的调整装置相比,该调整装置便于使用和操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型调节机构的局部结构示意图。
图3为本实用新型辅助顶紧机构的局部结构示意图。
图4为本实用新型调节机构的右视图。
图5为本实用新型辅助顶紧机构的右视图。
附图标记为:1左机板、2右机板、3中心轴、4干膜、5调节机构、6电磁张力计、7张力计支架、8导杆、9安装板架、10轴杆、11刹车轴、12分隔架、13推头、14丝杆螺帽、15挡板、16连接杆、17滚珠丝杆、18手把轮、19转轴、20扭力传导链条、21辅助顶紧机构、22气缸支架、23气缸、24伸缩杆、25顶紧滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种干膜张力及中心调整装置,包括左机板1和右机板2,所述左机板1和右机板2的中间区域设有中心轴3,所述中心轴3的侧面嵌套设置有干膜4,所述左机板1的一侧设有调节机构5,所述右机板2的一侧设有辅助顶紧机构21;
所述调节机构5包括电磁张力计6,所述电磁张力计6的一侧设有张力计支架7,所述电磁张力计6与张力计支架7通过螺钉可拆卸连接,所述张力计支架7的顶部固定设有导杆8,所述导杆8的一侧设有安装板架9,所述安装板架9与左机板1通过螺钉可拆卸连接,所述导杆8与安装板架9通过螺钉固定连接,所述安装板架9的的中心位置设有轴杆10,所述轴杆10的端部固定设有刹车轴11,所述安装板架9的一侧固定设有分隔架12,所述分隔架12中心一侧设有推头13,所述推头13的一侧设有丝杆螺帽14,所述丝杆螺帽14与分隔架12通过螺钉固定连接,所述丝杆螺帽14的侧面设有挡板15,所述挡板15的一侧设有滚珠丝杆17,所述滚珠丝杆17与丝杆螺帽14螺纹连接,所述推头13嵌套设置在滚珠丝杆17的一端,所述滚珠丝杆17的另一端固定设有手把轮18,所述电磁张力计6的一侧设有转轴19,所述转轴19的顶部设有扭力传导链条20,所述转轴19与轴杆10通过扭力传导链条20传动连接;
所述辅助顶紧机构21包括气缸支架22,所述气缸支架22的一侧设有气缸23,所述气缸23的一侧设有伸缩杆24,所述伸缩杆24的端部固定设有顶紧滚轮25,所述中心轴3的两端分别嵌套在顶紧滚轮25和刹车轴11的端部,所述顶紧滚轮25与气缸23通过伸缩杆24活动连接;
实施方式具体为:干膜4放置在中心轴3上后,工作人员使用手把轮18转动滚珠丝杆17,由于滚珠丝杆17与丝杆螺帽14螺纹连接,正反转手把轮18会使滚珠丝杆17带动推头13右移或者左移,推头13顶住轴杆10,轴杆10推动刹车轴11,即可对干膜4的中心位置进行调整,调整合适后,控制电磁张力计6接入电源,电磁张力计6驱动转轴19转动,转轴19通过扭力传导链条20带动轴杆10转动,轴杆10通过刹车轴11带动中心轴3转动,对干膜4的张力进行调节,通过压膜机控制器控制电磁张力计6的输入电压,即可改变中心轴3转速,实现干膜4转动过程中不同张力输出,调整装置可以精确控制干膜张力,数值化显示,容易形成规范,使上下干膜张力一致性调整更简便和高效,助力客户产品生产越来越薄,该实施方式具体解决了现有技术中机械摩擦产生张力因刹车轴心磨损程度不同、人员调节感官不同等输出张力差异比较大,没有直观的判断方法,只能靠产品生产后异常才能判断的问题。
如图1-5所示的一种干膜张力及中心调整装置,所述电磁张力计6嵌入设置在张力计支架7中,所述电磁张力计6与张力计支架7的内壁间隙配合;
所述导杆8的设置个数为两个,两个所述导杆8之间呈平行设置,所述导杆8嵌入设置在安装板架9一侧的槽口中;
所述刹车轴11嵌套设置在轴杆10的端部,所述轴杆10与刹车轴11通过螺钉可拆卸连接;
所述挡板15的一侧设有连接杆16,所述连接杆16的设置个数为四个,四个所述连接杆16之间呈平行设置,所述挡板15与安装板架9通过连接杆16连接;
所述滚珠丝杆17贯通挡板15,所述滚珠丝杆17与挡板15的内壁间隙配合;
所述气缸23与气缸支架22通过螺钉固定连接,所述气缸支架22与右机板2通过螺钉可拆卸连接;
所述伸缩杆24贯通气缸支架22,所述伸缩杆24与气缸支架22的内壁间隙配合;
实施方式具体为:左机板1和右机板2为压膜机部件,中心轴3放置干膜4与左机板1和右机板2组装时,先将中心轴3一端嵌套在刹车轴11上,然后再将中心轴3另一端对准顶紧滚轮25,使用压膜机控制器控制气缸23工作,气缸23通过伸缩杆24带动顶紧滚轮25朝中心轴3移动,当顶紧滚轮25嵌入到中心轴3中后即可完成中心轴3的组装,安装板架9可与左机板1拆分,气缸支架22可与右机板2拆分,张力计支架7可通过导杆8在安装板架9上移动,从而对电磁张力计6和轴杆10的距离进行调节,便于扭力传导链条20的更换,调整装置便于使用和操作,该实施方式具体解决了现有技术中调整装置设计结构复杂,不便于使用和操作的问题。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,干膜4放置在中心轴3上后,工作人员使用手把轮18转动滚珠丝杆17,由于滚珠丝杆17与丝杆螺帽14螺纹连接,正反转手把轮18会使滚珠丝杆17带动推头13右移或者左移,推头13顶住轴杆10,轴杆10推动刹车轴11,即可对干膜4的中心位置进行调整,调整合适后,控制电磁张力计6接入电源,电磁张力计6驱动转轴19转动,转轴19通过扭力传导链条20带动轴杆10转动,轴杆10通过刹车轴11带动中心轴3转动,对干膜4的张力进行调节,通过压膜机控制器控制电磁张力计6的输入电压,即可改变中心轴3转速,实现干膜4转动过程中不同张力输出;
参照说明书附图1、2和3,左机板1和右机板2为压膜机部件,中心轴3放置干膜4与左机板1和右机板2组装时,先将中心轴3一端嵌套在刹车轴11上,然后再将中心轴3另一端对准顶紧滚轮25,使用压膜机控制器控制气缸23工作,气缸23通过伸缩杆24带动顶紧滚轮25朝中心轴3移动,当顶紧滚轮25嵌入到中心轴3中后即可完成中心轴3的组装,安装板架9可与左机板1拆分,气缸支架22可与右机板2拆分,张力计支架7可通过导杆8在安装板架9上移动,从而对电磁张力计6和轴杆10的距离进行调节,便于扭力传导链条20的更换。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种干膜张力及中心调整装置,包括左机板(1)和右机板(2),其特征在于:所述左机板(1)和右机板(2)的中间区域设有中心轴(3),所述中心轴(3)的侧面嵌套设置有干膜(4),所述左机板(1)的一侧设有调节机构(5),所述右机板(2)的一侧设有辅助顶紧机构(21);
所述调节机构(5)包括电磁张力计(6),所述电磁张力计(6)的一侧设有张力计支架(7),所述电磁张力计(6)与张力计支架(7)通过螺钉可拆卸连接,所述张力计支架(7)的顶部固定设有导杆(8),所述导杆(8)的一侧设有安装板架(9),所述安装板架(9)与左机板(1)通过螺钉可拆卸连接,所述导杆(8)与安装板架(9)通过螺钉固定连接,所述安装板架(9)的中心位置设有轴杆(10),所述轴杆(10)的端部固定设有刹车轴(11),所述安装板架(9)的一侧固定设有分隔架(12),所述分隔架(12)中心一侧设有推头(13),所述推头(13)的一侧设有丝杆螺帽(14),所述丝杆螺帽(14)与分隔架(12)通过螺钉固定连接,所述丝杆螺帽(14)的侧面设有挡板(15),所述挡板(15)的一侧设有滚珠丝杆(17),所述滚珠丝杆(17)与丝杆螺帽(14)螺纹连接,所述推头(13)嵌套设置在滚珠丝杆(17)的一端,所述滚珠丝杆(17)的另一端固定设有手把轮(18),所述电磁张力计(6)的一侧设有转轴(19),所述转轴(19)的顶部设有扭力传导链条(20),所述转轴(19)与轴杆(10)通过扭力传导链条(20)传动连接;
所述辅助顶紧机构(21)包括气缸支架(22),所述气缸支架(22)的一侧设有气缸(23),所述气缸(23)的一侧设有伸缩杆(24),所述伸缩杆(24)的端部固定设有顶紧滚轮(25),所述中心轴(3)的两端分别嵌套在顶紧滚轮(25)和刹车轴(11)的端部,所述顶紧滚轮(25)与气缸(23)通过伸缩杆(24)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种干膜张力及中心调整装置,其特征在于:所述电磁张力计(6)嵌入设置在张力计支架(7)中,所述电磁张力计(6)与张力计支架(7)的内壁间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种干膜张力及中心调整装置,其特征在于:所述导杆(8)的设置个数为两个,两个所述导杆(8)之间呈平行设置,所述导杆(8)嵌入设置在安装板架(9)一侧的槽口中。
4.根据权利要求1所述的一种干膜张力及中心调整装置,其特征在于:所述刹车轴(11)嵌套设置在轴杆(10)的端部,所述轴杆(10)与刹车轴(11)通过螺钉可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种干膜张力及中心调整装置,其特征在于:所述挡板(15)的一侧设有连接杆(16),所述连接杆(16)的设置个数为四个,四个所述连接杆(16)之间呈平行设置,所述挡板(15)与安装板架(9)通过连接杆(16)连接。
6.根据权利要求1所述的一种干膜张力及中心调整装置,其特征在于:所述滚珠丝杆(17)贯通挡板(15),所述滚珠丝杆(17)与挡板(15)的内壁间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种干膜张力及中心调整装置,其特征在于:所述气缸(23)与气缸支架(22)通过螺钉固定连接,所述气缸支架(22)与右机板(2)通过螺钉可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种干膜张力及中心调整装置,其特征在于:所述伸缩杆(24)贯通气缸支架(22),所述伸缩杆(24)与气缸支架(22)的内壁间隙配合。
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