CN210351729U - 驱动控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种驱动控制电路，包括输入电压前馈单元、基准产生单元；所述输入电压前馈单元用于接收直流母线电压Vin的信号，并将反馈信号传输至一基准产生单元；所述基准产生单元根据接收的反馈信号的变化而改变基准电压Vref。所述驱动控制电路还包括开关管Q、开关管控制电路，所述开关管控制电路分别连接基准产生单元及开关管Q；所述开关管控制电路根据对应的基准电压Vref，控制开关管Q的通断，从而控制LED的工作电流。本实用新型可降低LED工作电流，从而有效控制LED驱动控制芯片的功耗，有效防止LED驱动控制芯片的损坏，保证驱动控制芯片的正常工作。

Description

驱动控制电路

技术领域

本实用新型属于LED驱动技术领域，涉及一种LED驱动电路，尤其涉及一种驱动控制电路。

背景技术

LED作为特性敏感的半导体器件,其需要直流进行驱动，LED灯的亮度与驱动电流相关。图1示出了现有技术中Buck型LED驱动电路的电路图。如图1所示，LED驱动电路包括整流滤波电路、LED驱动控制芯片和输出级电路。整流滤波电路包括整流桥和电容C1。其中，整流桥将输入的交流电压AC整流滤波为直流母线电压Vin，并且存储于电容C1。直流母线电压Vin接入LED驱动控制芯片的HVDD引脚。CS引脚为采样引脚，用于采集流经LED驱动控制芯片内部的开关管Q的电流。CS引脚与采样电阻Rcs相连。GND引脚为接地引脚。OVP为开路保护引脚，与开路保护电阻Rovp相连，实现输出过压保护。输出级电路包括电感L、二极管D1和电容C2，二极管D1连接在LED驱动控制芯片的DRAIN引脚和直流母线电压Vin之间，电感L连接在LED驱动控制芯片的DRAIN引脚以及输出级电路的输出端Vout之间；电容C2连接在直流母线电压Vin和输出端Vout之间。LED负载包括多个串联的LED，并联连接在直流母线电压Vin和输出端Vout之间。输出级电路根据LED驱动控制芯片输出的直流电驱动LED负载。

当LED驱动控制芯片内部集成的开关管Q导通时，对电感L进行储能，电感电流IL一直上升，到采样电阻Rcs的电压Vcs大于基准电压Vref时，输出控制信号至控制电路，从而控制开关管Q关断。当LED驱动控制芯片内部集成的开关管Q关断时，电感L提供能量，电感电流IL无法瞬间跳变。因此，电感电流IL逐步减小，直至减小为零，此时过零检测单元通过驱动信号获知到电感电流IL为零时，则发送一过零检测信号ZCD至控制电路，使得控制电路发生复位，控制开关管Q导通。通过控制导通时间实现开关管Q的导通控制。也就是说，通过采样电阻Rcs的电压Vcs，并输出控制信号控制开关管Q通断，以实现闭环控制。当采样电压Vcs大于基准电压Vref时，LED驱动控制芯片关断开关管Q，当电感电流IL放电至零时，LED驱动控制芯片导通开关管Q，以这样的方式重复信号。因此，LED驱动控制芯片内部的开关管Q在开关状态之间反复切换，以使得LED驱动控制芯片工作在临界导通模式下。

如图2所示，其工作过程为:当过零检测单元通过驱动信号获知到电感电流IL为零时，控制开关管Q导通。CS引脚电压低于基准电压Vref，放大器EA持续对电容C3进行充电，电容C3为补偿单元，以形成补偿电压。锯齿波发生单元发出的锯齿波通过比较器与补偿电压进行比较，从而输出控制信号。当锯齿波信号值大于补偿电压时，控制开关管关闭，否则开关管持续导通。另外，根据LED驱动电路设置最大导通时间，当开关管Q持续导通，计时器到达最大导通时间，即使CS引脚电压低于基准电压Vref，仍需控制开关管Q关闭。

欠发达国家存在国家电网电压输出不稳定的情况。另外，小型发电站也有输出电压不稳定的问题。电网电压输出忽高忽低，易导致用电设备的功率输出不稳定，从而造成用电设备发热量过大而损坏设备器件。

如图3所示，输入电压VAC1对应LED的最大工作电流，当输入电压小于VAC1时，随着输入电压的增大，LED的工作电流逐渐增大。当输入电压等于VAC1时，CS引脚电压等于基准电压Vref。当输入电压远大于VAC1时，输入电压较高，其主要危害是电路中器件的电压应力较大，LED驱动控制芯片的功耗过高，发热量过大，易造成LED驱动控制芯片损坏或降低其使用寿命。

现有技术中，基准产生单元生成的Vref是固定的。因此，在电网电压过大时无法及时地关断开关管Q。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种LED驱动控制方式，以便克服现有LED驱动方式存在的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种驱动控制电路，可降低LED工作电流，从而有效控制LED驱动控制芯片的功耗，有效防止LED驱动控制芯片的损坏，保证驱动控制芯片的正常工作。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，采用如下技术方案：

一种驱动控制电路，所述驱动控制电路包括：输入电压前馈单元、基准产生单元、开关管Q、开关管控制电路；

所述输入电压前馈单元用于接收直流母线电压Vin的信号，并将反馈信号传输至所述基准产生单元；所述基准产生单元根据接收的反馈信号的变化而改变基准电压Vref。

所述开关管控制电路分别连接基准产生单元及开关管Q；所述开关管控制电路根据对应的基准电压Vref，控制开关管Q的通断，从而控制LED的工作电流。

作为本实用新型的一种实施方式，所述开关管控制电路包括放大器EA、第三电容C3、最大导通时间获取单元、过零检测单元、锯齿波发生单元、比较器、或门以及RS触发器；

所述输入电压前馈单元的输出端连接基准产生单元，基准产生单元的输出端连接放大器EA的正相输入端，开关管Q的源极连接放大器EA的反相输入端；

所述放大器EA的输出端分别连接所述比较器的反相输入端、第三电容C3的第一端，第三电容C3的第二端接地；所述比较器的正相输入端连接锯齿波发生单元，比较器的输出端连接或门的第二输入端，或门的第一输入端连接最大导通时间获取单元；

所述或门的输出端连接RS触发器的第二输入端R端，过零检测单元分别连接RS触发器的第一输入端S端、输出端Q端、开关管Q的栅极。

作为本实用新型的一种实施方式，所述输入电压前馈单元包括第一电阻R1、第二电阻R2、第二二极管D2、第四电容C4和第一电流源I1；

所述第一电阻R1的第二端连接第二电阻R2的第一端、第二二极管D2的正极，第二电阻R2的第二端接地；

所述第二二极管D2的负极输出电压VB，第二二极管D2的负极分别连接第四电容C4的第一端、第一电流源I1的第一端，第四电容C4的第二端接地，第一电流源I1的第二端接地。

作为本实用新型的一种实施方式，所述基准产生单元包括第二电流源I2、压控电流源Ik、第三电阻R3和稳压二极管D4；

所述第二电流源I2的输出连接压控电流源Ik的第一输入端，第二二极管D2的负极连接压控电流源Ik的第二输入端；

所述压控电流源Ik的第三输入端接地，压控电流源Ik的输出端接地，压控电流源Ik的第三输入端作为基准电压Vref的输出端，压控电流源Ik的第三输入端分别连接第三电阻R3的第一端、稳压二极管D4的负极，第三电阻R3的第二端接地，稳压二极管D4的正极接地。

作为本实用新型的一种实施方式，所述驱动控制电路包括整流滤波电路、LED驱动控制芯片以及输出级电路；所述输入电压前馈单元、基准产生单元作为LED驱动控制芯片的一部分，或者，所述输入电压前馈单元或/和基准产生单元独立于所述LED驱动控制芯片之外。

作为本实用新型的一种实施方式，所述输入电压前馈单元连接LED驱动控制芯片的HVDD引脚，输入电压前馈单元用于接收直流母线电压Vin的信号，并将反馈信号传输至基准产生单元；基准产生单元根据反馈信号生成基准电压Vref。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的驱动控制电路，可随着输入电压的变化而改变基准电压Vref，以调节开关管Q的通断时间，降低LED工作电流，从而有效控制LED驱动控制芯片的功耗，发热量得到控制，有效防止LED驱动控制芯片的损坏，保证驱动控制芯片的正常工作。

在输入电压小于VAC2时，基准产生单元产生的基准电压Vref仍为固定值，可保持LED的正常工作。在输入电压大于VAC2时，基准电压Vref随着输入电压的增大而减小，从而降低Io值，使驱动控制芯片的功率保持在合理的范围内，在输入电压不稳定的电网工作环境下，本方案的驱动控制芯片可使LED持续稳定工作。

附图说明

图1为现有LED驱动电路的电路示意图。

图2为现有LED驱动控制芯片的组成示意图。

图3为现有LED驱动电路对应的LED工作电流与输入电压的关系图。

图4为本实用新型一实施例中LED驱动控制芯片的组成示意图。

图5为本实用新型一实施例中LED工作电流与输入电压的关系图。

图6为本实用新型一实施例中基准电压Vref与输入电压的关系图。

图7为本实用新型一实施例中输入电压前馈单元及基准产生单元的电路示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。

该部分的描述只针对几个典型的实施例，本实用新型并不仅局限于实施例描述的范围。相同或相近的现有技术手段与实施例中的一些技术特征进行相互替换也在本实用新型描述和保护的范围内。

本实用新型揭示了一种驱动控制电路，所述驱动控制电路包括：输入电压前馈单元、基准产生单元。

在本实用新型的一实施例中，输入电压前馈单元用于接收直流母线电压Vin的信号，并将反馈信号传输至一基准产生单元。基准产生单元用以根据从所述输入电压前馈单元接收的反馈信号生成基准电压Vref；在直流母线电压Vin大于预设的第二电压V_AC2后，至少存在一个时间段或一个时间点，基准产生单元生成的基准电压Vref随着直流母线电压Vin的增大而减小；所述驱动控制电路根据对应的基准电压Vref，实时控制LED的工作电流。

在本实用新型的另一实施例中，输入电压前馈单元用于接收直流母线电压Vin的信号，并将反馈信号传输至所述基准产生单元。所述基准产生单元根据接收的反馈信号的变化而改变基准电压Vref，以调节开关管Q的通断时间(基准电压Vref降低时，cs引脚达到较低的电压，就会控制开关管Q在更短的导通时间下关闭开关管Q)，降低LED工作电流。基准Vref降低后，补偿单元(第三电容C3)上电压会降低从而导致Ton导通时间降低和输出电流降低，这是自动控制的原理决定。

在本实用新型的一实施例中，所述驱动控制电路还包括开关管Q、开关管控制电路，所述开关管控制电路分别连接基准产生单元及开关管Q；所述开关管控制电路根据对应的基准电压Vref，控制开关管Q的通断，从而控制LED的工作电流。

在本实用新型的一实施例中，可结合图4，所述开关管控制电路包括放大器EA、第三电容C3、最大导通时间获取单元、过零检测单元、锯齿波发生单元、比较器、或门以及RS触发器。所述输入电压前馈单元的输出端连接基准产生单元，基准产生单元的输出端连接放大器EA的正相输入端，开关管Q的源极连接放大器EA的反相输入端。所述放大器EA的输出端分别连接所述比较器的反相输入端、第三电容C3的第一端，第三电容C3的第二端接地；所述比较器的正相输入端连接锯齿波发生单元，比较器的输出端连接或门的第二输入端，或门的第一输入端连接最大导通时间获取单元。所述或门的输出端连接RS触发器的第二输入端R端，过零检测单元分别连接RS触发器的第一输入端S端、输出端Q端、开关管Q的栅极。

在本实用新型的一实施例中，在直流母线电压Vin大于预设的第二电压V_AC2后，基准产生单元生成的基准电压Vref随着直流母线电压Vin的增大而减小。当直流母线电压Vin小于预设的第二电压V_AC2时，基准产生单元生成的基准电压Vref不发生改变。在本实用新型的一实施例中，所述第二电压V_AC2为LED驱动控制芯片可承受电压所对应的输入电压。当然，也可以将第二电压V_AC2设定为其他电压。

可结合图1，在本实用新型的一实施例中，所述驱动控制电路包括整流滤波电路、LED驱动控制芯片以及输出级电路；所述输入电压前馈单元、基准产生单元作为LED驱动控制芯片的一部分。

在本实用新型的一实施例中(可结合图1)，所述整流滤波电路包括整流桥和第一电容C1。其中，整流桥将输入的交流电压AC整流滤波为直流母线电压Vin，并且存储于第一电容C1。直流母线电压Vin接入LED驱动控制芯片的HVDD引脚；CS引脚为采样引脚，用于采集流经LED驱动控制芯片内部的开关管Q的电流；CS引脚与采样电阻Rcs相连；GND引脚为接地引脚；ROVP引脚为开路保护引脚，与开路保护电阻Rovp相连，实现输出过压保护。

在本实用新型的一实施例中(可结合图1)，所述输出级电路包括电感L、第一二极管D1和第二电容C2。第一二极管D1的正极分别连接第一DRAIN引脚、第二DRAIN引脚，第一二极管D1的负极连接直流母线电压Vin；电感L的第一端分别连接第一DRAIN引脚、第二DRAIN引脚，电感L的第二端连接输出级电路的输出端Vout；第二电容C2连接在直流母线电压Vin和输出端Vout之间；LED负载包括多个串联的LED，并联连接在直流母线电压Vin和输出端Vout之间；输出级电路根据LED驱动控制芯片输出的直流电驱动LED负载。

在本实用新型一实施例中(可结合图1)，所述LED驱动控制芯片设有ROVP引脚、GND引脚、NC引脚、HVDD引脚、第一DRAIN引脚、第二DRAIN引脚、CS引脚。

图4为本实用新型一实施例中LED驱动控制芯片的组成示意图；请参阅图4，在本实用新型一实施例中，所述LED驱动控制芯片包括输入电压前馈单元11、基准产生单元12、放大器EA、第三电容C3、最大导通时间获取单元15、过零检测单元17、锯齿波发生单元13、比较器14、或门16、RS触发器18以及开关管Q。在本实用新型的一实施例中，输入电压前馈单元11或/和基准产生单元12独立于所述LED驱动控制芯片之外。

所述输入电压前馈单元11的输出端连接基准产生单元12，基准产生单元12的输出端连接放大器EA的正相输入端，开关管Q的源极连接放大器EA的反相输入端。所述放大器EA的输出端分别连接所述比较器14的反相输入端、第三电容C3的第一端，第三电容C3的第二端接地；所述比较器14的正相输入端连接锯齿波发生单元13，比较器14的输出端连接或门16的第二输入端，或门16的第一输入端连接最大导通时间获取单元15。最大导通时间获取单元15用以控制开关管Q的最大导通时间，当到达最大导通时间，则控制开关管Q关闭。输入电压降低时可以用固定的Tonmax来降低输出电流。所述或门16的输出端连接RS触发器18的第二输入端R端，过零检测单元17分别连接RS触发器18的第一输入端S端、输出端Q端、开关管Q的栅极。

图5为本实用新型一实施例中LED工作电流与输入电压的关系图；请参阅图5，在本实用新型的一实施例中，在本实用新型的一实施例中，当输入电压小于预设的第一电压V_AC1时，随着输入电压的增大，LED的工作电流逐渐增大；当输入电压等于第一电压V_AC1时，CS引脚电压等于基准电压Vref。当输入电压大于第一电压V_AC1，小于第二电压V_AC2时，LED以预设工作电流进行工作；当输入电压大于第二电压V_AC2时，LED的工作电流将低于预设工作电流，即随着输入电压的增大而减小。其中，第一电压V_AC1对应LED的预设工作电流；在本实用新型的一实施例中，LED的预设工作电流可以为LED的最大工作电流。

图6为本实用新型一实施例中基准电压Vref与输入电压的关系图；请参阅图6，在本实用新型的一实施例中，所述输入电压前馈单元连接LED驱动控制芯片的HVDD引脚，输入电压前馈单元用于接收直流母线电压Vin的信号(Vin对应于V_AC)，并将反馈信号传输至基准产生单元；基准产生单元根据反馈信号生成基准电压Vref。当直流母线电压Vin小于V_AC2时，基准产生单元生成的基准电压Vref不发生改变；当直流母线电压Vin大于V_AC2时，基准产生单元生成的基准电压Vref随着Vin的增大而减小；因此，LED驱动控制芯片可根据对应的基准电压Vref，实时调节开关管Q的导通时间，通过降低LED工作电流，从而有效控制LED驱动控制芯片的功耗，发热量得到控制，有效防止LED驱动控制芯片的损坏，保证驱动控制芯片的正常工作。

目前，输入电压前馈单元或是基准产生单元常见于其他功能电路中，本方案在LED驱动控制芯片中加入输入电压前馈单元和基准产生单元，可随着输入电压的变化改变基准电压Vref，以调节开关管Q的通断时间，通过降低LED工作电流，从而有效控制LED驱动控制芯片的功耗。其中，MOS管的功耗主要有开关损耗和通态损耗。通态损耗：Pcond＝Idsrms*Idsrms*R_DSon*Dmax，开关损耗：Psw＝V_DSoff*Idsrms*(tr+tf)*f/2；其中，Pcond为通态损耗，Idsrms为导通时MOSFET的沟道电流，RDSon为导通电阻、Dmax为占空比；PSW为开关损耗，VDSoff为MOSFET关断期间的漏源电压，Idsrms是MOSFET导通期间的沟道电流，tr和tf是导通和关断时间。当输入电压升高，在工作电流不变的情况下，MOS管的功耗持续增加。而输入电压升高，通过改变基准电压Vref，从而降低LED工作电流，可将MOS管功耗控制在合理范围内。

图7为本实用新型一实施例中输入电压前馈单元及基准产生单元的电路示意图；请参阅图7，在本实用新型的一实施例中，所述输入电压前馈单元包括第一电阻R1、第二电阻R2、第二二极管D2、第四电容C4和第一电流源I1。所述第一电阻R1的第二端连接第二电阻R2的第一端、第二二极管D2的正极，第二电阻R2的第二端接地。所述第二二极管D2的负极输出电压VB，第二二极管D2的负极分别连接第四电容C4的第一端、第一电流源I1的第一端，第四电容C4的第二端接地，第一电流源I1的第二端接地。

请继续参阅图7，在本实用新型的一实施例中，所述基准产生单元包括第二电流源I2、压控电流源Ik、第三电阻R3和稳压二极管D4。所述第二电流源I2的输出连接压控电流源Ik的第一输入端，第二二极管D2的负极连接压控电流源Ik的第二输入端，压控电流源Ik的第三输入端接地，压控电流源Ik的输出端接地，压控电流源Ik的第三输入端作为基准电压Vref的输出端，压控电流源Ik的第三输入端分别连接第三电阻R3的第一端、稳压二极管D4的负极，第三电阻R3的第二端接地，稳压二极管D4的正极接地。

在本实用新型的一实施例中，所述压控电流源Ik的电流输出随着电压VB的增加而增加；

Vref＝(I2-Ik)*R3；

Ik＝k*VB＝k*k’*V_HVDD；

其中，Vref为基准产生单元生成的基准电压值，I2为第二电流源输出的电流，Ik为压控电流源Ik输出的电流，R3为第三电阻R3的电阻值，k为压控电流源的控制系数，k’为VB与V_HVDD的比例系数，VB为第二二极管D2的负极端的电压，V_HVDD为LED驱动控制芯片HVDD引脚端的电压。

当输入电压小于第二电压V_AC2，I_D3＝I2-Ik，该电流的大小与稳压二极管的反向击穿电压做比较；电流较大时，稳压二极管被反向电压击穿，受稳压二极管控制，基准产生单元产生的Vref为固定值。

当输入电压大于第二电压V_AC2，随着输入电压的增大，电压VB也增大，从而Ik电流增大，稳压二极管D4处于反向截止区，基准电压Vref随着输入电压的增大而减小。

本实用新型还揭示一种驱动控制方法，所述驱动控制方法包括：接收直流母线电压Vin的信号；根据接收的反馈信号生成基准电压Vref；在直流母线电压Vin大于预设的第二电压V_AC2后，至少存在一个时间段或一个时间点，生成的基准电压Vref随着直流母线电压Vin的增大而减小；所述驱动控制电路根据对应的基准电压Vref，实时控制LED的工作电流。

在本实用新型的一实施例中，所述第二电压VAC2为LED驱动控制芯片可承受电压所对应的输入电压。

在本实用新型的一实施例中，当输入电压小于预设的第一电压V_AC1时，随着输入电压的增大，控制LED的工作电流逐渐增大(当然，也可以是在至少一个时间段或时间点，控制LED的工作电流随着输入电压的增大而逐渐增大)；当输入电压等于第一电压V_AC1时，LED驱动控制芯片的CS引脚电压等于基准电压Vref；第一电压V_AC1对应LED的最大工作电流；当输入电压大于第一电压V_AC1，小于第二电压V_AC2时，控制LED以最大工作电流进行工作；当输入电压大于第二电压V_AC2时，控制LED的工作电流低于最大工作电流，即随着输入电压的增大而减小(当然，也可以是在至少一个时间段或时间点，控制LED的工作电流随着输入电压的增大而减小)。

在本实用新型的一实施例中，在直流母线电压Vin大于预设的第二电压VAC2后，基准产生单元生成的基准电压Vref随着直流母线电压Vin的增大而减小。

在本实用新型的一实施例中，当直流母线电压Vin小于预设的第二电压VAC2时，基准产生单元生成的基准电压Vref不发生改变。

综上所述，本实用新型提出的驱动控制电路，可随着输入电压的变化而改变基准电压Vref，以调节开关管Q的通断时间，降低LED工作电流，从而有效控制LED驱动控制芯片的功耗，发热量得到控制，有效防止LED驱动控制芯片的损坏，保证驱动控制芯片的正常工作。

在输入电压小于VAC2时，基准产生单元产生的基准电压Vref仍为固定值，可保持LED的正常工作。在输入电压大于VAC2时，基准电压Vref随着输入电压的增大而减小，从而降低Io值，使驱动控制芯片的功率保持在合理的范围内，在输入电压不稳定的电网工作环境下，本方案的驱动控制芯片可使LED持续稳定工作。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (6)

1.一种驱动控制电路，其特征在于，所述驱动控制电路包括：输入电压前馈单元、基准产生单元、开关管Q、开关管控制电路；

所述输入电压前馈单元用于接收直流母线电压Vin的信号，并将反馈信号传输至所述基准产生单元；所述基准产生单元根据接收的反馈信号的变化而改变基准电压Vref；

所述开关管控制电路分别连接基准产生单元及开关管Q；所述开关管控制电路根据对应的基准电压Vref，控制开关管Q的通断，从而控制LED的工作电流。

2.根据权利要求1所述的驱动控制电路，其特征在于：

所述开关管控制电路包括放大器EA、第三电容C3、最大导通时间获取单元、过零检测单元、锯齿波发生单元、比较器、或门以及RS触发器；

所述输入电压前馈单元的输出端连接基准产生单元，基准产生单元的输出端连接放大器EA的正相输入端，开关管Q的源极连接放大器EA的反相输入端；

所述放大器EA的输出端分别连接所述比较器的反相输入端、第三电容C3的第一端，第三电容C3的第二端接地；

所述比较器的正相输入端连接锯齿波发生单元，比较器的输出端连接或门的第二输入端，或门的第一输入端连接最大导通时间获取单元；

所述或门的输出端连接RS触发器的第二输入端R端，过零检测单元分别连接RS触发器的第一输入端S端、输出端Q端、开关管Q的栅极。

3.根据权利要求1所述的驱动控制电路，其特征在于：

所述输入电压前馈单元包括第一电阻R1、第二电阻R2、第二二极管D2、第四电容C4和第一电流源I1；

所述第一电阻R1的第二端连接第二电阻R2的第一端、第二二极管D2的正极，第二电阻R2的第二端接地；

所述第二二极管D2的负极输出电压VB，第二二极管D2的负极分别连接第四电容C4的第一端、第一电流源I1的第一端，第四电容C4的第二端接地，第一电流源I1的第二端接地。

4.根据权利要求1所述的驱动控制电路，其特征在于：

所述基准产生单元包括第二电流源I2、压控电流源Ik、第三电阻R3和稳压二极管D4；

所述第二电流源I2的输出连接压控电流源Ik的第一输入端，第二二极管D2的负极连接压控电流源Ik的第二输入端；

所述压控电流源Ik的第三输入端接地，压控电流源Ik的输出端接地，压控电流源Ik的第三输入端作为基准电压Vref的输出端，压控电流源Ik的第三输入端分别连接第三电阻R3的第一端、稳压二极管D4的负极，第三电阻R3的第二端接地，稳压二极管D4的正极接地。

5.根据权利要求1所述的驱动控制电路，其特征在于：

所述驱动控制电路包括整流滤波电路、LED驱动控制芯片以及输出级电路；所述输入电压前馈单元、基准产生单元作为LED驱动控制芯片的一部分，或者，所述输入电压前馈单元或/和基准产生单元独立于所述LED驱动控制芯片之外。

6.根据权利要求5所述的驱动控制电路，其特征在于：

所述输入电压前馈单元连接LED驱动控制芯片的HVDD引脚，输入电压前馈单元用于接收直流母线电压Vin的信号，并将反馈信号传输至基准产生单元；基准产生单元根据反馈信号生成基准电压Vref。

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