CN210350606U - 一种气体绝缘金属封闭柱上开关设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气体绝缘金属封闭柱上开关设备，包括封闭箱体，所述封闭箱体具有一阶梯型层状结构，断路器操作界面、断路器指示界面、隔离开关操作界面、隔离开关指示界面分成多组，每组设于所述阶梯型层状结构的不同面上。本实用新型通过在开关设备的封闭箱体上设置阶梯型层状结构，使各功能单元分组分层布置，便于地面操作人员区分各功能单元，且方便观察开关设备的状态，具有较好的实用价值。

Description

一种气体绝缘金属封闭柱上开关设备

技术领域

本实用新型涉及电气开关技术领域，更具体地，涉及一种气体绝缘金属封闭柱上开关设备。

背景技术

柱上开关设备安装于10kV架空配电线路中户外杆上，用作分断、闭合、承载线路负荷电流及故障电流的机械开关设备。其使用环境为户外，易受到海拔高度、温差、地震、风速、覆冰等影响，必须能在恶劣环境中长期稳定的工作；由于其多用于城郊及农村配电网等偏远地方，且安装于柱上高处，操作、运维及检修都存在着诸多不便。传统型号柱上开关设备的功能单元操作界面不友好，手动操作手柄位于同一平面且距离较近，地面操作人员使用绝缘拉杆操作时，受视线影响，不易区分各功能单元，操作繁琐且不便；传统型号柱上开关设备的指示界面多位于与地面垂直的立面上，由于安装位置较高，开关带电时，地面操作人员观察开关状态不便。另外，传统型号柱上设备隔离开关多为外置，其操作手柄限位装置位于驱动轴两侧，外形较小且不易观察，地面操作时，大力操作易造成隔离开关操作手柄连接孔变形。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种气体绝缘金属封闭柱上开关设备，旨在解决现有柱上开关设备的功能单元操作界面不友好，地面操作人员不易区分各功能单元，操作不便的技术问题。

根据本实用新型，提供一种气体绝缘金属封闭柱上开关设备，包括封闭箱体，所述封闭箱体具有一阶梯型层状结构，断路器操作界面、断路器指示界面、隔离开关操作界面、隔离开关指示界面分成多组，每组设于所述阶梯型层状结构的不同面上。

优选地，所述阶梯型层状结构包括第一阶梯部和第二阶梯部，第一阶梯部和第二阶梯部自上而下设置并彼此邻接；

并且，所述第一阶梯部和第二阶梯部分别包括阶梯面，以及与所述阶梯面垂直的底面。

优选地，所述断路器操作界面包括断路器合分闸操作手柄和断路器合分闸指示摆杆，所述断路器合分闸操作手柄和断路器合分闸指示摆杆均设于所述第一阶梯部的底面上。

优选地，所述断路器操作界面还包括储能操作手柄和储能指示摆杆，所述储能操作手柄和储能指示摆杆均设于所述第一阶梯部的底面上。

优选地，所述第一阶梯部底面和阶梯面之间的邻接边上设有倒角部，从而形成一倒角面；

所述断路器指示界面设于所述倒角面上。

优选地，所述断路器指示界面包括断路器合分闸指示标识和储能指示标识。

优选地，所述隔离开关指示界面包括隔离开关合分闸指示标识，所述隔离开关合分闸指示标识设于所述第二阶梯部的阶梯面上。

优选地，所述第二阶梯部的阶梯面上设有倾斜部，所述隔离开关合分闸指示标识设于所述倾斜部上。

优选地，所述隔离开关操作界面包括隔离开关合分闸操作手柄，所述隔离开关合分闸操作手柄设于所述第二阶梯部的底面上；

所述第一阶梯部的阶梯面形成所述隔离开关合分闸操作手柄的限位部，用于对所述隔离开关合分闸操作手柄的转动进行限位。

优选地，所述隔离开关合分闸操作手柄上设有延伸部，所述延伸部上设有隔离开关合分闸指示轴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种气体绝缘金属封闭柱上开关设备，在封闭箱体上具有一阶梯型层状结构，断路器操作界面、断路器指示界面、隔离开关操作界面、隔离开关指示界面分成多组，每组设于所述阶梯型层状结构的不同面上，便于地面操作人员区分各功能单元，且方便观察开关设备的状态，具有较好的实用价值。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出了根据本实用新型实施例的气体绝缘金属封闭柱上开关设备的主视图。

图2示出了根据本实用新型实施例的气体绝缘金属封闭柱上开关设备的左视图。

图3示出了根据本实用新型实施例的气体绝缘金属封闭柱上开关设备的仰视图。

图中：封闭箱体1、第一阶梯部底面2、倒角面21、第一阶梯部阶梯面3、第二阶梯部底面4、第二阶梯部阶梯面5、倾斜部51、储能操作手柄6、储能指示摆杆7、断路器合分闸操作手柄8、断路器合分闸指示摆杆9、隔离开关合分闸操作手柄10、延伸部101、储能指示标识11、断路器合分闸指示标识12、隔离开关合分闸指示标识13、隔离开关合分闸指示轴14。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

参照图1至图3，一种气体绝缘金属封闭柱上开关设备，包括封闭箱体1，封闭箱体1具有一阶梯型层状结构，断路器操作界面、断路器指示界面、隔离开关操作界面、隔离开关指示界面分成多组，每组设于阶梯型层状结构的不同面上。阶梯型层状结构包括第一阶梯部和第二阶梯部，第一阶梯部和第二阶梯部自上而下设置并彼此邻接；并且，第一阶梯部和第二阶梯部分别包括阶梯面，以及与阶梯面垂直的底面。具体地，如图2所示，第一阶梯部包括第一阶梯部阶梯面3，以及与第一阶梯部阶梯面3垂直的第一阶梯部底面2；第二阶梯部包括第二阶梯部阶梯面5，以及与第二阶梯部阶梯面5垂直的第二阶梯部底面4。

断路器操作界面包括断路器合分闸操作手柄8和断路器合分闸指示摆杆9，断路器合分闸操作手柄8和断路器合分闸指示摆杆9均设于第一阶梯部底面2上。断路器操作界面还包括储能操作手柄6和储能指示摆杆7，储能操作手柄6和储能指示摆杆7均设于第一阶梯部底面2上。

第一阶梯部底面2和第一阶梯部阶梯面3之间的邻接边上设有倒角部，从而形成一倒角面21，断路器指示界面设于倒角面21上。断路器指示界面包括断路器合分闸指示标识12和储能指示标识11。具体地，如图1所示，断路器合分闸指示标识12包括断路器合闸标识和断路器分闸标识，分别用汉字“合”和汉字“分”表示；储能指示标识11包括已储能标识和未储能标识，分别用汉字“已储能”和汉字“未储能”表示。断路器合分闸指示标识12和储能指示标识11可以采用油漆喷涂在倒角面21上，也可以制作成标识牌粘贴或铆接在倒角面21上，本实施例对此不做限定。断路器合分闸指示标识12和储能指示标识11在倒角面21上的位置分别与断路器合分闸指示摆杆9以及储能指示摆杆7的位置相对应。

参照图1，储能操作手柄6为单向手柄，位于第一阶梯部底面2的左侧，地面操作人员使用绝缘拉杆往复拉动储能操作手柄6，即可完成断路器的手动储能操作。储能指示摆杆7位于储能操作手柄6右侧，手动或电动储能操作完成后，储能指示摆杆7指向已储能标识位置，断路器手动或电动合闸后，储能摆杆指向未储能标识位置。断路器合分闸操作手柄8为双向手柄，位于断路器操作界面的右侧，地面操作人员使用绝缘拉杆向下拉动断路器合分闸操作手柄8左侧钩环，即可使断路器手动合闸，断路器合闸后，地面操作人员使用绝缘拉杆向下拉动断路器合分闸操作手柄8右侧钩环，即可使断路器手动分闸。断路器合分闸指示摆杆9位于断路器合分闸操作手柄8右侧，断路器手动或电动合闸后，断路器合分闸指示摆杆9指向断路器合闸标识位置，断路器手动或电动分闸后，断路器合分闸指示摆杆9指向断路器分闸标识位置。断路器合分闸指示摆杆9和储能指示摆杆7均设有折弯部，折弯部的折弯角度与倒角面21相对第一阶梯部底面2的角度相匹配，方便地面操作人员进行观察和识别设备的状态。

隔离开关指示界面包括隔离开关合分闸指示标识13，隔离开关合分闸指示标识13设于第二阶梯部的阶梯面上。第二阶梯部的阶梯面上设有倾斜部51，隔离开关合分闸指示标识13设于倾斜部51上。具体地，如图3所示，隔离开关合分闸指示标识13包括隔离开关合闸标识和隔离开关分闸标识，分别用汉字“合”和汉字“分”表示。隔离开关合分闸指示标识13可以采用油漆喷涂在倾斜部51上，也可以制作成标识牌粘贴或铆接在倾斜部51上，本实施例对此不做限定。

隔离开关操作界面包括隔离开关合分闸操作手柄10，隔离开关合分闸操作手柄10设于第二阶梯部的底面上；第一阶梯部的阶梯面形成隔离开关合分闸操作手柄10的限位部，用于对隔离开关合分闸操作手柄10的转动进行限位，地面操作人员使用绝缘拉杆拉动隔离开关合分闸操作手柄10时，不会造成隔离开关操作手柄损坏变形导致的隔离开关无法操作现象，提高了柱上开关设备整体运行的可靠性。隔离开关合分闸操作手柄10集成隔离开关合分闸指示功能，具体地，在隔离开关合分闸操作手柄10的转动中心处向下设有一延伸部101，延伸部101上连接有隔离开关合分闸指示轴14。隔离开关合分闸指示标识13在倾斜部51上的位置与隔离开关合分闸指示轴14的位置相对应。

地面操作人员使用绝缘拉杆向下拉动隔离开关合分闸操作手柄10左侧钩环，即可使隔离开关合闸，隔离开关合分闸操作手柄10上的隔离开关合分闸指示轴14指向隔离开关合闸标识位置，地面操作人员使用绝缘拉杆向下拉动隔离开关合分闸操作手柄10右侧钩环，即可使隔离开关分闸，隔离开关合分闸操作手柄10上的隔离开关合分闸指示轴14指向隔离开关分闸标识位置。

所述断路器操作界面和隔离开关操作界面分别设于第一阶梯部底面2和第二阶梯部底面4上，便于操作人员区分操作。

封闭箱体1为组装式全封闭结构，充以一定压力的绝缘气体，所有高压元件、绝缘气体、联锁机构及操作机构均封闭于箱体内，仅操作手柄轴伸出箱体，避免内部元件受到海拔高度、温差、盐雾、潮湿、风速、覆冰恶劣户外环境条件的影响，保证柱上开关设备能在恶劣环境中长期稳定的工作，减少开关设备不必要的运维工作。

本实施例中提供的一种气体绝缘金属封闭柱上开关设备，在封闭箱体上具有一阶梯型层状结构，断路器操作界面、断路器指示界面、隔离开关操作界面、隔离开关指示界面分成多组，每组设于所述阶梯型层状结构的不同面上，便于操作人员进行区分和操作。断路器指示界面和隔离开关指示界面分别设在具有倾斜角度的倒角面和倾斜部上，方便地面操作人员观察柱上开关设备的状态。隔离开关合分闸操作手柄具有可靠的限位部对其转动进行限位，地面操作人员使用绝缘拉杆拉动隔离开关合分闸操作手柄时，不会造成隔离开关操作手柄损坏变形导致的隔离开关无法操作现象，提高了柱上开关设备整体运行的可靠性。

除说明书所述的技术特征外，其余均为本专业技术人员的已知技术。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种气体绝缘金属封闭柱上开关设备，其特征在于，包括封闭箱体，所述封闭箱体具有一阶梯型层状结构，断路器操作界面、断路器指示界面、隔离开关操作界面、隔离开关指示界面分成多组，每组设于所述阶梯型层状结构的不同面上。

2.根据权利要求1所述的气体绝缘金属封闭柱上开关设备，其特征在于，所述阶梯型层状结构包括第一阶梯部和第二阶梯部，第一阶梯部和第二阶梯部自上而下设置并彼此邻接；

并且，所述第一阶梯部和第二阶梯部分别包括阶梯面，以及与所述阶梯面垂直的底面。

3.根据权利要求2所述的气体绝缘金属封闭柱上开关设备，其特征在于，所述断路器操作界面包括断路器合分闸操作手柄和断路器合分闸指示摆杆，所述断路器合分闸操作手柄和断路器合分闸指示摆杆均设于所述第一阶梯部的底面上。

4.根据权利要求3所述的气体绝缘金属封闭柱上开关设备，其特征在于，所述断路器操作界面还包括储能操作手柄和储能指示摆杆，所述储能操作手柄和储能指示摆杆均设于所述第一阶梯部的底面上。

5.根据权利要求2所述的气体绝缘金属封闭柱上开关设备，其特征在于，所述第一阶梯部底面和阶梯面之间的邻接边上设有倒角部，从而形成一倒角面；

所述断路器指示界面设于所述倒角面上。

6.根据权利要求5所述的气体绝缘金属封闭柱上开关设备，其特征在于，所述断路器指示界面包括断路器合分闸指示标识和储能指示标识。

7.根据权利要求2所述的气体绝缘金属封闭柱上开关设备，其特征在于，所述隔离开关指示界面包括隔离开关合分闸指示标识，所述隔离开关合分闸指示标识设于所述第二阶梯部的阶梯面上。

8.根据权利要求7所述的气体绝缘金属封闭柱上开关设备，其特征在于，所述第二阶梯部的阶梯面上设有倾斜部，所述隔离开关合分闸指示标识设于所述倾斜部上。

9.根据权利要求2所述的气体绝缘金属封闭柱上开关设备，其特征在于，所述隔离开关操作界面包括隔离开关合分闸操作手柄，所述隔离开关合分闸操作手柄设于所述第二阶梯部的底面上；

所述第一阶梯部的阶梯面形成所述隔离开关合分闸操作手柄的限位部，用于对所述隔离开关合分闸操作手柄的转动进行限位。

10.根据权利要求9所述的气体绝缘金属封闭柱上开关设备，其特征在于，所述隔离开关合分闸操作手柄上设有延伸部，所述延伸部上设有隔离开关合分闸指示轴。

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