CN210350451U - 一种电器柜内部安装孔对位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电器柜加工设备领域，更具体地说，它涉及一种电器柜内部安装孔对位结构，包括安装架、设置在安装架上的安装孔以及设置在安装架内的连接板，安装架上设置有对位装置，对位装置包括基准板、对位板以及滑块，基准板设置于安装架上，对位板固定设置在基准板上，滑块设置于对位板上，滑块上设置有用于对连接板对位夹持的对位组件，对位组件包括球头销以及对位杆，球头销设置滑块上，球头销与对位杆转动连接。在安装架上设置对位板和滑块，通过滑块在对位板上移动进行对不同位置连接板的安装，滑块上设置对位组件，由对位组件运动，将连接板进行水平支撑，使对位安装更加有效，而且安装过程不需要用手托着连接板，省时省力。

Description

一种电器柜内部安装孔对位结构

技术领域

本实用新型涉及电器柜加工设备领域，更具体地说，它涉及一种电器柜内部安装孔对位结构。

背景技术

电器柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电器柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。电器柜内固定有安装板，在安装板上开有很多固定孔，将固定板放入安装板内，通过固定孔将固定板固定，然后将需要装入电器柜内部的元器件以及空气开关等等安装在固定板上。现在的固定孔对位结构通常采用的是工人手工进行对位操作、进行安装。

目前在对固定孔进行对位操作时，直接采用工人手工操作，其结构如图1所示，将固定板03放入安装板01内，先将固定板03一端通过固定孔02固定在安装板01上，然后通过多次观察或是手工对位，将固定板03的另一端进行固定安装，但是在对固定板03进行对位安装时，固定孔02比较密集，容易导致固定板03安装错位，造成固定板03的安装倾斜或是安装不上，而且安装时，需要用手托着固定板03进行安装，费时费力，因此，需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电器柜内部安装孔对位结构，其通过在安装架上设置对位板和滑块，通过滑块在对位板上的移动实现对不同位置连接板的安装，同时在滑块上设置对位组件，通过对位组件的运动，将连接板进行水平支撑，避免安装过程中连接板安装错位、安装倾斜或是安装不上，使对位安装更加有效，而且安装过程不需要用手托着连接板，省时省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电器柜内部安装孔对位结构，包括安装架、设置在安装架上的安装孔以及设置在安装架内的连接板，所述安装架上设置有对位装置，所述对位装置包括基准板、对位板以及滑块，所述基准板设置于安装架上，所述对位板固定设置在基准板上，所述滑块设置于对位板上，滑块上设置有用于对连接板对位夹持的对位组件，所述对位组件包括球头销以及对位杆，球头销设置滑块上，球头销与对位杆转动连接。

通过上述技术方案，将基准板安装在安装架上，并在基准板上设置对位板，对位板上设置滑块，滑块上设置有对位组件，通过对位组件上的球头销和对位杆之间的运动，使对位杆进行收起和落下，将放入安装架内的连接板进行松开和水平支撑状态间的转换，对连接板进行对位安装，同时对位组件通过滑块在对位板上进行上下移动，能够实现对安装架上不同位置安装孔上的连接板进行安装。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上设置有凹槽以及螺纹孔，所述螺纹孔设置在凹槽下方，且螺纹孔为通孔，所述螺纹孔内设置有球头销，所述对位杆与滑块的凹槽转动连接。

通过上述技术方案，在滑块上设置凹槽和螺纹孔，将对位杆设置在滑块的凹槽内，球头销与对位杆连接，通过球头销在滑块的螺纹孔内旋转前后移动，使球头销将对位杆在凹槽内转动，进行对位杆的撑起和放下的运动，从而能够将连接板进行支撑、对位安装。

本实用新型进一步设置为：所述对位杆设置于滑块上，所述对位杆上部设置有活动部，所述活动部设置在凹槽内，且通过凹槽与滑块转动连接，所述对位杆下部设置有夹持部。

通过上述技术方案，对位杆设置在滑块上，并且上部设置有活动部，与滑块的凹槽转动连接，使对位杆能够进行转动，同时对位杆下部有夹持部，通过夹持部对连接板进行夹持，能够实现对连接板的水平支撑。

本实用新型进一步设置为：所述对位杆上设置有球座，所述球座与球头销的球头端部转动连接。

通过上述技术方案，在对位杆上设置有球座，球座与球头销的球头端部转动连接，能够实现球头销推动对位杆运动时能够在球座内做转动运动，同时运动过程中球头销保持在球座内不脱落。

本实用新型进一步设置为：所述球头销上部设置有螺纹，且与螺纹孔螺纹连接。

通过上述技术方案，在球头销的上部设置螺纹，与螺纹孔螺纹连接，能够将球头销固定在滑块上的同时通过球头销的转动能够实现球头销的往复直线运动，对对位杆进行推动和收起。

本实用新型进一步设置为：所述滑块中心处设置有圆孔，圆孔内设置有锁紧旋钮，圆孔与槽孔联通，且圆孔设置有内螺纹，圆孔与锁紧旋钮通过螺纹连接。

通过上述技术方案，在滑块上表面设置圆孔，并且圆孔与槽孔联通，通过拧动锁紧旋钮，锁紧旋钮与圆孔螺纹连接，锁紧旋钮在圆孔内做前后移动的运动，在锁紧旋钮向滑块轴线方向移动时能够穿过槽孔以及限位孔，将滑块进行固定，进行对位操作，完成后锁紧旋钮向相反的方向移动时，远离限位孔，将滑块进行松开，进行下一次的安装。

本实用新型进一步设置为：所述对位板上设置有限位孔。

通过上述技术方案，在对位板上设置限位孔，能够实现滑块在对位板上运动时，通过限位孔与锁紧旋钮之间的距离变化，接触时进行锁紧，远离后松开。

本实用新型进一步设置为：所述基准板上设置有固定柱，所述固定柱设置于安装孔内。

通过上述技术方案，在基准板上设置固定柱，通过圆柱状固定柱插入安装孔内，便可将对位装置固定安装在安装架上，当所有的对位安装完成后，只需要将基准板从安装架上取下即可。

本实用新型进一步设置为：所述对位板两侧设置有滑槽，所述滑块沿对位板长度方向的中心处设置有槽孔，所述滑槽与槽孔配合。

通过上述技术方案，在对位板两侧设置滑槽，通过滑块上设置的槽孔，能够使滑块在对位板上进行滑动，从而带动对位组件进行移动，对安装架上不同位置的安装孔进行对位安装。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过在安装架上设置对位装置，由对位装置上的对位组件上的球头销做前后移动的运动，推动与球头销连接的对位杆的撑起和落下，实现对连接板的对位支撑以及支撑完成后收起进行下次安装，安装过程不需要用手托着连接板，省时省力；

（2）通过在对位装置上设置对位板和滑块，对位板和滑块之间构成导轨滑块结构，通过滑块在对位板上的滑动，并通过限位孔和锁紧旋钮进行自由限位调节，对安装架上不同位置的安装孔进行对位安装。

附图说明

图1为背景技术结构图；

图2为对位结构的整体结构图；

图3为对位组件的结构示意图；

图4为对位装置的主视图；

图5为对位装置的左视图；

图6为球头销与球座的连接关系示意图。

附图标记：1、安装架；2、安装孔；3、连接板；4、对位装置；41、基准板；42、对位板；408、滑槽；43、对位组件；44、限位孔；45、固定柱；46、球头销；401、球头端；47、对位杆；403、球座；406、活动部；407、夹持部；409、凹陷处；410、凸起；48、滑块；402、槽孔；404、凹槽；405、螺纹孔；49、锁紧旋钮；50、圆孔；5、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种电器柜内部安装孔对位结构,如图2所示，包括安装架1、,安装孔2以及连接板3，安装孔2设置在安装架1上，连接板3设置在安装架1内，在安装架1上设置有对位装置4，对位装置4固定在安装架1上，将连接板3通过安装架1的空槽，放入两个相对设置的安装架1之间空隙内，通过对位装置4将连接板3进行对位安装。

如图2和图5所示，对位装置4包括基准板41、对位板42以及滑块48，基准板41设置于安装架1上，基准板41上设置有固定柱45，对位板42固定设置在基准板41上，滑块48设置于对位板42上。将基准板41进行安装，通过将多个固定柱45穿插入安装孔2内，将基准板41固定在安装架上。结合参照图3，滑块48沿对位板42长度方向的中心处设置有槽孔402，对位板42两侧设置有滑槽408，滑槽408与槽孔402配合，通过滑块48和对位板42构成导轨滑块结构，使滑块48通过槽孔402在对位板42的滑槽408上自由移动。同时在滑块48沿自身高度方向上的中心处设置有圆孔50，圆孔50与槽孔402联通，且圆孔50设置有内螺纹，圆孔50内设置有锁紧旋钮49，对位板42上设置有限位孔44，在进行安装孔2对位安装时，将滑块48滑到所需要的位置，使处于安装孔2处，停止滑块48的滑动，并顺时针拧动锁紧旋钮49，使锁紧旋钮49做向限位孔44靠近的运动，当锁紧旋钮49深入到限位孔44内部时，停止拧动，完成对滑块48的固定限位，将滑块48固定在对位板42上。

如图3和图5所示，在对滑块48移动固定完成后，为了将连接板3进行水平支撑，对位组件43包括球头销46以及对位杆47，对位杆47的上部为活动部406，活动部406通过两端的凸起410转动连接在凹槽404两侧的凹陷处409内，对位杆47的下部为夹持部407，对位杆47上设置有球座403。球头销46设置在滑块48上表面的螺纹孔405内，球头销46上部设有螺纹，球头销46与螺纹孔405螺纹连接，顺时针拧动球头销46顶端，球头销46在螺纹孔405内做着向滑块48靠近方向上的运动，活动部406在凹槽404内转动，球头销46的球头端401设置在球座403内，并且球头端401在球座403内能够进行相对转动，球头销46在运动过程中，推动球座403，从而推动对位杆47做向远离滑块48方向上撑起的运动，当对位杆47撑起到安装架1空槽的位置时，停止对球头销46的拧动，并将连接板3放置于夹持部407上，夹持部407将连接板3进行水平支撑，之后对连接板3进行安装，通过螺栓5将连接板3固定安装在对于的安装孔内，完成安装孔2的对位安装。

如图2和图5所示，当安装完成后，逆时针拧动锁紧旋钮49，使锁紧旋钮49做向对位杆47远离的运动，当锁紧旋钮49到限位孔44外部时，停止拧动，将滑块48向下滑动，松开连接板3。同时逆时针拧动球头销46顶端，球头销46在螺纹孔405内做着向滑块48远离方向上的运动，球头销46球头端401带动对位杆47做向靠近滑块48方向上收起的运动，完成对位杆47的收起，以方便对安装孔2的再次对位安装。

本实施例的实施原理为：将连接板3通过安装架1的空槽，放入两个相对设置的安装架1之间空隙内，通过对位装置4将连接板3进行对位安装，先移动滑块48到所需要安装孔2对位的位置，将滑块48进行限位固定，然后撑起对位杆47，将连接板3通过夹持部407进行水平支撑，通过螺栓5将连接板3进行分别对位安装，安装完成后，将滑块48下移，并将对位杆47收回，以方便对安装孔2进行再次的对位安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种电器柜内部安装孔对位结构，包括安装架（1）、设置在安装架（1）上的安装孔（2）以及设置在安装架（1）内的连接板（3），其特征在于，所述安装架（1）上设置有对位装置（4），所述对位装置（4）包括基准板（41）、对位板（42）以及滑块（48），所述基准板（41）设置于安装架（1）上，所述对位板（42）固定设置在基准板（41）上，所述滑块（48）设置于对位板（42）上，滑块（48）上设置有用于对连接板（3）对位夹持的对位组件（43），所述对位组件（43）包括球头销（46）以及对位杆（47），球头销（46）设置滑块（48）上，球头销（46）与对位杆（47）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电器柜内部安装孔对位结构，其特征在于，所述滑块（48）上设置有凹槽（404）以及螺纹孔（405），所述螺纹孔（405）设置在凹槽（404）下方，且螺纹孔（405）为通孔，所述螺纹孔（405）内设置有球头销（46），所述对位杆（47）与滑块（48）的凹槽（404）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电器柜内部安装孔对位结构，其特征在于，所述对位杆（47）设置于滑块（48）上，所述对位杆（47）上部设置有活动部（406），所述活动部（406）设置在凹槽（404）内，且通过凹槽（404）与滑块（48）转动连接，所述对位杆（47）下部设置有夹持部（407）。

4.根据权利要求3所述的一种电器柜内部安装孔对位结构，其特征在于，所述对位杆（47）上设置有球座（403），所述球座（403）与球头销（46）的球头端（401）转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种电器柜内部安装孔对位结构，其特征在于，所述球头销（46）上部设置有螺纹，且与螺纹孔（405）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种电器柜内部安装孔对位结构，其特征在于，所述滑块（48）中心处设置有圆孔（50），圆孔（50）内设置有锁紧旋钮（49），圆孔（50）与槽孔（402）联通，且圆孔（50）设置有内螺纹，圆孔（50）与锁紧旋钮（49）通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种电器柜内部安装孔对位结构，其特征在于，所述对位板（42）上设置有限位孔（44）。

8.根据权利要求1所述的一种电器柜内部安装孔对位结构，其特征在于，所述基准板（41）上设置有固定柱（45），所述固定柱（45）设置于安装孔（2）内。

9.根据权利要求1所述的一种电器柜内部安装孔对位结构，其特征在于，所述对位板（42）两侧设置有滑槽（408），所述滑块（48）沿对位板（42）长度方向的中心处设置有槽孔（402），所述滑槽（408）与槽孔（402）配合。

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