CN210350238U - 一种矿用防爆插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿用防爆插头，包括公头和母头，母头内设置有若干金属制成的插管，母头的插接端外周设置有螺纹；公头包括连接帽、连接管以及连接头，连接帽长度等于母头外周螺纹的长度，连接帽设置有内螺纹，连接管为一端开口的管体，连接帽的后端套设至连接管的封闭端，并与连接管旋转连接，连接管的开口端套设至连接头上，连接头与连接管滑动连接；所述连接头的位于所述连接管内的一端设置有若干插杆，所述连接管的封闭端设置有若干通孔，所述通孔直径等于所述插杆直径，所述通孔位置及数量均与所述插杆一致。本实用新型所要解决的一个技术问题现有的防爆插头在插接过程中不能隔绝可燃气体或粉尘，安全性低。

Description

一种矿用防爆插头

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，更具体地，本实用新型涉及一种矿用防爆插头。

背景技术

防爆插头是各种高危场所使用的特殊控制设备，主要应用于周围有危险气体出现的场所，例如矿井中。

现有的矿用防爆插头，通常在插接部位上增设密封外壳，插接好后旋紧密封外壳使之与外界隔绝，防止可燃气体或粉尘进入，从而达到防爆的目的。但是该种插头在插拔过程中，仍然不可避免的接触可燃气体或粉尘，插拔的过程中产生的火花有可能会造成爆炸危险。

因此，需要一种新型的矿用防爆插头，能够避免上述危险的发生，提高安全性。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有的防爆插头不能够彻底的隔绝可燃气体或粉尘，安全性不高的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种矿用防爆插头，包括公头和母头，所述母头内设置有若干金属制成的插管，所述母头的插接端外周设置有螺纹；所述公头包括连接帽、连接管以及连接头，所述连接管为一端开口的管体，所述连接帽设置有内螺纹，所述连接帽长度等于所述母头外周螺纹的长度，所述连接帽的后端套设至所述连接管的封闭端，并与所述连接管旋转连接，所述连接管的开口端套设至所述连接头上，所述连接头与所述连接管滑动连接；所述连接头的位于所述连接管内的一端设置有若干插杆，所述连接管的封闭端设置有若干通孔，所述通孔与所述插杆间隙配合，所述通孔与所述插杆相匹配。

通过本方案，在插接公头和母头时，将连接帽旋紧至母头上，此时连接管端面紧贴母头端面，能够将公头和母头之间的可燃气体或粉尘挤压出去，在将连接头朝向母头按压，从而使插杆伸出连接管插入插管中，实现插头的对接。本装置结构新颖，能够将金属连接件(即插杆和插管)附近的可燃气体或粉尘排出，避免了传统插头插接时因金属连接件附近存在可燃气体或粉尘而产生的爆炸风险，提高了安全性。

优选地，所述连接管的封闭端中间平行于所述插杆向外设置有定位杆，所述母头的中间的相应位置设置有定位孔。

通过本方案，定位杆对公头插接时起到定位作用，便于插接。

优选地，所述定位杆为长方体，所述定位孔为方形盲孔。

通过本方案，进一步提高定位作用，使公头和母头仅能够在特定的角度插接，便于插杆插入插管中。

优选地，所述连接头的周面轴向设置有导向槽，所述连接管上设置有与所述导向槽相配合的导向条。

通过本方案，防止连接头转动，进一步便于插杆插入插管中。

优选地，所述连接帽的前端径向延伸形成密封部，所述母头上的螺纹底部径向凸出形成密封圈，所述密封部与所述密封圈的外径与内径均相等。

通过本方案，提高公头和母头连接后的密封性。

优选地，所述连接管周面开设有通气孔，所述通气孔上设置有允许气体排出所述连接管内腔的单向阀，所述单向阀设置于所述连接管的靠近所述封闭端的位置。

通过本方案，连接头在向母头方向移动过程中，能够将连接管内的气体排放出去，使插接更轻松；及时排尽连接管内的气体，防止连接管内的可燃气体或粉尘在压力作用下随插杆进入插管中。

优选地，所述插管内设置有占位杆，所述占位杆通过弹簧与所述母头弹性连接；插接前所述占位杆端部伸出所述插管或与所述插管端部齐平。

通过本方案，插接前占位杆在插管中，填满插管，插接时，占位杆在插杆的推动下后移，使插杆插至插管中，避免了插管中存留可燃气体或粉尘的可能性，进一步提高了安全性。

优选地，所述母头的与线缆的连接处向外延伸形成缓冲部，所述缓冲部的末端径向延伸形成阻挡部，所述缓冲部上套设并滑动连接有密封盖，所述密封盖与所述阻挡部之间通过所述弹簧弹性连接，所述占位杆底部穿过所述母头与所述密封盖固定连接。

通过本方案，占位杆穿出母头，避免母头过长，减轻了本防爆插头整体的重量；并且占位杆长度大于母头长度，即大于插管长度，避免了插管中存在可燃气体或粉尘的情况出现。

优选地，所述密封盖的周面始终套设至所述母头上，所述密封盖与所述母头滑动连接；所述密封盖与所述缓冲部的连接处以及所述密封盖与所述母头的连接处均设置有密封圈。

通过本方案，保持母头的密封性。

本实用新型的一个技术效果在于，本装置能够减少或避免插头插接时插接件(插杆与插管)周围接触可燃气体或粉尘，从而减少了插接时爆炸的概率，提高了安全性；本装置结构简单新颖，能够在矿井或面粉厂等具有可燃性气体或粉尘的环境中使用。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例一的矿用防爆插头结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的矿用防爆插头中母头的端面结构示意图。

图3是本实用新型实施例一的矿用防爆插头中公头的剖面结构示意图。

图4是本实用新型实施例一的矿用防爆插头中公头与母头的插接后的剖面结构示意图。

图5是本实用新型实施例二的矿用防爆插头中公头的剖面结构示意图。

图6是本实用新型实施例三的矿用防爆插头中母头的剖面结构示意图。

图7是本实用新型实施例三的矿用防爆插头中母头的插接后的剖面结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例一

如图1至图4所示，本实施例中的矿用防爆插头，包括母头1100和公头1200，所述母头1100内设置有若干金属制成的插管1111，所述母头的插接端外周设置有螺纹；所述公头1200包括连接帽1210、连接管1220以及连接头1230，所述连接帽1210设置有内螺纹，所述连接帽1210长度等于所述母头1100外周螺纹的长度，所述连接管1220为一端开口的管体，所述连接帽1210的后端套设至所述连接管1220的封闭端，并与所述连接管1220旋转连接，所述连接管1220的开口端套设至所述连接头1230上，所述连接头1230与所述连接管1220滑动连接；所述连接头1230的位于所述连接管1220内的一端设置有若干插杆1231，所述连接管1220的封闭端设置有若干通孔1221，所述通孔1221与所述插杆1231间隙配合，所述通孔1221位置及数量均与所述插杆1231一致。

通过本实施例该方案，在插接公头1200和母头1100时，将连接帽1210旋紧至母头1100上，此时连接管1220端面紧贴母头1100端面，能够将公头1200和母头1100之间的可燃气体或粉尘挤压出去，再将连接头1230朝向母头1100按压，从而使插杆1231伸出连接管1220插入插管1111中，实现插头的对接。本装置结构新颖，能够将金属连接件(即插杆和插管)附近的可燃气体或粉尘排出，避免了传统插头插接时因金属连接件附近存在可燃气体或粉尘，在插接时出现火花而产生的爆炸风险，提高了安全性。

在本实施例或其他实施例中，所述连接管1220的封闭端中间平行于所述插杆1231向外设置有定位杆1222，所述母头1100的中间的相应位置设置有定位孔1112。定位杆1222对公头1200插接时起到定位和导向作用，便于插接。

在本实施例或其他实施例中，所述定位杆1222为长方体，所述定位孔1112为方形盲孔。进一步提高定位作用，使公头1200和母头1100仅能够在特定的角度插接，便于插杆1231插入插管1111中。定位孔1112设置为盲孔，能够防止可燃气体或粉尘进入到插头内部。

在本实施例或其他实施例中，所述连接头1230的周面轴向设置有导向槽1232，所述连接管1220上设置有与所述导向槽1232相配合的导向条(图中未示出)，防止连接头1230转动，进一步便于插杆1231插入插管1111中。

在本实施例或其他实施例中，所述连接帽1210的前端径向延伸形成密封部1211，所述母头1100上的螺纹底部径向凸出形成密封圈1113，所述密封部1211与所述密封圈1113的外径与内径均相等。密封部1211与密封圈1113相互贴合，能够提高公头1200和母头1100连接后的密封性。本实施例中的密封圈1113和密封部1211相对的一面均设置有橡胶圈。

本实施例的一个技术效果在于，本装置能够减少或避免插头插接时插接件(插杆与插管)周围接触可燃气体或粉尘，从而减少了插接时爆炸的概率，提高了安全性；本装置结构简单新颖，能够在矿井或面粉厂等具有可燃性气体或粉尘的环境中使用。

实施例二

如图5所示，本实施例中的矿用防爆插头，在上述实施例的技术方案的基础上，所述连接管1220周面开设有通气孔1223，所述通气孔1223上设置有允许气体排出所述连接管内腔的单向阀，所述单向阀设置于所述连接管1220的靠近所述封闭端的位置。

通过本实施例该方案，连接头1230在向母头1100方向移动过程中，能够将连接管1220内的气体排放出去，使插接更轻松；及时排尽连接管1220内的气体，防止连接管1220内的可燃气体或粉尘在压力作用下随插杆1231进入插管1111中。

实施例三

如图6和图7所示，本实施例中的矿用防爆插头，在实施例一或实施例二的技术方案的基础上，所述插管1111内设置有占位杆1121，所述占位杆1121通过弹簧1122与所述母头1100弹性连接；插接前所述占位杆1121端部伸出所述插管1111或与所述插管1111端部齐平。

通过本实施例该方案，插接前占位杆1121在插管1111中，填满插管1111，插接时，占位杆1121在插杆1231的推动下后移，使插杆1231插至插管1111中，避免了插管1111中存留可燃气体或粉尘的可能性，进一步提高了安全性。

在本实施例或其他实施例中，所述母头1100的与线缆的连接处向外延伸形成缓冲部1123，所述缓冲部1123的末端径向延伸形成阻挡部1124，所述缓冲部1123上套设并滑动连接有密封盖1125，所述密封盖1125与所述阻挡部1124之间通过所述弹簧1122弹性连接，所述占位杆1121底部穿过所述母头1100与所述密封盖1125固定连接，占位杆1121穿出母头，避免母头1100过长，减轻了本防爆插头整体的重量；并且占位杆1121长度大于母头1100长度，即大于插管1111长度，避免了插管1111中存在可燃气体或粉尘的情况出现；还能够通过观察密封盖1125的位置，判断插杆1231的插接深度，拔出插杆1231后，占位杆1121能够在弹簧1122的作用下重新插回插管1111。

在本实施例或其他实施例中，所述密封盖1125的周面始终套设至所述母头1100上，所述密封盖1125与所述母头1100滑动连接；所述密封盖1125与所述缓冲部1123的连接处以及所述密封盖1125与所述母头1100的连接处均设置有密封圈(图中未示出)，保持母头1100的密封性，进一步保证本防爆插头使用的安全性。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (9)

1.一种矿用防爆插头，其特征在于，包括公头(1200)和母头(1100)，所述母头(1100)内设置有若干金属制成的插管(1111)，所述母头(1100)的插接端外周设置有螺纹；所述公头(1200)包括连接帽(1210)、连接管(1220)以及连接头(1230)，所述连接帽(1210)长度等于所述母头(1100)外周螺纹的总宽度，所述连接帽(1210)设置有内螺纹，所述连接管(1220)为一端开口的管体，所述连接帽(1210)的后端套设至所述连接管(1220)的封闭端，并与所述连接管(1220)旋转连接，所述连接管(1220)的开口端套设至所述连接头(1230)上，所述连接头(1230)与所述连接管(1220)滑动连接；所述连接头(1230)的位于所述连接管(1220)内的一端设置有若干插杆(1231)，所述连接管(1220)的封闭端设置有若干通孔(1221)，所述通孔(1221)与所述插杆(1231)间隙配合，所述通孔(1221)与所述插杆(1231)相对应。

2.根据权利要求1所述的矿用防爆插头，其特征在于，所述连接管(1220)的封闭端中间平行于所述插杆(1231)向外设置有定位杆(1222)，所述母头(1100)的中间的相应位置设置有定位孔(1112)。

3.根据权利要求2所述的矿用防爆插头，其特征在于，所述定位杆(1222)为长方体，所述定位孔(1112)为方形盲孔。

4.根据权利要求3所述的矿用防爆插头，其特征在于，所述连接头(1230)的周面轴向设置有导向槽(1232)，所述连接管(1220)上设置有与所述导向槽(1232)相配合的导向条。

5.根据权利要求1所述的矿用防爆插头，其特征在于，所述连接帽(1210)的前端径向延伸形成密封部(1211)，所述母头(1100)上的螺纹底部径向凸出形成密封圈(1113)，所述密封部(1211)与所述密封圈(1113)的外径与内径均相等。

6.根据权利要求1所述的矿用防爆插头，其特征在于，所述连接管(1220)周面开设有通气孔(1223)，所述通气孔(1223)上设置有允许气体排出所述连接管(1220)内腔的单向阀，所述单向阀设置于所述连接管(1220)的靠近所述封闭端的位置。

7.根据权利要求1所述的矿用防爆插头，其特征在于，所述插管(1111)内设置有占位杆(1121)，所述占位杆(1121)通过弹簧(1122)与所述母头(1100)弹性连接；插接前所述占位杆(1121)端部伸出所述插管(1111)或与所述插管(1111)端部齐平。

8.根据权利要求7所述的矿用防爆插头，其特征在于，所述母头(1100)的与线缆的连接处向外延伸形成缓冲部(1123)，所述缓冲部(1123)的末端径向延伸形成阻挡部(1124)，所述缓冲部(1123)上套设并滑动连接有密封盖(1125)，所述密封盖(1125)与所述阻挡部(1124)之间通过所述弹簧(1122)弹性连接，所述占位杆(1121)底部穿过所述母头(1100)与所述密封盖(1125)固定连接。

9.根据权利要求8所述的矿用防爆插头，其特征在于，所述密封盖(1125)的周面始终套设至所述母头(1100)上，所述密封盖(1125)与所述母头(1100)滑动连接；所述密封盖(1125)与所述缓冲部(1123)的连接处以及所述密封盖(1125)与所述母头(1100)的连接处均设置有密封圈。

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