CN210348347U - 一种带有定位锁紧装置的主板模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及应用于加固计算机领域的一种带有定位锁紧装置的主板模块，其结构包括设置有安装凹槽的矩形体、侧边定位件和端部定位件，侧边定位件沿平行于定位条的轴线方向设置于固定端朝向定位条的表面，侧边定位件包括连接于矩形体的固定端的固定件、移动端和相对驱动件，相对驱动件用于实现移动端朝向定位条的往复运动，端部定位件设置于固定端的端部用于实现主板模块和定位条的端部定位操作，该端部定位件形成侧边定位操作位。该装置利用侧边定位件和端部定位件的配合应用，易于实现装置的安装高度一致性以及多方位固定操作，为后续的线路连接质量提供了保障，此外打破了应用顺序的限制，利于实现连接定位操作质量以及定位效果一致性。

Description

一种带有定位锁紧装置的主板模块

技术领域

本实用新型涉及加固计算机领域应用的一种带有定位锁紧装置的主板模块。

背景技术

主板模块用于加固计算机中主板的固定，然后利用主板模块将多个应用主板设置于对应的箱体内。箱体内会通过多个平行连接于箱体内表面的定位条包围形成主板模块的端部定位槽，然后主板模块利用安装于端部的定位件实现主板模块的端部定位操作，但是不同型号的主板模块的高度不同容易产生定位高度不一致，影响后续线路连接质量，降低了系统应用稳定性，不利于装置的有效使用操作的进行。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种有效提高装置应用稳定性的带有定位锁紧装置的主板模块。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带有定位锁紧装置的主板模块，包括设置有安装凹槽的矩形体，所述矩形体的两端为内置于箱体和定位条包围形成的端部限位槽的固定端，包括设置于固定端的侧边定位件和端部定位件，所述侧边定位件沿平行于定位条的轴线方向设置于固定端朝向定位条的表面，所述侧边定位件包括固定件、移动端和相对驱动件，所述固定件连接于固定端，相对驱动件用于实现移动端朝向定位条的往复运动，所述端部定位件设置于固定端的端部用于实现主板模块和定位条的端部定位操作，所述端部定位件形成侧边定位操作位。

该主板模块的为设置有安装凹槽的矩形体，进而通过内置于安装凹槽的固定端的侧边定位件和端部定位件实现与箱体的固定连接。该侧边固定件通过相对驱动件实现固定件与移动端的相对移动，进而利用移动端与固定端相配合实现在安装凹槽的固定卡接，从而实现端部沿垂直于安装凹槽方向的定位操作。而主板模块的端部通过端部定位件实现与定位条和主板模块端部位置的相对限定。且上述端部定位件设置有侧边定位操作位，则该装置在连接过程中，首先利用端部定位件实现主板模块和定位条的端部相对位置的限定，进而工作人员利用侧边定位操作位实现对侧边定位件的操作，完成装置的定位。该结构设置提升了主板模块的连接操作顺序灵活性，同时易于保证各连接结构的相对连接位置的有效性，为主板模块与箱体的相对位置进行限定，易于保障后续操作的稳步进行。

进一步的是，所述固定件沿平行于矩形体的轴线的长方体结构，所述固定件的两个垂直于轴线的滑行端部设置为朝向定位条的斜面结构，所述移动端为沿轴线方向分设于固定件两端的矩形体结构的上楔形块和下楔形块，所述上楔形块设置于固定件靠近端部定位件的一端，所述下楔形块设置于固定件的另一端，所述上楔形块与下楔形块朝向滑行端部设置为与斜面结构相配合的倾斜面，所述相对驱动件为沿轴线依次穿设通过上楔形块、下固定件和下楔形块的螺杆轴件，所述上楔形块和下楔形块设置有与螺杆轴线相适配的通孔，所述下固定件沿朝向定位条方向设置有长圆孔作为螺杆轴件的穿设移动孔，螺杆轴件穿设通过上楔形块的端部设置为螺纹调控端，所述螺纹调控端的端部套设有紧固件，螺纹轴件的另一端穿设通过下楔形块并设置有端部定位结构，所述螺杆轴件设置有用于驱动螺杆轴件带动移动端朝向固定端移动的复位件。

进一步的是，所述端部定位结构为定位螺钉，所述螺纹轴件穿设进入下楔形块的一端，定位螺钉的螺纹连接部同轴从下楔形块的另一端穿设进入并实现与螺纹轴件端部的螺纹紧固连接，所述定位螺钉的定位帽的端面设置有驱动凹槽。

进一步的是，所述下楔形块的端部设置有定位放置槽。

进一步的是，所述两个滑行端部为对称设置。

进一步的是，所述复位件为沿轴线内置于长圆孔的穿孔式弧形弹片，所述弧形弹片包括弧形回弹部和端部固定部，所述端部固定部为分设于弧形回弹部两端的端部定位件，所述固定件朝向定位条的端面沿轴线设置有穿设移槽，所述端部定位件穿设通过穿设移槽并实现沿穿设移槽的往复移动，所述弧形回弹部沿轴线对称开设有两个螺杆受力孔，所述螺杆轴件依次穿设通过两个螺杆受力孔。

进一步的是，所述长圆孔的内表面与两个螺杆受力孔之间设置有复弹控位件和与复弹控位件结构相匹配的内置凹槽，所述复弹孔位件包括沿长圆孔方向设置的复位弹簧和支撑弧板，所述复位弹簧的一端连接于内置凹槽的底面，另一端连接于支撑弧板的一面，所述支撑弧板的另一面朝向周向螺杆轴件并于两端设置有卡设槽，所述复位弹簧的自然长度等于或大于长圆孔的截面长度。

进一步的是，所述复位件为沿平行于长圆孔开设方向设置的若干弧形顶凸弹片，所述弧形顶凸弹片包括贴附于螺杆轴件的位移端和顶部设置有定位凸起的弧形片，所述固定条朝向定位条的端部开设有若干定位通孔，所述定位凸起内置于定位通孔用于实现弧形顶凸弹片的定位操作。

进一步的是，所述端部定位件为中部铰接于固定端端部的起拔件，所述起拔件的两端分别为驱动控制端和卡接抵端，所述矩形体设置有驱动控制端槽，所述卡接抵端的朝向定位条设置双侧卡接矩形槽，所述双侧卡接矩形槽的底部与定位条的端面相接触，所述双侧矩形槽的端部分离并形成中间孔位作为侧边定位操作位。

进一步的是，所述驱动控制端的端部上翘形成控制拨位。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置利用侧边定位件和端部定位件的配合应用，易于实现装置的安装高度一致性以及多方位固定操作，为后续的线路连接质量提供了保障，此外端部定位件设置有侧边定位操作位，进而打破了应用顺序的限制，利于实现侧边定位件的稳定的操作质量以及端部定位操作的一致性，保证了端部定位操作的稳步实现；

2、固定件、移动件和螺杆轴件的结构配合设置，提高了结构通用性，扩大了应用范围，且结构简单，易于实现后续的结构维护以及成本的控制；

3、端部定位结构的设置，降低了应用成本，保证了下楔形块与螺杆轴件的同步运动，保证了操作质量，并与对称的滑行端部相配合实现与上楔形块的同步位移操作，保证了支撑作用力的平衡性，为应用稳定性提供了保障；

4、下楔形块的定位放置槽的设置，避免了定位螺钉的定位帽凸起对箱体结构的影响，实现了结构的内嵌式连接，更易于实现结构的防护，保证应用寿命的实现效果；

5、复位件的结构设置，保证了应用质量，提高了结构的拆卸效率，避免了移动件与定位件的摩擦力对装置结构的损坏，为装置的使用寿命提供了保障，且弹片结构简单成本较低，易于后续的产品维护；

6、驱动控制端的结构设置，实现了主板模块与定位条的限位操作，易于实现结构之间连接质量的保持，为连接效果提供了保障。

附图说明

图1为本实用新型的带有定位锁紧装置的主板模块主视图；

图2为本实用新型的主板模块后视图；

图3为本实用新型的螺杆轴件结构示意图；

图4为本实用新型的定位螺钉的结构示意图；

图5为本实用新型的连接有穿孔式弧形弹片的固定件的结构主视图；

图6为本实用新型的上楔形块的结构剖视图；

图7为本实用新型的下楔形块的结构剖视图；

图8为本实用新型的连接有螺杆轴件、穿设式弧形弹片的固定件的结构剖视图；

图9为图8中A区域的结构放大示意图；

图10为本实用新型的连接有螺杆轴件、弧形顶凸弹片的固定件的结构剖视图；

图11为本实用新型的起拔件的结构主视图；

图12为本实用新型的起拔件的结构俯视图；

图中标记为：1、矩形体；11、安装凹槽；12、固定端；13、驱动控制端槽；2、固定件；21、长圆孔；211、内置凹槽；22、滑行端部；23、底部；24、顶部；25、穿设移槽；26、定位通孔；27、连接孔位；3、上楔形块；31、通孔；4、下楔形块；41、定位放置槽；5、螺杆轴件；51、螺纹调控端；52、定位螺钉；521、定位帽；522、驱动凹槽；53、紧定件；6、弧形回弹部；61、螺杆受力孔；62、端部固定部；7、支撑弧板；71、复位弹簧；8、弧形片；81、定位凸起；82、位移端；9、起拔件；91、驱动控制端；911、控制拔位；92、卡接抵端；93、中间孔位；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

该带有定位锁紧装置的主板模块包括设置有安装凹槽11的矩形体1、侧边定位件和端部定位件。主板模块通过分设于安装凹槽1两侧的固定端12放置于箱体和定位套包围形成的端部限位槽内，上述侧边定位件沿轴线平行方向安装于固定端12朝向定位条的侧面，而端部定位件安装于固定端12朝向箱体开口的端部，以实现矩形体1和定位条端部的定位操作。上述主板模块在安装过程中，工作人员可利用端部定位件实现对矩形体1的拿持操作，然后将安装有端部定位件的相对端面首先穿设进入端部限位槽内，并通过作用力实现逐步穿设操作。当端部定位件移动至与定位条的端部相接触时，矩形体1停止移动，继而通过端部定位件实现矩形体1和定位条的端部限位操作，从而实现端部的定位操作。此后，工作人员可通过端部定位件形成的侧边定位操作位对位于端部限位槽的侧边定位件进行限位调节操作。

如图2所示，安装凹槽11和端部定位件、侧边定位件分设于矩形体1的两侧，从而易于保证内部主板结构的稳定性，避免连接操作对装置整体结构的影响。安装凹槽11可进行外凸式矩形结构设置，则固定端为矩形板状结构，此时侧边定位件的固定件2可进行与安装凹槽1的等高设置。如图7和图8所示，该固定件2沿平行于矩形体1的轴线的长方体结构，则固定件2的两个垂直于轴线的滑行端部22设置为朝向定位条的斜面结构。而移动端为如图1所示沿轴线方向分设于固定件2两端的上楔形块3和下楔形块4，上楔形块3设置于固定件2靠近端部定位件的一端，则下楔形块4设置于固定件2的另一端。上楔形块3与下楔形块4如图5和图6所示为矩形体结构，且将朝向滑行端部22设置为与斜面结构相配合的倾斜面。相对驱动件为如图3所示沿轴线依次穿设通过上楔形块3、下固定件2和下楔形块4的螺杆轴件5。上楔形块3和下楔形块4如图5和图6所示设置有与螺杆轴线相适配的通孔31，而下固定件2沿朝向定位条方向设置有长圆孔21作为螺杆轴件5的穿设移动孔。上述两个滑行端部22为对称设置，则上楔形块3和下楔形块4的端面也为相同的倾斜面。在应用过程中，上楔形块3和下楔形块4分设于固定件2的两端并实现倾斜面与滑行端的对应设置，此时移动端的矩形截面可设置为与股听见2的矩形截面相同，则其可组合形成矩形体结构。螺杆轴件5穿设通过下楔形块3的端部设置有定位螺钉52作为端部定位件。螺杆轴件5穿设进入下楔形块4的一端，定位螺钉52的螺纹连接部同轴从下楔形块4的另一端穿设进入并实现与螺杆轴件5的端部的螺纹紧固连接。定位螺钉52另一端的定位帽521的外径大于通孔31，从而保证螺杆轴件5与下楔形块的稳定连接。下楔形块4的端部如图6所示设置有定位放置槽41，从而实现连接结构的内嵌式连接，提高结构的整合效果，降低外部凸件对装置的影响。定位帽521的结构如图4所示，其定位帽521的端面设置有驱动凹槽522，以便于外部工具的操作。螺杆轴件5穿设通过上楔形块3的端部设置为螺纹调控端51，螺纹调控端51的端部套设有紧固件，该紧固件可设置为紧固螺母结构，进而通过紧固螺母沿螺杆轴件5的轴向往复运动，对固定件2、上楔形块3和下楔形块4的相对位置进行调整。

在连接过程中，螺杆轴件5的较大矩形面为连接于固定端12的底部23，则另一端较小举行面为朝向定位条的顶部24，而对应的长圆孔也进行进行垂直于定位条的设置，此时上楔形块3和下楔形块4的较大面朝向定位条。螺杆轴件5设置有用于驱动螺杆轴件5带动移动端朝向固定端12移动的复位件。当螺杆轴件5朝向固定端12移动时，上楔形块3和下楔形块4也随滑行端进行相对远离操作，则移动端与定位条之间的距离也会减增大。反之上楔形块3和下楔形块4与定位条的相对距离减小。除上述设置方式，该螺杆轴件5的端部可螺纹连接于下楔形块4，则上楔形块3的端部固定连接有外径大于通孔31的控制端帽，该端帽上可根据常规的工具螺丝刀的端口进行设置。则该装置在应用过程中可直接通过螺丝刀对穿设通过上楔形块3的控制端帽进行旋转，进而实现下楔形块4在螺杆轴件5上的往复运动，从而实现上楔形块3和下楔形块4相对位置的调整实现调控操作。在该应用方法中应保证固定端12与箱体内表面包围形成与下楔形块4的截面相同的矩形宽度。

图8和图7中复位件为沿轴线内置于长圆孔21的穿孔式弧形弹片，弧形弹片的端部固定部62为分设于弧形回弹部6两端的端部定位件。固定件2朝向定位条的端面即顶部24沿轴线设置有穿设移槽25。端部定位件穿设通过穿设移槽25并实现沿穿设移槽25的往复移动。上述端部定位件可于穿设移槽25朝向定位条的侧面设置有限位垫片，进而实现端部在穿设移槽25内的限位效果。弧形回弹部6沿轴线对称开设有两个螺杆受力孔61，如图9所示，螺杆轴件5依次穿设通过两个螺杆受力孔61，从而保证螺杆轴件5与弧形回弹部6的相对位置稳定性，为装置的回弹效果提供保障。长圆孔21的内表面与两个螺杆受力孔61之间设置有复弹控位件和与复弹控位件结构相匹配的内置凹槽211。复弹孔位件包括沿长圆孔21方向设置的复位弹簧71和支撑弧板7。复位弹簧71的一端连接于内置凹槽211的底面，另一端连接于支撑弧板7的一面。支撑弧板7的另一面朝向周向螺杆轴件5并于两端设置有卡设槽，以保证与螺杆轴件5的相对位置稳定性。此外上述支撑弧板7可设置为与螺杆轴件5的接触面相匹配的弧形结构，则复位弹簧71的自然长度等于或大于长圆孔21的截面长度，从而保证螺杆轴件5回弹至长圆孔21靠近固定端12的端部。

除上述设置方法，该复位件也可如图10所示为沿平行于长圆孔21开设方向设置的若干弧形顶凸弹片。弧形顶凸弹片的位移端82贴附于螺杆轴件5，弧形片8的定位凸起81穿设于固定件21的顶部24开设的若干定位通孔26。定位凸起81内置于定位通孔26以实现弧形顶凸弹片的定位操作。

该主板模块的端部定位件为中部铰接于固定端12端部的起拔件9，如图11所示，起拔件9的两端分别为驱动控制端91和卡接抵端92。矩形体1设置有驱动控制端槽13，卡接抵端92的朝向定位条设置为双侧卡接矩形槽。双侧卡接矩形槽的底部23与定位条的端面相接触，且双侧矩形槽的端部分离并形成中间孔位93作为侧边定位操作位。如图12所示，驱动控制端91的端部可上翘形成控制拨位911，以保证主板模块的操作效果。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有定位锁紧装置的主板模块，包括设置有安装凹槽(11)的矩形体(1)，所述矩形体(1)的两端为内置于箱体和定位条包围形成的端部限位槽的固定端(12)，其特征在于，包括设置于固定端(12)的侧边定位件和端部定位件，所述侧边定位件沿平行于定位条的轴线方向设置于固定端(12)朝向定位条的表面，所述侧边定位件包括固定件(2)、移动端和相对驱动件，所述固定件(2)连接于固定端(12)，相对驱动件用于实现移动端朝向定位条的往复运动，所述端部定位件设置于固定端(12)的端部用于实现主板模块和定位条的端部定位操作，所述端部定位件形成侧边定位操作位。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位锁紧装置的主板模块，其特征在于，所述固定件(2)沿平行于矩形体(1)的轴线的长方体结构，所述固定件(2)的两个垂直于轴线的滑行端部(22)设置为朝向定位条的斜面结构，所述移动端为沿轴线方向分设于固定件(2)两端的矩形体(1)结构的上楔形块(3)和下楔形块(4)，所述上楔形块(3)设置于固定件(2)靠近端部定位件的一端，所述下楔形块(4)设置于固定件(2)的另一端，所述上楔形块(3)与下楔形块(4)朝向滑行端部(22)设置为与斜面结构相配合的倾斜面，所述相对驱动件为沿轴线依次穿设通过上楔形块(3)、下固定件(2)和下楔形块(4)的螺杆轴件(5)，所述上楔形块(3)和下楔形块(4)设置有与螺杆轴线相适配的通孔(31)，所述下固定件(2)沿朝向定位条方向设置有长圆孔(21)作为螺杆轴件(5)的穿设移动孔，螺杆轴件(5)穿设通过上楔形块(3)的端部设置为螺纹调控端(51)，所述螺纹调控端(51)的端部套设有紧固件，螺纹轴件的另一端穿设通过下楔形块(4)并设置有端部定位结构，所述螺杆轴件(5)设置有用于驱动螺杆轴件(5)带动移动端朝向固定端(12)移动的复位件。

3.根据权利要求2所述的一种带有定位锁紧装置的主板模块，其特征在于，所述端部定位结构为定位螺钉(52)，所述螺纹轴件穿设进入下楔形块(4)的一端，定位螺钉(52)的螺纹连接部同轴从下楔形块(4)的另一端穿设进入并实现与螺纹轴件端部的螺纹紧固连接，所述定位螺钉(52)的定位帽(521)的端面设置有驱动凹槽(522)。

4.根据权利要求3所述的一种带有定位锁紧装置的主板模块，其特征在于，所述下楔形块(4)的端部设置有定位放置槽(41)。

5.根据权利要求2所述的一种带有定位锁紧装置的主板模块，其特征在于，所述两个滑行端部(22)为对称设置。

6.根据权利要求2所述的一种带有定位锁紧装置的主板模块，其特征在于，所述复位件为沿轴线内置于长圆孔(21)的穿孔式弧形弹片，所述弧形弹片包括弧形回弹部(6)和端部固定部(62)，所述端部固定部(62)为分设于弧形回弹部(6)两端的端部定位件，所述固定件(2)朝向定位条的端面沿轴线设置有穿设移槽(25)，所述端部定位件穿设通过穿设移槽(25)并实现沿穿设移槽(25)的往复移动，所述弧形回弹部(6)沿轴线对称开设有两个螺杆受力孔(61)，所述螺杆轴件(5)依次穿设通过两个螺杆受力孔(61)。

7.根据权利要求6所述的一种带有定位锁紧装置的主板模块，其特征在于，所述长圆孔(21)的内表面与两个螺杆受力孔(61)之间设置有复弹控位件和与复弹控位件结构相匹配的内置凹槽(211)，所述复弹控位件包括沿长圆孔(21)方向设置的复位弹簧(71)和支撑弧板(7)，所述复位弹簧(71)的一端连接于内置凹槽(211)的底面，另一端连接于支撑弧板(7)的一面，所述支撑弧板(7)的另一面朝向周向螺杆轴件(5)并于两端设置有卡设槽，所述复位弹簧(71)的自然长度等于或大于长圆孔(21)的截面长度。

8.根据权利要求2所述的一种带有定位锁紧装置的主板模块，其特征在于，所述复位件为沿平行于长圆孔(21)开设方向设置的若干弧形顶凸弹片，所述弧形顶凸弹片包括贴附于螺杆轴件(5)的位移端(82)和顶部(24)设置有定位凸起(81)的弧形片(8)，所述固定件(2)朝向定位条的端部开设有若干定位通孔(26)，所述定位凸起(81)内置于定位通孔(26)用于实现弧形顶凸弹片的定位操作。

9.根据权利要求1所述的一种带有定位锁紧装置的主板模块，其特征在于，所述端部定位件为中部铰接于固定端(12)端部的起拔件(9)，所述起拔件(9)的两端分别为驱动控制端(91)和卡接抵端(92)，所述矩形体(1)设置有驱动控制端槽(13)，所述卡接抵端(92)的朝向定位条设置双侧卡接矩形槽，所述双侧卡接矩形槽的底部与定位条的端面相接触，所述双侧矩形槽的端部分离并形成中间孔位(93)作为侧边定位操作位。

10.根据权利要求9所述的一种带有定位锁紧装置的主板模块，其特征在于，所述驱动控制端(91)的端部上翘形成控制拨位(911)。

Images