CN210346981U - 一种抗高压冲击的压力变送器 - Google Patents

Abstract

一种抗高压冲击的压力变送器，包括压力接头、缓冲阻尼片、压力传感器、套筒、压环、电路板、接线柱、压圈和表头，压力接头内设相互贯通且孔径依次扩大的第一台阶孔、第二台阶孔和第三台阶孔，压力传感器设置在第三台阶孔内，第二台阶孔内设置有缓冲阻尼片，电路板设置于套筒内，套筒两端通过O型密封圈，缓冲阻尼片上设置有若干通孔，缓冲阻尼片以焊接或螺纹配合，或者以凹槽、滑轨并配合缓冲弹簧的方式安装。通过设置多级缓冲台阶孔、缓冲阻尼片和缓冲环，使瞬间高压经过一级级缓冲后大大降低，保护了压力传感器，提高了抗冲击性，压力接头前端的过滤网可有效过滤杂质和颗粒物，设备连接结构简单，且可拆卸、易组装，维护方便。

Description

一种抗高压冲击的压力变送器

技术领域

本实用新型涉及计量技术领域，具体涉及一种抗高压冲击的压力变送器。

背景技术

压力变送器用于压力测量，其作为一种常见且重要的计量器具，广泛应用于各种工业自控环境，如水利水电、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。压力变送器一般包括压力传感器和信号处理单元，压力传感器中的压力感应元件用于感应压力信号，而信号处理单元将感应到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。

但压力变送器在使用过程中难免会受到瞬间高压的冲击，比如液压机在刚刚启动的时候，从零压力瞬间增加到一个很大的压力，启动之后压力才会慢慢趋于平稳。常规的压力变送器如果抗不住瞬间的高压冲击，传感器就会损坏，而传感器作为核心部件一旦损坏，压力变送器就无法使用。同时，在使用环境中，流体中难免会夹杂一些颗粒或杂质，长期使用会影响流体流动或堵塞产品内部，造成灵敏度下降、测量不准确或不能正常使用，需要停工清洗，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种能有效缓冲瞬时高压、易清洗、易组装的抗高压冲击的压力变送器。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种抗高压冲击的压力变送器，包括压力接头、缓冲阻尼片、压力传感器、套筒、压环、电路板、接线柱、压圈和表头，所述压力接头一端设置有用于与导压管相连接的螺纹，另一端与所述套筒的一端螺接，套筒的另一端与所述压圈螺接；所述压力接头内设相互贯通且孔径依次扩大的第一台阶孔、第二台阶孔和第三台阶孔，三个台阶孔共轴，所述压力传感器设置在第三台阶孔内，且通过所述压环上外螺纹与第三台阶孔上内螺纹的配合将压力传感器压紧在第三台阶孔内的台阶上，所述压力传感器与所述第三台阶孔之间设置有第一O型密封圈，所述第二台阶孔内设置有缓冲阻尼片。流体由第一台阶孔进入压力变送器内，第一台阶孔、第二台阶孔和第三台阶孔的孔径依次扩大，使进入的流体的压力依次降低，最后达到第三台阶孔上的压力传感器，降低了流体对压力传感器的冲击，而第二台阶孔中的缓冲阻尼片起到进一步大幅度降压的作用。

所述电路板设置于所述套筒内，并通过螺丝与所述压环固接，所述压圈的一端具有向内的凸缘，接线柱上具有与之相适配的凸台，所述接线柱通过压圈上的凸缘与凸台的配合、以及压圈与套筒的螺接固定在所述套筒的端面上，所述接线柱与所述套筒端面间设置有第二O型密封圈，接线柱与电路板通过导线相连。第一O型密封圈和第二O型密封圈实现套筒两端的密封，使设置于其中的电路板和接线柱不受水分等侵蚀。所述表头通过螺丝包罩固定在所述接线柱的外部，表头内部具有与所述接线柱相适配的形状及接线位。表头上可设置显示单元、电气接头等。

进一步改进的技术方案是，所述缓冲阻尼片为平面或弧面，其上设置有沿环形分布的若干通孔，缓冲阻尼片垂直安装在所述第二台阶孔的截面上。缓冲阻尼片安装在压力传感器的前面，压力变送器测量压力时，压力会先传导到缓冲阻尼片上，再由缓冲阻尼片上的小孔传导到压力传感器，中间起到一个缓冲作用，瞬间高压经过缓冲后，形成不了大的冲击力，有效保护了压力传感器。

进一步改进的技术方案是，所述缓冲阻尼片为不锈钢材质，其上的通孔有沿环形均布的六个。

进一步改进的技术方案是，所述缓冲阻尼片以焊接或螺纹配合的方式安装在所述第二台阶孔的截面上。焊接的方式有利于固定，螺纹连接可以拆卸清洗。

进一步改进的技术方案是，所述缓冲阻尼片的边缘设置有凹槽，所述第二台阶孔的侧壁上设置有与所述凹槽相适配的滑轨，所述缓冲阻尼片通过所述凹槽与滑轨的配合设置在所述第二台阶孔内并可沿所述滑轨往复滑动；所述第二台阶孔的台阶上固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的中心轴与第二台阶孔的中心轴重合，所述缓冲阻尼片与所述缓冲弹簧相连。此种安装方式的缓冲阻尼片可以在滑轨上前后移动，当压力到达缓冲阻尼片上时，缓冲阻尼片在压力所用下向压力传感器的方向移动，压力做功，冲击力在此过程中进一步得到有效减小，进一步提高了抗冲击的能力。由于有弹簧预紧力的作用，缓冲阻尼片的移动非常缓慢，当压力降低到正常范围时，缓冲阻尼片在弹簧的作用下复位。

进一步改进的技术方案是，所述第一台阶孔的孔壁上设置有若干缓冲环。缓冲环在流体的周围形成压力缓降区，而缓冲阻尼片在流体的中心形成压力缓降区，两相配合能有效降低流体压力。缓冲环与第一台阶孔一体成型，提高了抗冲击性。

进一步改进的技术方案是，所述缓冲环为螺旋形。螺旋形能够起到导流作用，使流体沿着螺旋形流出。

进一步改进的技术方案是，所述压力接头上第一台阶孔的端面凸出于与导压管相连的螺纹端面，第一台阶孔凸出的端面上设置有过滤网。过滤网可以过滤流体中的颗粒物和杂质，避免进入压力变送器内部影响流体流动或堵塞设备，可活动的螺纹连接可以定期进行清洗或更换。当然也可以是螺丝连接，也可到达方便拆卸的目的。

进一步改进的技术方案是，所述电路板包括上下两块安装板和垂直固定于两块安装板之间的电路板主体，所述电路板主体包括若干块相互间隔设置的芯片板。电路板主体设置于两安装板之间，可以有效保护电路板主体，芯片板间隔设置，有利于散热。

进一步改进的技术方案是，所述电路板的上下两块安装板通过六角螺柱与十字螺钉的配合与所述压环相连，六角螺柱螺接在压环上，十字螺钉螺接在六角螺柱上，从而将下安装板固定定位在压环上。

本实用新型通过在压力接头内部设置多级(3级)缓冲台阶孔，同时在压力接头内设置缓冲阻尼片和缓冲环，使瞬间高压经过一级级缓冲后大大降低，使压力传感器免受瞬时压力的冲击，保护了压力传感器，大大提高了抗冲击性；在压力接头的前端设置可拆卸过滤网，有效过滤杂质和颗粒物，提高了设备的可维护性；设备上压力接头、压力传感器、套筒、压环、电路板、接线柱、压圈和表头的连接结构简单，且可拆卸，易于组装，维修方便，O型密封圈等部件保证了设备的密封性，保护了电路板等元器件。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的外观结构图。

图2为本实用新型实施例1的立体爆炸图。

图3为本实用新型实施例1的正面剖视图。

图4为本实用新型实施例1中缓冲阻尼片的正面剖视图。

图5为本实用新型实施例1中电路板的结构示意图。

图6为本实用新型实施例2的正面剖视图。

图7为本实用新型实施例2中压力接头的俯视图。

图8为本实用新型实施例2中缓冲阻尼片的结构示意图。

图9为本实用新型实施例2中缓冲阻尼片的安装示意图。

附图标记：1-压力接头；2-套筒；3-压圈；4-表头；5-压力传感器；6-压环；7-电路板；8-接线柱；9-六角螺柱；10-十字螺钉；11-十字盘头螺钉；12- 第一O型密封圈；13-第二O型密封圈；14-缓冲阻尼片；15-过滤网；16-缓冲弹簧；101-第一台阶孔；102-第二台阶孔；103-第三台阶孔；1101-缓冲环1； 1021-滑轨1；141-通孔；142-凹槽；71-上安装板；72-下安装板；73-芯片板。

具体实施方式

实施例1

一种抗高压冲击的压力变送器，如图1至图3所示，包括压力接头1、缓冲阻尼片14、压力传感器5、套筒2、压环6、电路板7、接线柱8、压圈3和表头4，所述压力接头1一端设置有用于与导压管相连接的螺纹，另一端与所述套筒2的一端螺接，套筒2的另一端与所述压圈3螺接；所述压力接头1内设相互贯通且孔径依次扩大的第一台阶孔101、第二台阶孔102和第三台阶孔103，三个台阶孔共轴，所述压力传感器5设置在第三台阶孔103内，且通过所述压环6上外螺纹与第三台阶孔103上内螺纹的配合将压力传感器5压紧在第三台阶孔103内的台阶上，所述压力传感器5与所述第三台阶孔103之间设置有第一O型密封圈12，所述第二台阶孔102内设置有缓冲阻尼片14。流体由第一台阶孔101进入压力变送器内，第一台阶孔101、第二台阶孔102和第三台阶孔 103的孔径依次扩大，使进入的流体的压力依次降低，最后达到第三台阶孔103 上的压力传感器5，降低了流体对压力传感器5的冲击，而第二台阶孔102中的缓冲阻尼片14起到进一步大幅度降压的作用。

所述缓冲阻尼片14为如图4所示的平面或弧面，其上设置有沿环形分布的若干通孔141，缓冲阻尼片14垂直安装在所述第二台阶孔102的截面上。所述缓冲阻尼片14为不锈钢材质或其它硬质材料，其上的通孔141有沿环形均布的六个，当然也可为其它可实现的数量。所述缓冲阻尼片14可以以焊接或螺纹配合的方式安装在所述第二台阶孔102的截面上，焊接的方式有利于固定，螺纹连接可以拆卸清洗。

缓冲阻尼片14安装在压力传感器5的前面，压力变送器测量压力时，压力会先传导到缓冲阻尼片14上，再由缓冲阻尼片14上的小孔传导到压力传感器5，中间起到一个缓冲作用，瞬间高压经过缓冲后，形成不了大的冲击力，有效保护了压力传感器5。

所述第一台阶孔101的孔壁上设置有若干缓冲环1101。所述缓冲环1101为平面环形或螺旋形。螺旋形能够起到导流作用，使流体沿着螺旋形流出。缓冲环1101在流体的周围形成压力缓降区，而缓冲阻尼片14在流体的中心形成压力缓降区，两相配合能有效降低流体压力。缓冲环1101与第一台阶孔101一体成型，提高了抗冲击性。

所述压力接头1上第一台阶孔101的端面凸出于与导压管相连的螺纹端面，第一台阶孔101凸出的端面上设置有过滤网15。过滤网15可以过滤流体中的颗粒物和杂质，避免进入压力变送器内部影响流体流动或堵塞设备，可活动的螺纹连接可以定期进行清洗或更换。当然也可以是螺丝连接，也可到达方便拆卸的目的。

所述电路板7设置于所述套筒2内，并通过螺丝与所述压环6固接，所述压圈3的一端具有向内的凸缘，接线柱8上具有与之相适配的凸台，所述接线柱8通过压圈3上的凸缘与凸台的配合、以及压圈3与套筒2的螺接固定在所述套筒2的端面上，所述接线柱8与所述套筒2端面间设置有第二O型密封圈 13，接线柱8与电路板7通过导线相连。第一O型密封圈12和第二O型密封圈 13实现套筒2两端的密封，使设置于其中的电路板7和接线柱8不受水分等侵蚀。所述表头4通过螺丝(如图2、图3中的十字盘头螺钉11)包罩固定在所述接线柱8的外部，表头4内部具有与所述接线柱8相适配的形状及接线位。表头4上可设置显示单元、电气接头等。

如图5所示，所述电路板7包括上下两块安装板(如图7中的上安装板71 和下安装板72)和垂直固定于两块安装板之间的电路板主体，所述电路板主体包括若干块相互间隔设置的芯片板73。电路板主体设置于两安装板之间，可以有效保护电路板主体，芯片板73间隔设置，有利于散热。所述电路板7的上下两块安装板通过六角螺柱9与十字螺钉10的配合与所述压环6相连，六角螺柱 9螺接在压环6上，十字螺钉10螺接在六角螺柱9上，从而将下安装板72固定定位在压环6上。

实施例2

其余与实施例相同，不同之处在于，如图6至图9所示，所述缓冲阻尼片 14的边缘设置有凹槽142，所述第二台阶孔102的侧壁上设置有与所述凹槽142 相适配的滑轨1021，所述缓冲阻尼片14通过所述凹槽142与滑轨1021的配合设置在所述第二台阶孔102内并可沿所述滑轨1021往复滑动；所述第二台阶孔 102的台阶上固定有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的中心轴与第二台阶孔102的中心轴重合，所述缓冲阻尼片14与所述缓冲弹簧16相连。此种安装方式的缓冲阻尼片14可以在滑轨1021上前后移动，当压力到达缓冲阻尼片14上时，缓冲阻尼片14在压力所用下向压力传感器5的方向移动，压力做功，冲击力在此过程中进一步得到有效减小，进一步提高了抗冲击的能力。由于有弹簧预紧力的作用，缓冲阻尼片14的移动非常缓慢，当压力降低到正常范围时，缓冲阻尼片 14在弹簧的作用下复位。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (10)

1.一种抗高压冲击的压力变送器，其特征在于，包括压力接头、缓冲阻尼片、压力传感器、套筒、压环、电路板、接线柱、压圈和表头，所述压力接头一端设置有用于与导压管相连接的螺纹，另一端与所述套筒的一端螺接，套筒的另一端与所述压圈螺接；所述压力接头内设相互贯通且孔径依次扩大的第一台阶孔、第二台阶孔和第三台阶孔，所述压力传感器设置在第三台阶孔内，且通过所述压环上外螺纹与第三台阶孔上内螺纹的配合将压力传感器压紧在第三台阶孔内的台阶上，所述压力传感器与所述第三台阶孔之间设置有第一O型密封圈，所述第二台阶孔内设置有缓冲阻尼片；所述电路板设置于所述套筒内，并通过螺丝与所述压环固接，所述压圈的一端具有向内的凸缘，接线柱上具有与之相适配的凸台，所述接线柱通过压圈上的凸缘与凸台的配合、以及压圈与套筒的螺接固定在所述套筒的端面上，所述接线柱与所述套筒端面间设置有第二O型密封圈，接线柱与电路板通过导线相连；所述表头通过螺丝包罩固定在所述接线柱的外部，表头内部具有与所述接线柱相适配的形状及接线位。

2.根据权利要求1所述的一种抗高压冲击的压力变送器，其特征在于，所述缓冲阻尼片为平面或弧面，其上设置有沿环形分布的若干通孔，缓冲阻尼片垂直安装在所述第二台阶孔的截面上。

3.根据权利要求2所述的一种抗高压冲击的压力变送器，其特征在于，所述缓冲阻尼片为不锈钢材质，其上的通孔有沿环形均布的六个。

4.根据权利要求2或3所述的一种抗高压冲击的压力变送器，其特征在于，所述缓冲阻尼片以焊接或螺纹配合的方式安装在所述第二台阶孔的截面上。

5.根据权利要求2或3所述的一种抗高压冲击的压力变送器，其特征在于，所述缓冲阻尼片的边缘设置有凹槽，所述第二台阶孔的侧壁上设置有与所述凹槽相适配的滑轨，所述缓冲阻尼片通过所述凹槽与滑轨的配合设置在所述第二台阶孔内并可沿所述滑轨往复滑动；所述第二台阶孔的台阶上固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的中心轴与第二台阶孔的中心轴重合，所述缓冲阻尼片与所述缓冲弹簧相连。

6.根据权利要求1或2所述的一种抗高压冲击的压力变送器，其特征在于，所述第一台阶孔的孔壁上设置有若干缓冲环。

7.根据权利要求5所述的一种抗高压冲击的压力变送 器，其特征在于，所述缓冲环为螺旋形。

8.根据权利要求1或2所述的一种抗高压冲击的压力变送 器，其特征在于，所述压力接头上第一台阶孔的端面凸出于与导压管相连的螺纹端面，第一台阶孔凸出的端面上设置有过滤网。

9.根据权利要求1或2所述的一种抗高压冲击的压力变送器，其特征在于，所述电路板包括上下两块安装板和垂直固定于两块安装板之间的电路板主体，所述电路板主体包括若干块相互间隔设置的芯片板。

10.根据权利要求1或2所述的一种抗高压冲击的压力变送器，其特征在于，所述电路板的上下两块安装板通过六角螺柱与十字螺钉的配合与所述压环相连。

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