CN210346902U - 机车风笛试验装置 - Google Patents

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李西平
郭小华
曹增玺
周苗生
白刚
任义军
雒瑞丹
赵妍
李泽锋
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Abstract

本实用新型提供了一种机车风笛试验装置,涉及风笛技术领域,包括风笛试验箱、用以给待测风笛供气的气泵;所述风笛试验箱包括前箱体、消音室,所述前箱体及所述消音室均采用隔音材料制成,所述前箱体及所述消音室之间设置有隔板,所述隔板上设置有消音洞,所述前箱体内设置有风笛安装座,所述消音室内设置有分贝仪;所述气泵通过管路与伸入所述前箱体内,所述管路上设置有气压表、调压阀。本实用新型可以对机车风笛进行测试,判断其响度及音质是否合格,且避免了在测试时对工作人员造成听力损伤。

Description

机车风笛试验装置
技术领域
本实用新型涉及风笛技术领域,尤其是涉及一种机车风笛试验装置。
背景技术
机车鸣笛具有两种作用,一是作为联络信号,这一点已经逐步可被无线通讯信号代替;二是作为警告信号,主要是警告机车运行前方的行人、车辆及线路作业人员,起到保护作用,目前尚未找到能够很好的实现这一作用的替代设备,因此检修、测试风笛并确保其有效可靠工作对于机车运行起着重要的作用。
机车风笛下车后,需在检修库内完成功能试验,试验时需要向风笛管路内通入高压洁净风,高压风引起风笛内膜片震动从而发出声音信号,试验人员通过人耳对其响度及音质进行识别,但是风笛试验中高声级、高频率的响声会对检修人员造成听力损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机车风笛试验装置,解决了现有技术中存在的机车风笛检测会对人员造成听力损伤的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供了一种机车风笛试验装置,包括风笛试验箱、用以给待测风笛供气的气泵;
所述风笛试验箱包括前箱体、消音室,所述前箱体及所述消音室均采用隔音材料制成,所述前箱体及所述消音室之间设置有隔板,所述隔板上设置有消音洞,所述前箱体内设置有风笛安装座,所述消音室内设置有分贝仪;
所述气泵通过管路与伸入所述前箱体内,所述管路上设置有气压表、调压阀。
优选地,所述风笛试验箱包括高音风笛试验箱、低音风笛试验箱,所述高音风笛试验箱的前箱体纵向长度大于所述低音风笛试验箱前箱体的纵向长度,所述气泵通过两条管路分别与所述高音风笛试验箱、所述低音风笛试验箱连接,且两条管路上均设置有所述气压表及所述调压阀。
优选地,所述风笛安装座设置有纵向调节机构,用以调节所述风笛安装座与所述消音洞之间的距离。
优选地,所述纵向调节结构包括螺杆、伸缩杆、转动手柄,所述螺杆一端与所述风笛安装座可转动连接,另一端贯穿所述前箱体并在所述前箱体外侧与所述转动手柄连接,所述伸缩杆两端分别固定设置在所述风笛安装座与所述前箱体内壁上。
优选地,所述风笛安装座为板状结构,所述风笛安装座上设置有两个螺栓,用以与待测风笛的安装孔连接。
优选地,还包括显示屏,所述显示屏与所述分贝仪信号连接。
优选地,所述高音风笛试验箱、所述低音风笛试验箱均采用隔音板制成,所述消音室内铺设有隔音棉。
优选地,所述风笛安装座与所述消音洞分别设置在相对的两侧壁上,且所述风笛安装座的中心位置与所述消音洞的圆心位置相对齐。
优选地,所述机车风笛试验装置还包括控制箱,电源开关、所述调压阀、所述气压表、所述显示屏均设置在所述控制箱的外壁上,所述控制箱上还设置有用以显示所述气泵状态以及电源状态的灯显。
优选地,所述前箱体上端面设置有箱盖。
本实用新型提供的技术方案中,采用隔音材料制成的风笛试验箱对风笛进行测试实验,并通过分贝仪对其响度进行测量,有效避免了机车风笛对人耳造成听力损伤,此外本实用新型中的风笛安装座还设置有纵向调节装置,可对风笛的位置进行调整,使其靠近或远离消音洞,提高了测试的准确性,此外,本实用新型通过气泵对机车风笛通入洁净气体,还设置有气压表及调压阀,可对不同气压时的风笛响度进行测试,本实用新型还分别设置了高音风笛试验箱以及低音风笛试验箱,可分别对不同种类的机车风笛进行测试,工作人员可在试验箱旁边通过人耳对音质进行判断,并且不会对人耳造成损害,避免了传统的机车风笛测试实验对工作人员造成的危害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的机车风笛试验装置正视图;
图2是本实用新型提供的风笛试验箱侧视图;
图3是本实用新型提供的纵向调节机构结构示意图。
图中:1、风笛试验箱;11、前箱体;12、消音室;13、隔板;14、消音洞;15、风笛安装座;16、分贝仪;2、气压表;3、调压阀;4、高音风笛试验箱;5、低音风笛试验箱;6、纵向调节机构;61、螺杆;62、伸缩杆;63、转动手柄;7、显示屏;8、底座;9、电源开关;10、灯显。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施方式提供了一种机车风笛试验装置,可以对机车风笛进行测试,判断其响度及音质是否合格,且避免了在测试时对工作人员造成听力损伤。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
一种机车风笛试验装置,包括风笛试验箱、用以给待测风笛供气的气泵,风笛试验箱包括前箱体11、消音室12,且前箱体11和消音室12均采用隔音材料制成,前箱体11及消音室12之间设置有隔板13,隔板13上设置有消音洞14,前箱体11内设置有风笛安装座15,用以安装待测风笛,消音室12内设置有测量风笛响度分贝仪16;气泵通过管路伸入前箱体11内,管路端部设置有接头,将风笛安装在风笛安装座15后,可通过接头直接与风笛连通,管路上设置有调压阀3、气压表2,分别起到调节压力以及显示管路内压力的作用,本实用新型采用隔音材料制成的试验箱对机车风笛进行测试,测量后的数值与专用的响度表进行对照,从而可以判断风笛是否合格,需要说明的是,风笛试验箱可以将风笛的声音降低至人耳可接受的范围内,工作人员可在风笛试验箱旁边通过人耳判断风笛的音质以及是否有杂音产生,产生的声音音质纯正且无杂音的风笛为合格风笛。
上述风笛试验箱包括高音风笛试验箱4、低音风笛试验箱5,高音风笛试验箱4的前箱体11纵向长度大于低音风笛试验箱5前箱体11的长度,由于高音风笛和低音风笛的长度差距较大,因此分别提供二者分别适用于高音风笛和低音风笛,气泵通过两条管路分别与高音风笛试验箱4、低音风笛试验箱5连接,且两条管路上均设置有气压表2及调压阀3,当然也可以设置为两个相互独立的气泵,分别与高音风笛试验箱4、低音风笛试验箱5连接,本实用新型中的纵向长度指的是待测风笛安装后的长度方向,即垂直与风笛安装座15所在侧壁的方向。
优化的,上述风笛安装座15设置有纵向调节机构6,用以调节风笛安装座15与消音洞14之间的距离,进而调节风笛与消音洞14之间的距离,且可判断风笛是否与消音洞14对准,提高测量的准确性。
此外,风笛安装座15与消音洞14分别设置在相对的两侧壁上,且风笛安装座15的中心位置与消音洞14的圆心位置相对齐,如此设置,在保证风笛正确安装的前提下,只需通过纵向调节机构6对风笛进行调节,使其靠近消音洞14即可。
纵向调节结构包括螺杆、伸缩杆、转动手柄,螺杆一端与风笛安装座15可转动连接,另一端贯穿前箱体11并在前箱体11外侧与转动手柄连接,工作人员可通过转动手柄调节风笛安装座15的位置,使其远离或靠近消音洞14所在一侧,伸缩杆的数量为两根,分别设置在螺杆的两侧,伸缩杆两端分别固定设置在风笛安装座15与前箱体11内壁上,伸缩杆对风笛安装座15起到定位作用,防止其发生转动,保证了风笛安装座15只能沿纵向进行移动。
在本实用新型提供的优选实施方案中,纵向调节机构6的行程为300mm。
风风笛安装座15为板状结构,通过上述纵向调节结构设置在前箱体11内,风笛安装座15上设置有两个螺栓,螺栓朝向消音洞14方向,用以与待测风笛的安装孔连接,风笛安装之后再通过螺母对其进行固定。
本实用新型提供的风笛试验装置,还包括显示屏7,显示屏7与分贝仪16信号连接,可以直接显示出分贝仪16的读数,无需再将消音室12打开进行读数,使用方便,此外,本实用新型还提供了一个控制箱,控制上设置有电源开关9、调压阀3、气压表2、以及显示屏7,电源开关用以控制用电设备的通断电,调压阀进行压力调节,便于对气泵进行控制,此外气压表2及显示屏7均设置在控制箱的外侧壁上,可方便读书,此外,电源开关3以及调压阀3均对应设置有灯显10,通过灯显表示出开关以及阀门的工作状态。
高音风笛试验箱4、低音风笛试验箱5均采用隔音板制成,消音室12内还铺设有隔音棉,由于声音主要经消音洞14传入消音室12内,因此在消音室12内加设一层消音棉,进一步提高了机车风笛试验装置整体的隔音效果。
为了便于对风笛进行安装,本实用新型中前箱体11的箱盖设置在前箱体11上侧面处,箱盖可设置为朝向外侧平开型或可拆卸结构,为了将风笛试验箱调整至合适高度,便于工作人员操作,本实用新型还在底部增加了底座8,底座8高度可根据具体情况设置。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种机车风笛试验装置,其特征在于,包括风笛试验箱(1)、用以给待测风笛供气的气泵;
所述风笛试验箱包括前箱体(11)、消音室(12),所述前箱体(11)及所述消音室(12)均采用隔音材料制成,所述前箱体(11)及所述消音室(12)之间设置有隔板(13),所述隔板(13)上设置有消音洞(14),所述前箱体(11)内设置有风笛安装座(15),所述消音室(12)内设置有分贝仪(16);
所述气泵通过管路与伸入所述前箱体(11)内,所述管路上设置有气压表(2)、调压阀(3)。
2.如权利要求1所述的机车风笛试验装置,其特征在于,所述风笛试验箱包括高音风笛试验箱(4)、低音风笛试验箱(5),所述高音风笛试验箱(4)的前箱体(11)纵向长度大于所述低音风笛试验箱(5)的前箱体(11)纵向长度,所述气泵通过两条管路分别与所述高音风笛试验箱(4)、所述低音风笛试验箱(5)连接,且两条管路上均设置有所述气压表(2)及所述调压阀(3)。
3.如权利要求1所述的机车风笛试验装置,其特征在于,所述风笛安装座(15)设置有纵向调节机构(6),用以调节所述风笛安装座(15)与所述消音洞(14)之间的距离。
4.如权利要求3所述的机车风笛试验装置,其特征在于,所述纵向调节机构(6)包括螺杆(61)、伸缩杆(62)、转动手柄(63),所述螺杆一端与所述风笛安装座(15)可转动连接,另一端贯穿所述前箱体(11)并在所述前箱体(11)外侧与所述转动手柄连接,所述伸缩杆两端分别固定设置在所述风笛安装座(15)与所述前箱体(11)内壁上。
5.如权利要求1所述的机车风笛试验装置,其特征在于,所述风笛安装座(15)为板状结构,所述风笛安装座(15)上设置有两个螺栓,用以与待测风笛的安装孔连接。
6.如权利要求1所述的机车风笛试验装置,其特征在于,还包括显示屏(7),所述显示屏(7)与所述分贝仪(16)信号连接。
7.如权利要求2所述的机车风笛试验装置,其特征在于,所述高音风笛试验箱(4)、所述低音风笛试验箱(5)均采用隔音板制成,所述消音室(12)内铺设有隔音棉(17)。
8.如权利要求1所述的机车风笛试验装置,其特征在于,所述风笛安装座(15)与所述消音洞(14)分别设置在相对的两侧壁上,且所述风笛安装座(15)的中心位置与所述消音洞(14)的圆心位置相对齐。
9.如权利要求6所述的机车风笛试验装置,其特征在于,还包括控制箱,电源开关、所述调压阀(3)、所述气压表(2)、所述显示屏(7)均设置在所述控制箱的外壁上,所述控制箱上还设置有用以显示所述气泵状态以及电源状态的灯显(10)。
10.如权利要求1所述的机车风笛试验装置,其特征在于,所述前箱体(11)上端面设置有箱盖。
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