CN210345991U - 空气源热泵机功率调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了空气源热泵机功率调节装置，包括功率采集电路、开关比较电路和电压转换电路，所述功率采集电路采集空气源热泵机工作时热泵机供电模块的功率信号，所述开关比较电路分两路接收功率采集电路输出信号,一路运用运放器AR1同相放大信号,二路运用三极管Q1、三极管Q2组成开关电路对检测信号电位，并且运用三极管Q3检测两路信号的电位差，最后运放器AR2比较运放器AR1输出信号和三极管Q3集电极电位，进一步调节信号波形，最后电压转换电路运用电阻R8‑电阻R12和运放器AR3组成电压转换电路将电流信号转换为电压信号，能够实时对空气源热泵机工作时热泵机供电模块的功率信号监测，对信号校准后为功率控制模块的触发信号。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路技术领域，特别是涉及空气源热泵机功率调节装置。
背景技术
空气源热泵机主要包括功率控制模块、热泵机供电模块、热泵机，热泵机供电模块为热泵机提供供电电源，功率控制模块调节热泵机供电模块输出功率大小，起到控制空气源热泵机工作的档位，实际中，功率控制模块输出功率具有时变性，而功率控制模块并不能实时监控功率控制模块输出功率信号，只能根据热泵机工作状况实时调节，严重影响空气源热泵机的工作性能。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供空气源热泵机功率调节装置，具有构思巧妙、人性化设计的特性， 能够实时对空气源热泵机工作时热泵机供电模块的功率信号监测，对信号校准后为功率控制模块的触发信号。
其解决的技术方案是，空气源热泵机功率调节装置，包括功率采集电路、开关比较电路和电压转换电路，所述功率采集电路采集空气源热泵机工作时热泵机供电模块的功率信号，所述开关比较电路分两路接收功率采集电路输出信号,一路运用运放器AR1同相放大信号,二路运用三极管Q1、三极管Q2组成开关电路对检测信号电位，并且运用三极管Q3检测两路信号的电位差，最后运放器AR2比较运放器AR1输出信号和三极管Q3集电极电位，进一步调节信号波形，最后电压转换电路运用电阻R8-电阻R12和运放器AR3组成电压转换电路将电流信号转换为电压信号，触发信号发射器E1发送至空气源热泵机功率控制模块内；
所述开关比较电路包括运放器AR1，运放器AR1的同相输入端接电阻R4、电容C2的一端和二极管D2的正极，电容C2的另一端接地，运放器AR1的反相输入端接三极管Q2的发射极和三极管Q1的基极，二极管D2的负极接三极管Q1的发射极，三极管Q1的集电极接电阻R3的一端和三极管Q2的基极，电阻R3的另一端接地，三极管Q2的集电极接三极管Q3的发射极和电阻R5的一端，电阻R5的另一端接地，运放器AR1的输出端接三极管Q3的基极和电阻R4的另一端以及运放器AR2的同相输入端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.运用运放器AR1同相放大信号,放大信号功率，保证信号强度，二路运用三极管Q1、三极管Q2组成开关电路对检测信号电位，利用三极管Q1、三极管Q2的导通电压原理，将异常高电平经电阻R3、电阻R5分压泄放至大地，并且运用三极管Q3检测两路信号的电位差，进一步判断信号波形峰值，具有很大的可靠性；
2.运放器AR2比较运放器AR1输出信号和三极管Q3集电极电位，稳定信号静态工作点，由于信号电位的高低将均定着空气源热泵机功率控制模块调节功率的大小，由于功率采集电路输出为电流信号，运用电阻R8-电阻R12和运放器AR3组成电压转换电路将电流信号转换为电压信号，转换为电压才能触发信号发射器E1工作，采用上述方式，保证了信号电位的准确，也即是保证了空气源热泵机功率控制模块触发信号的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的空气源热泵机功率调节装置的原理图。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
实施例一，空气源热泵机功率调节装置，包括功率采集电路、开关比较电路和电压转换电路，所述功率采集电路采集空气源热泵机工作时热泵机供电模块的功率信号，所述开关比较电路分两路接收功率采集电路输出信号,一路运用运放器AR1同相放大信号,二路运用三极管Q1、三极管Q2组成开关电路对检测信号电位，并且运用三极管Q3检测两路信号的电位差，最后运放器AR2比较运放器AR1输出信号和三极管Q3集电极电位，进一步调节信号波形，最后电压转换电路运用电阻R8-电阻R12和运放器AR3组成电压转换电路将电流信号转换为电压信号，触发信号发射器E1发送至空气源热泵机功率控制模块内；
所述开关比较电路分两路接收功率采集电路输出信号,一路运用运放器AR1同相放大信号,放大信号功率，保证信号强度，二路运用三极管Q1、三极管Q2组成开关电路对检测信号电位，利用三极管Q1、三极管Q2的导通电压原理，将异常高电平经电阻R3、电阻R5分压泄放至大地，并且运用三极管Q3检测两路信号的电位差，进一步判断信号波形峰值，为了调节信号波形，运放器AR2比较运放器AR1输出信号和三极管Q3集电极电位，稳定信号静态工作点，由于信号电位的高低将均定着空气源热泵机功率控制模块调节功率的大小，因此采用上述方式，保证了信号电位的准确，也即是保证了空气源热泵机功率控制模块触发信号的准确性；
所述开关比较电路具体结构，运放器AR1的同相输入端接电阻R4、电容C2的一端和二极管D2的正极，电容C2的另一端接地，运放器AR1的反相输入端接三极管Q2的发射极和三极管Q1的基极，二极管D2的负极接三极管Q1的发射极，三极管Q1的集电极接电阻R3的一端和三极管Q2的基极，电阻R3的另一端接地，三极管Q2的集电极接三极管Q3的发射极和电阻R5的一端，电阻R5的另一端接地，运放器AR1的输出端接三极管Q3的基极和电阻R4的另一端以及运放器AR2的同相输入端。
实施例二，在实施例一的基础上，所述电压转换电路运用电阻R8-电阻R12和运放器AR3组成电压转换电路将电流信号转换为电压信号（此为现有技术，故不再详述），由于功率采集电路输出为电流信号，因此必须转换为电压才能触发信号发射器E1工作，触发信号发射器E1发送至空气源热泵机功率控制模块内，为空气源热泵机功率控制模块的触发信号，运放器AR3的反相输入端接电阻R11、电阻R12的一端，运放器AR3的同相输入端接电阻R8、电阻R9、可变电阻R10、电容C3的一端和电阻R11 的另一端以及运放器AR2的输出端，电阻R8、电阻R9的另一端接地，电容C3的另一端接地，可变电阻R10的另一端接电源+5V，运放器AR3的输出端接电阻R12的另一端和信号发射器E1。
实施例三，在实施例二的基础上，所述功率采集电路选用型号为AD8318的功率采集器J1采集空气源热泵机工作时热泵机供电模块的功率信号，功率采集器J1的电源端接电阻R1的一端和电源+5V, 功率采集器J1的接地端接地，功率采集器J1的输出端接电阻R2的一端和稳压管D1的负极，稳压管D1的正极接地，电阻R1的另一端接三极管Q1的基极，电阻R2的另一端接电容C2的一端和二极管D2的正极，电容C2的另一端接地。
本实用新型在具体使用时，空气源热泵机功率调节装置，包括功率采集电路、开关比较电路和电压转换电路，所述功率采集电路采集空气源热泵机工作时热泵机供电模块的功率信号，所述开关比较电路分两路接收功率采集电路输出信号,一路运用运放器AR1同相放大信号,放大信号功率，保证信号强度，二路运用三极管Q1、三极管Q2组成开关电路对检测信号电位，利用三极管Q1、三极管Q2的导通电压原理，将异常高电平经电阻R3、电阻R5分压泄放至大地，并且运用三极管Q3检测两路信号的电位差，进一步判断信号波形峰值，为了调节信号波形，运放器AR2比较运放器AR1输出信号和三极管Q3集电极电位，稳定信号静态工作点，由于信号电位的高低将均定着空气源热泵机功率控制模块调节功率的大小，因此采用上述方式，保证了信号电位的准确，也即是保证了空气源热泵机功率控制模块触发信号的准确性，最后电压转换电路运用电阻R8-电阻R12和运放器AR3组成电压转换电路将电流信号转换为电压信号，触发信号发射器E1发送至空气源热泵机功率控制模块内。
以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。
Claims (3)
1.空气源热泵机功率调节装置，包括功率采集电路、开关比较电路和电压转换电路，其特征在于，所述功率采集电路采集空气源热泵机工作时热泵机供电模块的功率信号，所述开关比较电路分两路接收功率采集电路输出信号,一路运用运放器AR1同相放大信号,二路运用三极管Q1、三极管Q2组成开关电路对检测信号电位，并且运用三极管Q3检测两路信号的电位差，最后运放器AR2比较运放器AR1输出信号和三极管Q3集电极电位，进一步调节信号波形，最后电压转换电路运用电阻R8-电阻R12和运放器AR3组成电压转换电路将电流信号转换为电压信号，触发信号发射器E1发送至空气源热泵机功率控制模块内；
所述开关比较电路包括运放器AR1，运放器AR1的同相输入端接电阻R4、电容C2的一端和二极管D2的正极，电容C2的另一端接地，运放器AR1的反相输入端接三极管Q2的发射极和三极管Q1的基极，二极管D2的负极接三极管Q1的发射极，三极管Q1的集电极接电阻R3的一端和三极管Q2的基极，电阻R3的另一端接地，三极管Q2的集电极接三极管Q3的发射极和电阻R5的一端，电阻R5的另一端接地，运放器AR1的输出端接三极管Q3的基极和电阻R4的另一端以及运放器AR2的同相输入端。
2.如权利要求1所述空气源热泵机功率调节装置，其特征在于，所述电压转换电路包括运放器AR3，运放器AR3的反相输入端接电阻R11、电阻R12的一端，运放器AR3的同相输入端接电阻R8、电阻R9、可变电阻R10、电容C3的一端和电阻R11 的另一端以及运放器AR2的输出端，电阻R8、电阻R9的另一端接地，电容C3的另一端接地，可变电阻R10的另一端接电源+5V，运放器AR3的输出端接电阻R12的另一端和信号发射器E1。
3.如权利要求1所述空气源热泵机功率调节装置，其特征在于，所述功率采集电路包括型号为AD8318的功率采集器J1，功率采集器J1的电源端接电阻R1的一端和电源+5V, 功率采集器J1的接地端接地，功率采集器J1的输出端接电阻R2的一端和稳压管D1的负极，稳压管D1的正极接地，电阻R1的另一端接三极管Q1的基极，电阻R2的另一端接电容C2的一端和二极管D2的正极，电容C2的另一端接地。
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