CN210345894U - 一种对流式节能型电加热锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对流式节能型电加热锅炉，包括箱体、水管、第一油管和第二油管；所述箱体的内部固定安装有水管，水管为蛇形结构；所述第一油管固定安装在水管的内部，第一油管的进油端与循环泵排油端连通，循环泵固定安装在箱体内部的底板上，循环泵的进油端连通有第二油管，第二油管的另一端与第一油管的排油端连通，第一油管与第二油管形成一个环状的导热油管，且第一油管和第二油管的内部均填充有导热油；所述第一油管的内部还固定安装有电加热棒。本实用新型通过设置蛇形结构的水管以及安装在水管内部并充满导热油的第一油管，通过设置带有导热翅片的电加热棒对热油进行加热，热传递效率高，降低能耗成本。

Description

一种对流式节能型电加热锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉节能技术领域，具体是一种对流式节能型电加热锅炉。

背景技术

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。

电加热锅炉主要由锅炉本体和电控箱及控制系统组成。其特点是环保、清洁、无污染、无噪音、全自动，随着有限能源的减少和大幅度涨价，电加热锅炉作为新兴的锅炉设备越来越受到大家的认可。

电加热锅炉内部多采用电加热管作为加热元件，加热时，现将冷水充满整个水箱内部，启动电加热管对水体进行加热，这种加热方式，电加热管与冷水的接触面积很小，加热时，水体的受热速度较慢，同时会造成大量热量流失，不利于节能减排，提高经济成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对流式节能型电加热锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种对流式节能型电加热锅炉，包括箱体、水管、第一油管和第二油管；所述箱体的内部固定安装有水管，水管为蛇形结构；所述第一油管固定安装在水管的内部，第一油管是与水管形状相同的蛇形结构，且第一油管的进油端与循环泵排油端连通，循环泵固定安装在箱体内部的底板上，循环泵的进油端连通有第二油管，第二油管的另一端与第一油管的排油端连通，第一油管与第二油管形成一个环状的导热油管，且第一油管和第二油管的内部均填充有导热油；所述第一油管的内部还固定安装有电加热棒；所述箱体的四角处均固定安装有支腿装置，支腿装置由上支腿和下支腿组成；所述上支腿的底部固定安装有卡块，所述下支腿的上侧开设有与卡块相互配合的卡槽，卡块通过减震弹簧与卡槽的底部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的右上侧开设有进水口，进水口与水管的进水端连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的左下侧开设有排水口，排水口与水管的排水端连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电加热棒上固定安装有若干导热翅片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导热翅片上还均匀开设有若干通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的内部填充有保温石棉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下支腿的底部还固定安装有防滑脚垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置蛇形结构的水管以及安装在水管内部并充满导热油的第一油管，通过设置带有导热翅片的电加热棒对热油进行加热，热传递效率高，并利用循环泵带动导热油流动，使导热油与加入水管内部的冷水产生逆流，提高热交换效率，还通过在箱体内部填充保温石棉，减小热量散失，降低能耗成本。

附图说明

图1为对流式节能型电加热锅炉的结构示意图。

图2为对流式节能型电加热锅炉中电加热棒的侧视图。

图3为对流式节能型电加热锅炉中A处放大图。

图4为对流式节能型电加热锅炉中支腿装置的结构示意图。

图中：1-箱体、2-水管、3-保温石棉、4-排水口、5-第一油管、6-支腿装置、7-循环泵、8-第二油管、9-电加热棒、10-导热油、11-进水口、12-导热翅片、13-通孔、14-上支腿、15-下支腿、16-减震弹簧、17-卡快、18-卡槽、19-防滑脚垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种对流式节能型电加热锅炉，包括箱体1、水管2、第一油管5和第二油管8；所述箱体1的内部固定安装有水管2，水管2为蛇形结构，以便增加水管2内部冷水的受热面积，从而提高加热效果，所述箱体1的右上侧开设有进水口11，进水口11与水管2的进水端连通，以便向水管2的内部加入冷水，箱体1的左下侧开设有排水口4，排水口4与水管2的排水端连通，以便热水的排出；所述第一油管5固定安装在水管2的内部，第一油管5是与水管2形状相同的蛇形结构，且第一油管5的进油端与循环泵7排油端连通，循环泵7固定安装在箱体1内部的底板上，循环泵7的进油端连通有第二油管8，第二油管8的另一端与第一油管5的排油端连通，第一油管5与第二油管8形成一个环状的导热油管，且第一油管5和第二油管8的内部均填充有导热油10，导热油10在第一油管5的内部流动时与水管2内部冷水的流动相反，从而使热油与冷水的热交换更加迅速；所述第一油管5的内部还固定安装有电加热棒9，电加热棒9上固定安装有若干导热翅片12，以便增加电加热棒9与导热油10的接触面积，加快热量传递；所述导热翅片12上还均匀开设有若干通孔13，以便进一步增加电加热棒9与导热油10的接触面积；所述箱体1的内部填充有保温石棉3，以便热量的散失，避免热能资源的浪费；所述箱体1的四角处均固定安装有支腿装置6，支腿装置6由上支腿14和下支腿15组成；所述上支腿14的底部固定安装有卡块17，所述下支腿15的上侧开设有与卡块17相互配合的卡槽18，卡块17通过减震弹簧16与卡槽18的底部固定连接，以便减少锅炉工作时产生的振动，提高装置稳定性；所述下支腿15的底部还固定安装有防滑脚垫19，以便进一步提高装置的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种对流式节能型电加热锅炉，其特征在于，包括箱体（1）、水管（2）、第一油管（5）和第二油管（8）；所述箱体（1）的内部固定安装有水管（2），水管（2）为蛇形结构；所述第一油管（5）固定安装在水管（2）的内部，第一油管（5）是与水管（2）形状相同的蛇形结构，且第一油管（5）的进油端与循环泵（7）排油端连通，循环泵（7）固定安装在箱体（1）内部的底板上，循环泵（7）的进油端连通有第二油管（8），第二油管（8）的另一端与第一油管（5）的排油端连通，第一油管（5）与第二油管（8）形成一个环状的导热油管，且第一油管（5）和第二油管（8）的内部均填充有导热油（10）；所述第一油管（5）的内部还固定安装有电加热棒（9）；所述箱体（1）的四角处均固定安装有支腿装置（6），支腿装置（6）由上支腿（14）和下支腿（15）组成；所述上支腿（14）的底部固定安装有卡块（17），所述下支腿（15）的上侧开设有与卡块（17）相互配合的卡槽（18），卡块（17）通过减震弹簧（16）与卡槽（18）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的对流式节能型电加热锅炉，其特征在于，所述箱体（1）的右上侧开设有进水口（11），进水口（11）与水管（2）的进水端连通。

3.根据权利要求1所述的对流式节能型电加热锅炉，其特征在于，所述箱体（1）的左下侧开设有排水口（4），排水口（4）与水管（2）的排水端连通。

4.根据权利要求1所述的对流式节能型电加热锅炉，其特征在于，所述电加热棒（9）上固定安装有若干导热翅片（12）。

5.根据权利要求4所述的对流式节能型电加热锅炉，其特征在于，所述导热翅片（12）上还均匀开设有若干通孔（13）。

6.根据权利要求1所述的对流式节能型电加热锅炉，其特征在于，所述箱体（1）的内部填充有保温石棉（3）。

7.根据权利要求1所述的对流式节能型电加热锅炉，其特征在于，所述下支腿（15）的底部还固定安装有防滑脚垫（19）。

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