CN210345433U - 一种用于锅炉房的废热利用系统 - Google Patents
一种用于锅炉房的废热利用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210345433U CN210345433U CN201920944843.5U CN201920944843U CN210345433U CN 210345433 U CN210345433 U CN 210345433U CN 201920944843 U CN201920944843 U CN 201920944843U CN 210345433 U CN210345433 U CN 210345433U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- heat exchanger
- water outlet
- outlet pipe
- plate heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Abstract
一种用于锅炉房的废热利用系统，包括锅炉、连续排污膨胀器、板式换热器、锅炉烟气冷凝器、铸铁散热器、保温水箱、冷凝水泵、排污降温池；所述锅炉通过连续排污管连接连续排污膨胀器，连续排污膨胀器出口排污管分两路，一路与板式换热器一次侧进水口连接，另一路作为板式换热器旁通管，板式换热器一次侧出水管和旁通管一起接往排污降温池；连续排污膨胀器出口二次蒸汽管道接入除氧器加热除氧水；所述保温水箱出水管与冷凝水泵连接，冷凝水泵出水管一路接往锅炉烟气冷凝器、另一路接往板式换热器二次侧进水口，锅炉烟气冷凝器出水管接往保温水箱，板式换热器二次侧出水管与各铸铁散热器连接，铸铁散热器出水管接往保温水箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于锅炉房的废热利用系统，尤其适用于蒸汽锅炉系统。
背景技术
现有锅炉排污水系统中，炉水杂质（溶解盐类和泥渣）由给水带入炉内，在蒸发段蒸发部分杂质被蒸汽带走，大部分留在炉水中，使炉水含盐浓度不断提高，影响蒸汽品质，常设置连续排污膨胀器将锅筒水位附近含盐分高的水连续不断排出炉外，以使炉水盐分稳定在一定的水平，同时回收部分二次蒸汽余热，大量的排污水直接排往排污降温池，废热利用率低，且为降低排污水温度，需要大量冷却水降温。而严寒寒冷地区锅炉房辅助用房冬季采暖还需再增加设置一套供热系统，热源采用高品质蒸汽或用电，锅炉房连续不断的排污废热没有得到充分利用，造成资源浪费和热污染。
发明内容
本实用新型涉及一种用于锅炉房的废热利用系统，尤其适用于蒸汽锅炉系统。
本实用新型的技术解决方案是：一种用于锅炉房的废热利用系统，包括锅炉、连续排污膨胀器、板式换热器、锅炉烟气冷凝器、铸铁散热器、保温水箱、冷凝水泵、排污降温池；所述锅炉通过连续排污管连接连续排污膨胀器，连续排污膨胀器出口排污管分两路，一路与板式换热器一次侧进水管连接，另一路作为板式换热器旁通管，板式换热器一次侧出水管和旁通管一起接往排污降温池；连续排污膨胀器出口二次蒸汽管道接入除氧器加热除氧水；所述保温水箱出水管与冷凝水泵连接，冷凝水泵出水管一路接往锅炉烟气冷凝器、另一路连接板式换热器二次侧进水管，锅炉烟气冷凝器出水管接往保温水箱，板式换热器二次侧出水管与铸铁散热器连接，铸铁散热器出水管接往保温水箱。板式换热器一次侧和二次侧进水管上均设置电动调节阀，根据采暖热负荷（采暖季）和保温水箱内水温（非采暖季）调节进入板式换热器的排污水量和给水量，多余的排污水通过旁通管直接排入排污降温池。
本实用新型采暖可采用双管并联式系统，即所述铸铁散热器为多个，每个铸铁散热器均通过带阀门一的进水支管与板式换热器二次侧出水管连接和通过带阀门二的出水支管与铸铁散热器出水管连接；所述板式换热器二次侧出水管还通过阀门三接往保温水箱。
所述铸铁散热器出水管上设有通往排水沟的排水支管，排水支管上设有排水阀，用于系统启动及冲洗；所述铸铁散热器出水管上设置Y型过滤器和/或磁性过滤器，保证锅炉水质不因采暖而受到污染。
本实用新型更能充分的利用排污废热，只需设置一台板式换热器就可以满足严寒寒冷地区锅炉房辅助用房的采暖需求，减少了单独设置采暖系统的设备和费用；同时在非采暖季也提高除氧器进水水温，降低蒸汽消耗，锅炉连续排污的废热一年四季都得到充分的利用；从板式换热器排出的污水的温度更低，只需要较少的冷却水对其进行冷却，减少热污染。
本实用新型废热利用系统，充分利用锅炉连续排污废热，较好地解决了锅炉连续排污热量损失大，排污水温度高、需消耗大量冷却水和锅炉房辅助用房冬季采暖等问题；是一种节能、环保、经济、效率高的新型废热利用系统。
本实用新型的有益效果是：节能、环保、经济、效率高。
附图说明
图1是本实用新型的系统原理图。
具体实施方式
参见图1，一种用于锅炉房的废热利用系统，包括锅炉1、连续排污膨胀器3、板式换热器14、锅炉烟气冷凝器26、铸铁散热器6、保温水箱23、冷凝水泵19、排污降温池16；所述锅炉1的连续排污管2接往连续排污膨胀器3，连续排污膨胀器3的出口排污管5分两路，一路与板式换热器一次侧进水管11连接，另一路作为板式换热器旁通管13，板式换热器一次侧出水管接往排污降温池16；连续排污膨胀器出口二次蒸汽管道4接入除氧器加热除氧水；所述保温水箱出水管22与冷凝水泵19连接，冷凝水泵出水管17一路接往锅炉烟气冷凝器26、另一路连接板式换热器14二次侧进水管，锅炉烟气冷凝器出水管27接往保温水箱23，板式换热器二次侧出水管18与各铸铁散热器6连接，铸铁散热器出水管8接往保温水箱23。板式换热器一次侧进水管11和二次侧进水管上均设置电动调节阀12、15，根据采暖热负荷（采暖季）和保温水箱内水温（非采暖季）调节进入板式换热器14的排污水量和给水量，多余的排污水通过旁通管13直接排入排污降温池16。
本实用新型所述铸铁散热器6为多个，每个铸铁散热器6均通过带阀门一10的进水支管6.1与板式换热器二次侧出水管18连接和通过带阀门二7的出水支管6.2与铸铁散热器出水管8连接；所述板式换热器二次侧出水管18还通过阀门三9接往保温水箱23。所述铸铁散热器出水管8（采暖回水管）上设置排水支管21、排水阀20，用于系统启动及冲洗；采暖回水管进入保温水箱23之前连接Y型过滤器25和磁性过滤器24，保证锅炉水质不因采暖而受到污染。本实用新型更能充分的利用排污废热，只需设置一台板式换热器就可以满足严寒寒冷地区锅炉房辅助用房的采暖需求，减少了单独设置采暖系统的设备和费用；同时在非采暖季也提高除氧器进水水温，降低蒸汽消耗；从板式换热器排出的污水的温度更低，只需要较少的冷却水对其进行冷却，减少热污染。锅炉连续排污的废热一年四季都得到充分的利用。
本实用新型具有以下优点：
（1）有效减少排污水温度，降低冷却水量消耗，减少热污染。
（2）有效提高除氧器进水水温，降低蒸汽消耗，使得排污废热一年四季都得到充分利用。
（3）充分利用现有设备和条件，满足冬季采暖需求。
（4）可以根据采暖热负荷（采暖季）和保温水箱内水温（非采暖季）调节进入板式换热器的排污水量和给水量。
（5）采暖的同时保证锅炉水质不受污染。
Claims (4)
1.一种用于锅炉房的废热利用系统，其特征在于：包括锅炉、连续排污膨胀器、板式换热器、锅炉烟气冷凝器、铸铁散热器、保温水箱、冷凝水泵和排污降温池；所述锅炉通过连续排污管连接连续排污膨胀器，连续排污膨胀器出口排污管分两路，一路与板式换热器一次侧进水管连接，另一路作为板式换热器旁通管，板式换热器一次侧出水管和旁通管一起接往排污降温池；连续排污膨胀器出口二次蒸汽管道接入除氧器；所述保温水箱出水管与冷凝水泵连接，冷凝水泵出水管一路接往锅炉烟气冷凝器，另一路连接板式换热器二次侧进水管，锅炉烟气冷凝器出水管接往保温水箱，板式换热器二次侧出水管与铸铁散热器进水管连接，铸铁散热器出水管接往保温水箱；板式换热器一次侧和二次侧进水管上均设置电动调节阀。
2.如权利要求1所述的废热利用系统，其特征在于：所述铸铁散热器为多个，每个铸铁散热器均通过带阀门一的进水支管与板式换热器二次侧出水管连接和通过带阀门二的出水支管与铸铁散热器出水管连接；所述板式换热器二次侧出水管还通过阀门三接往保温水箱。
3.如权利要求1或2所述的废热利用系统，其特征在于：所述铸铁散热器出水管上设置Y型过滤器和/或磁性过滤器。
4.如权利要求1或2所述的废热利用系统，其特征在于：所述铸铁散热器出水管上设有通往排水沟的排水支管，排水支管上设有排水阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920944843.5U CN210345433U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种用于锅炉房的废热利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920944843.5U CN210345433U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种用于锅炉房的废热利用系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210345433U true CN210345433U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70187078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920944843.5U Active CN210345433U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种用于锅炉房的废热利用系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210345433U (zh) |
-
2019
- 2019-06-21 CN CN201920944843.5U patent/CN210345433U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100400969C (zh) | 一种利用电厂凝汽余热的水源热泵供热系统 | |
| CN101799226B (zh) | 一种增热型热电冷联供系统 | |
| CN102092808A (zh) | 一种利用柴油机尾气余热的海水淡化装置 | |
| CN203731530U (zh) | 一种锅炉排污水热能及蒸汽凝结水的回收利用系统 | |
| CN109099588B (zh) | 一种双水道铸铝硅冷凝式锅炉水路系统及工作方法 | |
| CN201811496U (zh) | 储热式多级污水废热回收热泵系统 | |
| CN201779767U (zh) | 温泉废水余热综合回收热泵加温系统 | |
| CN210345433U (zh) | 一种用于锅炉房的废热利用系统 | |
| CN204574236U (zh) | 一种带自清洗系统的二次澡堂废水再利用系统 | |
| CN202915353U (zh) | Cfb锅炉风水联合型冷渣器综合冷却系统 | |
| CN211502980U (zh) | 一种反应液降温并回用余热的供暖装置 | |
| CN201582901U (zh) | 一种热水供热系统 | |
| CN108218080A (zh) | 一种利用工业废热的热膜耦合海水淡化系统 | |
| CN212378579U (zh) | 小汽机乏汽回收再利用系统 | |
| CN204806365U (zh) | 一种加装有水冷式锅炉给水减温装置的节能型锅炉 | |
| CN204806364U (zh) | 一种锅炉给水减温节能装置 | |
| CN208936142U (zh) | 一种分布式能源站余热利用系统 | |
| CN102322624A (zh) | 利用有机热载体炉烟气余热产生低压蒸汽的系统 | |
| CN210638322U (zh) | 燃煤电厂余热制冷系统 | |
| CN208055131U (zh) | 一种利用工业废热的热膜耦合海水淡化系统 | |
| CN206234983U (zh) | 一种新型空调冷却循环水余热利用系统 | |
| CN220038415U (zh) | 一种锅炉排污余热回收系统 | |
| CN219640447U (zh) | 一种常压锅炉循环系统 | |
| CN206522833U (zh) | 一种新型引射式换热机组 | |
| JP3238818U (ja) | 廃熱ボイラー尾部の煙道ガスを回収および利用して暖房ネットワークの給水温度を調整するシステム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |