CN210345363U - Cob免焊支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及COB免焊支架，包括与设有的灯体连接的支架本体，支架本体上设有供COB光源嵌入在内的安装槽，COB光源通过光源固定件嵌入在安装槽内。本实用新型通过设置COB免焊支架，采用光源固定件将COB光源固定在支架本体的安装槽内，借助安装块嵌入在槽条的方式、第一卡扣与连接槽的卡接方式、第二卡扣与挡条的连接方式，实现三种灯体与支架本体的连接，采用旋扣方式即可组装，通用性强，实现免焊接的COB光源连接方式，组装效率高，且不易损坏COB光源。

Description

COB免焊支架

技术领域

本实用新型涉及支架，更具体地说是指COB免焊支架。

背景技术

灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。目前的灯具多采用发光二极管作为光源，发光二极管(Light Emitting Diode，简称 LED)是一种可以把电能转化成光能的半导体二极管，具有体积小、发光效率高、寿命长、环保和可靠性高等特点。目前以LED作为光源的灯具已广泛应用于照明领域，逐渐替代传统的白炽灯、卤素灯成为新一代的照明工具。

目前市场上COB(Chip On Board，集成面光源技术)LED灯越来越受人们的欢迎，但是现有的灯具一般是将COB光源焊锡在常规的支架上，再将该支架与灯体焊接，但是这种组装方式效率低下，容易损坏COB光源。

因此，有必要设计一种新的支架，实现免焊接的COB光源连接方式，组装效率高，且不易损坏COB光源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供COB免焊支架。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：COB免焊支架，包括与设有的灯体连接的支架本体，所述支架本体上设有供COB光源嵌入在内的安装槽，所述COB光源通过光源固定件嵌入在所述安装槽内；所述支架本体上设有槽条，所述灯体的下端外周设有安装块，所述安装块嵌入在所述槽条内，所述槽条位于所述安装槽的外周，安装槽的长度大于安装块的长度。

其进一步技术方案为：所述槽条内设有限位块，当所述安装块嵌入在所述槽条内，所述限位块与所述安装块抵接。

其进一步技术方案为：所述限位块的外端沿着自上而下的方向朝内倾斜，形成一导向面。

其进一步技术方案为：所述支架本体的外周设有第一卡扣，所述灯体的下端朝下延伸有安装环，所述安装环上设有连接槽，所述第一卡扣嵌入在所述连接槽内。

其进一步技术方案为：所述第一卡扣的上端沿着自上而下的方向朝外延伸有第一卡接部，所述第一卡接部卡接在所述连接槽内。

其进一步技术方案为：所述支架本体的外周朝外延伸有若干个挡条，所述灯体的下端连接有第二卡扣，所述第二卡扣与所述挡条连接。

其进一步技术方案为：所述第二卡扣的下端沿着自上而下的方向朝内延伸有第二卡接部，所述第二卡接部与挡条卡接。

其进一步技术方案为：所述光源固定件上设有凸起部，所述支架本体上设有一限位槽，所述光源固定件置于所述限位槽内，且所述光源固定件的一端与所述COB光源抵接。

其进一步技术方案为：所述支架本体上设有两个导线槽，所述导线槽内设有用于固定导线的导线固定件。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过设置COB免焊支架，采用光源固定件将COB光源固定在支架本体的安装槽内，借助安装块嵌入在槽条的方式、第一卡扣与连接槽的卡接方式、第二卡扣与挡条的连接方式，实现三种灯体与支架本体的连接，采用旋扣方式即可组装，通用性强，实现免焊接的COB光源连接方式，组装效率高，且不易损坏COB光源。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例一提供的COB免焊支架的立体结构示意图一；

图2为本实用新型具体实施例一提供的COB免焊支架的立体结构示意图二；

图3为本实用新型具体实施例一提供的灯体与COB免焊支架的立体结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例一提供的灯体与COB免焊支架的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例二提供的灯体与COB免焊支架的立体结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例二提供的灯体与COB免焊支架的爆炸结构示意图；

图7为本实用新型具体实施例三提供的灯体与COB免焊支架的立体结构示意图；

图8为本实用新型具体实施例三提供的灯体与COB免焊支架的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

如图1～8所示的具体实施例，提供的COB免焊支架，可以运用在采用COB 光源60作为光源的灯具中，实现免焊接的COB光源60连接方式，组装效率高，且不易损坏COB光源60。

实施例一

请参阅图1与图2，上述的COB免焊支架，包括与设有的灯体10连接的支架本体20，支架本体20上设有供COB光源60嵌入在内的安装槽25，COB光源60通过光源固定件40嵌入在安装槽25内。

采用光源固定件40将COB光源60安装在COB免焊支架的安装槽25内，再将灯体10采用旋扣装配方式与该COB免焊支架连接，实现快递装配，节省工序，组装效率高，且不易于损坏COB光源60。

具体地，请参阅图3至图4，上述的支架本体20上设有槽条21，灯体10 的下端外周设有安装块11，安装块11嵌入在槽条21内，槽条21位于安装槽 25的外周。

在本实施例中，安装槽25的长度大于安装块11的长度，这样子，可以便于灯体10的安装块11的嵌入。

在一实施例中，请参阅图4，上述的槽条21内设有限位块24，当安装块11 嵌入在槽条21内，限位块24与安装块11抵接。

借助限位块24对安装块11的限位，以使得安装块11稳固地嵌入在安装槽 25内。

更进一步的，请参阅图4，上述的限位块24的外端沿着自上而下的方向朝内倾斜，形成一导向面。设置导向面可使得安装块11在旋扣安装时，能够起到导向的作用，以便于提高组装效率。

具体的，请参阅图3与图4，上述的光源固定件40上设有凸起部41，支架本体20上设有一限位槽26，光源固定件40置于限位槽26内，且光源固定件 40的一端与COB光源60抵接。

具体的，该限位槽26内设有与凸起部41配合的凸槽，以实现限位槽26的稳固安装，当COB光源60在安装时，光源固定件40的一端抵压着COB光源 60，使其固定在支架本体20上。

另外，上述的限位槽26相对于上述的安装槽25处于沿自上而下方向朝靠近安装槽25中心倾斜的方向布置，这样子，可以减少光源固定件40的对COB 光源60抵压时的损坏。

在一实施例中，支架本体20上设有两个导线槽27，导线槽27内设有用于固定导线30的导线固定件50。

具体地，该导线槽27与上述的安装槽25连通，以便于导线30与COB光源60的连接。

在一实施例中，上述的支架本体20通过螺丝70等固定件与外部设备连接，实现整个灯具的安装和固定。

在本实施例中，上述的光源固定件40以及导线固定件50分别采用磷铜材质制作而成。

实施例二

请参阅图5与图6，在该实施例二中，上述的支架本体20的外周设有第一卡扣22，灯体10的下端朝下延伸有安装环13，安装环13上设有连接槽12，第一卡扣22嵌入在连接槽12内。

具体地，该第一卡扣22的上端沿着自上而下的方向朝外延伸有第一卡接部，上述的第一卡接部卡接在该连接槽12内。

采用旋扣的方式使得第一卡接部卡接在灯体10的连接槽12内，实现灯体 10与支架本体20的连接，组装方便且效率高。

实施例三

请参阅图7与图8，支架本体20的外周朝外延伸有若干个挡条23，灯体10 的下端连接有第二卡扣14，第二卡扣14与挡条23连接。

对于防眩件与支架本体20的连接方式，采用第二卡扣14与挡条23的可拆卸式连接，只需要采用旋扣的方式，即可完成防眩件与支架本体20的连接，组装方便且效率高。

具体地，该第二卡扣14的下端沿着自上而下的方向朝内延伸有第二卡接部，上述的第二卡接部与挡条23卡接，结构简单且安装稳固性高。

上述的第一卡扣22以及所述第二卡扣14分别设在槽条21的外部，以便于实现防眩件套着透光片，透光片套着灯体10的组装方式，以达到更加稳固地组装灯具。

上述的COB免焊支架，通过设置COB免焊支架，采用光源固定件40将 COB光源60固定在支架本体20的安装槽25内，借助安装块11嵌入在槽条21 的方式、第一卡扣22与连接槽12的卡接方式、第二卡扣14与挡条23的连接方式，实现三种灯体10与支架本体20的连接，采用旋扣方式即可组装，通用性强，实现免焊接的COB光源60连接方式，组装效率高，且不易损坏COB光源60。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.COB免焊支架，其特征在于，包括与设有的灯体连接的支架本体，所述支架本体上设有供COB光源嵌入在内的安装槽，所述COB光源通过光源固定件嵌入在所述安装槽内；所述支架本体上设有槽条，所述灯体的下端外周设有安装块，所述安装块嵌入在所述槽条内，所述槽条位于所述安装槽的外周，安装槽的长度大于安装块的长度。

2.根据权利要求1所述的COB免焊支架，其特征在于，所述槽条内设有限位块，当所述安装块嵌入在所述槽条内，所述限位块与所述安装块抵接。

3.根据权利要求2所述的COB免焊支架，其特征在于，所述限位块的外端沿着自上而下的方向朝内倾斜，形成一导向面。

4.根据权利要求1所述的COB免焊支架，其特征在于，所述支架本体的外周设有第一卡扣，所述灯体的下端朝下延伸有安装环，所述安装环上设有连接槽，所述第一卡扣嵌入在所述连接槽内。

5.根据权利要求4所述的COB免焊支架，其特征在于，所述第一卡扣的上端沿着自上而下的方向朝外延伸有第一卡接部，所述第一卡接部卡接在所述连接槽内。

6.根据权利要求1所述的COB免焊支架，其特征在于，所述支架本体的外周朝外延伸有若干个挡条，所述灯体的下端连接有第二卡扣，所述第二卡扣与所述挡条连接。

7.根据权利要求6所述的COB免焊支架，其特征在于，所述第二卡扣的下端沿着自上而下的方向朝内延伸有第二卡接部，所述第二卡接部与挡条卡接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的COB免焊支架，其特征在于，所述光源固定件上设有凸起部，所述支架本体上设有一限位槽，所述光源固定件置于所述限位槽内，且所述光源固定件的一端与所述COB光源抵接。

9.根据权利要求1至7任一项所述的COB免焊支架，其特征在于，所述支架本体上设有两个导线槽，所述导线槽内设有用于固定导线的导线固定件。

Images