CN210344935U - 一种便于组装的缓冲支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于组装的缓冲支架，包括第一支杆，第一支杆的一侧设置有第二支杆，第一支杆上开设有条形孔，第一支杆与第二支杆之间对称设置有两个斜杆，第一支杆与第二支杆之间通过连接轴转动连接，斜杆的内侧设置有液压杆，第一支杆与液压杆之间通过第一转轴转动连接，第二支杆与液压杆之间通过第二转轴转动连接，斜杆的一端设置有第一活动杆，斜杆的另一端设置有第二活动杆，条形孔的内侧设置有卡板，卡板的中部通过第三转轴与第一支杆转动连接。本便于组装的缓冲支架中，斜杆能够保证平稳收缩，不会产生抖动，保证该装置收缩后不占用空间，各个部件能够方便进行组装和拆卸，便于携带和使用。

Description

一种便于组装的缓冲支架

技术领域

本实用新型涉及建筑墙体支撑配件技术领域，具体为一种便于组装的缓冲支架。

背景技术

在建筑施工过程中，需要对建筑墙体进行支撑，便于进行时施工作业，现有的支架结构一体，不便于进行组装，且不方便进行收纳，造成很大的空间占用，鉴于此，我们提出一种便于组装的缓冲支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于组装的缓冲支架，以解决上述背景技术中提出的现有的支架结构一体，不便于进行组装，且不方便进行收纳，造成很大的空间占用等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于组装的缓冲支架，包括第一支杆，所述第一支杆的一侧设置有第二支杆，所述第一支杆上开设有条形孔，所述第一支杆与第二支杆之间对称设置有两个斜杆，所述第一支杆与第二支杆之间通过连接轴转动连接，所述斜杆的内侧设置有液压杆，所述第一支杆与液压杆之间通过第一转轴转动连接，所述第二支杆与液压杆之间通过第二转轴转动连接，所述斜杆的一端设置有第一活动杆，所述斜杆的另一端设置有第二活动杆，所述条形孔的内侧设置有卡板，所述卡板的中部通过第三转轴与第一支杆转动连接；所述第一活动杆的两端穿过条形孔且紧密焊接有限位板，所述第一活动杆的两端靠近限位板处套设有限位圈，所述限位圈位于第一支杆的外侧，所述限位圈与限位板之间的距离大于斜杆的厚度，所述第二活动杆的结构与第一活动杆相同，所述第二活动杆与第二支杆转动连接。

作为优选，所述第一支杆的一侧外壁紧密焊接有固定板，所述固定板与第一支杆为一体成型结构，所述固定板上开设有若干安装孔。

作为优选，所述第一支杆和第二支杆均为U形槽状结构。

作为优选，所述第一支杆与第二支杆垂直设置。

作为优选，所述液压杆的长度小于斜杆的长度。

作为优选，所述限位圈与第一活动杆滑动连接。

作为优选，所述第一活动杆与条形孔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本便于组装的缓冲支架中，通过其中设置的斜杆能够保证平稳收缩，不会产生抖动，保证该装置收缩后不占用空间。

2、本便于组装的缓冲支架中，各个部件能够方便进行组装和拆卸，便于携带和使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型中第一活动杆的立体结构示意图；

图4为本实用新型的使用状态示意图。

图中：1、第一支杆；11、条形孔；12、第一转轴；13、固定板；131、安装孔；14、开口；15、限位片；2、第二支杆；21、第二转轴；3、斜杆；4、液压杆；5、第一活动杆；51、限位板；52、限位圈；6、第二活动杆；7、卡板；71、第三转轴；8、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于组装的缓冲支架，如图1和图2所示，包括第一支杆1，第一支杆1的一侧设置有第二支杆2，第一支杆1水平设置，其顶部放置物品，第二支杆2通过螺栓与墙体固定连接，第一支杆1上开设有条形孔11，第一支杆1与第二支杆2之间对称设置有两个斜杆3，斜杆3的一端在条形孔11中滑动，第一支杆1与第二支杆2之间通过连接轴8转动连接，第一支杆1和第二支杆2之间可相对转动，斜杆3的内侧设置有液压杆4，用于对第一支杆1和第二支杆2之间进行支撑，第一支杆1与液压杆4之间通过第一转轴12转动连接，第二支杆2与液压杆4之间通过第二转轴21转动连接，保证液压杆4的伸长和缩短不会受到阻碍，斜杆3的一端设置有第一活动杆5，斜杆3的另一端设置有第二活动杆6，便于斜杆3两端的活动，条形孔11的内侧设置有卡板7，卡板7的中部通过第三转轴71与第一支杆1转动连接，卡板7用于将斜杆3的一端进行限位，通过第三转轴71可方便卡板7翻转脱离原位，即可解除对斜杆3一端的限位。

具体的，第一支杆1和第二支杆2均为U形槽状结构，能够保证该支架结构更加轻便，便于携带。

此外，第一支杆1与第二支杆2垂直设置，当第二支杆2竖直设置时，第一支杆1能够呈水平状态，从而保证对物品的稳定支撑。

进一步的，液压杆4的长度小于斜杆3的长度，避免液压杆4伸长过度造成斜杆3两端断裂。

如图3所示，第一活动杆5的两端穿过条形孔11且紧密焊接有限位板51，第一活动杆5的两端靠近限位板51处套设有限位圈52，限位圈52位于第一支杆1的外侧，限位圈52与限位板51之间的距离大于斜杆3的厚度，第二活动杆6的结构与第一活动杆5相同，第二活动杆6与第二支杆2转动连接，斜杆3的一端位于限位圈与限位板51之间，通过两者对斜杆3限位，保证斜杆一端的平稳转动。

进一步的，第一支杆1的一侧外壁紧密焊接有固定板13，固定板13与第一支杆1为一体成型结构，固定板13上开设有若干安装孔131，用于将第一支杆1进行安装。

进一步的，限位圈52与第一活动杆5滑动连接，保证限位圈52具有一定的活动空间。

进一步的，第一活动杆5与条形孔11滑动连接，便于斜杆3稳定滑动，保证该装置平稳进行收缩。

进一步的，第一支杆1的顶部侧边开设有若干开口14，能够方便第一支杆1和第二支杆2收纳折叠时避开各个转轴。

进一步的，第一支杆1的内侧壁靠近卡板7的一端处设置有限位片，能够防止卡板7的移动距离不易过大。

值得说明的是，液压杆4能够保证第一支杆1和第二支杆2之间更好的支撑效果，在按压卡板7时，第一活动杆5在条形孔11内滑动，在液压杆4慢慢收缩，能够防止卡板7按压后第一支杆1在顶部重物的压力下转动过快造成支架损坏，对支架起到很好的保护效果，同时液压杆4一端的第二转轴21的位置位于第二活动杆6和连接轴8之间，使得液压杆4适合不同尺寸的支架。

本实施例的便于组装的缓冲支架在使用时，如图4所示，首先将两组缓冲支架平行放置，其中第一支杆1水平设置，其顶部放置支撑板，支撑板上放物品，将第二支杆2紧贴墙面且与墙面平行，第二支杆2通过螺栓固定在墙面，第一支杆1和第二支杆2呈垂直设置，同时通过斜杆3的内侧设置的液压杆4对第一支杆1和第二支杆2之间进行支撑，第一支杆1与液压杆4之间通过第一转轴12转动连接，第二支杆2与液压杆4之间通过第二转轴21转动连接，保证液压杆4的伸长和缩短不会受到阻碍，通过螺栓将固定板13与支撑板固定，保证支撑板不会脱落，当需要收缩时，向内按压卡板7使其翻转，一端脱离原位，即可解除对斜杆3一端的限位，使得第一活动杆5在条形孔11内移动，斜杆3的一端相对第一支杆1慢慢滑动，使得第一支杆1与第二支杆2之间角度慢慢变小，知道第一支杆1与第二支杆2重叠，收缩过程平稳不易晃动，避免组件与组件之间摩擦，防止产生噪音，收缩过后，能够便于收纳放置，节省空间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于组装的缓冲支架，包括第一支杆（1），其特征在于：所述第一支杆（1）的一侧设置有第二支杆（2），所述第一支杆（1）上开设有条形孔（11），所述第一支杆（1）与第二支杆（2）之间对称设置有两个斜杆（3），所述第一支杆（1）与第二支杆（2）之间通过连接轴（8）转动连接，所述斜杆（3）的内侧设置有液压杆（4），所述第一支杆（1）与液压杆（4）之间通过第一转轴（12）转动连接，所述第二支杆（2）与液压杆（4）之间通过第二转轴（21）转动连接，所述斜杆（3）的一端设置有第一活动杆（5），所述斜杆（3）的另一端设置有第二活动杆（6），所述条形孔（11）的内侧设置有卡板（7），所述卡板（7）的中部通过第三转轴（71）与第一支杆（1）转动连接；所述第一活动杆（5）的两端穿过条形孔（11）且紧密焊接有限位板（51），所述第一活动杆（5）的两端靠近限位板（51）处套设有限位圈（52），所述限位圈（52）位于第一支杆（1）的外侧，所述限位圈（52）与限位板（51）之间的距离大于斜杆（3）的厚度，所述第二活动杆（6）的结构与第一活动杆（5）相同，所述第二活动杆（6）与第二支杆（2）转动连接。

2.根据权利要求1所述的便于组装的缓冲支架，其特征在于：所述第一支杆（1）的一侧外壁紧密焊接有固定板（13），所述固定板（13）与第一支杆（1）为一体成型结构，所述固定板（13）上开设有若干安装孔（131）。

3.根据权利要求1所述的便于组装的缓冲支架，其特征在于：所述第一支杆（1）和第二支杆（2）均为U形槽状结构。

4.根据权利要求1所述的便于组装的缓冲支架，其特征在于：所述第一支杆（1）与第二支杆（2）垂直设置。

5.根据权利要求1所述的便于组装的缓冲支架，其特征在于：所述液压杆（4）的长度小于斜杆（3）的长度。

6.根据权利要求1所述的便于组装的缓冲支架，其特征在于：所述限位圈（52）与第一活动杆（5）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的便于组装的缓冲支架，其特征在于：所述第一活动杆（5）与条形孔（11）滑动连接。

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