CN210344664U - 一种防炸裂的弯管 - Google Patents
一种防炸裂的弯管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210344664U CN210344664U CN201921399566.0U CN201921399566U CN210344664U CN 210344664 U CN210344664 U CN 210344664U CN 201921399566 U CN201921399566 U CN 201921399566U CN 210344664 U CN210344664 U CN 210344664U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- pipe layer
- pipe
- heat
- return bend
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种防炸裂的弯管，包括弯管本体，所述弯管本体外表面为镀铬设置，所述弯管本体外表面设置有第一热缩管层,所述第一热缩管层与弯管本体紧贴,所述第一热缩管层上套有纤维网管层,所述纤维网管层与第一热缩管层紧贴,所述纤维网管层上套有第二热缩管层,所述第二热缩管层与纤维网管层紧贴,所述弯管本体两端分别设置有第一限位条和第二限位条,所述第一热缩管层、第二热缩管层和纤维网管层两端均分别与第一限位条和第二限位条粘合,所述第一限位条和第二限位条均与弯管本体固定连接；该防炸裂的弯管安全性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防炸裂的弯管。
背景技术
弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。
弯管炸裂的事情时有发生，目前的在输送高压的流体时，弯管如果出现炸裂的情况，容易导致碎片飞溅，具有安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全性好的防炸裂的弯管。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种防炸裂的弯管，包括弯管本体，所述弯管本体外表面为镀铬设置，所述弯管本体外表面设置有第一热缩管层,所述第一热缩管层与弯管本体紧贴,所述第一热缩管层上套有纤维网管层,所述纤维网管层与第一热缩管层紧贴,所述纤维网管层上套有第二热缩管层,所述第二热缩管层与纤维网管层紧贴,所述弯管本体两端分别设置有第一限位条和第二限位条,所述第一热缩管层、第二热缩管层和纤维网管层两端均分别与第一限位条和第二限位条粘合,所述第一限位条和第二限位条均与弯管本体固定连接。
作为优选，所述纤维网管层的外管壁和内管壁上均设置有热敏胶层，所述第一热缩管层和第二热缩管层均通过热敏胶层与纤维网管层粘合，通过设置有热敏胶，并且第一热缩管层和第二热缩管层均通过热敏胶层与纤维网管层粘合，使得第一热缩管层和第二热缩管层热缩后稳定性高，第一热缩管层和第二热缩管层均不易与纤维网管层分离。
作为优选，所述第一热缩管层和第二热缩管层上分别设置有第一排泄孔和第二排泄孔，所述第一排泄孔和第二排泄孔呈面对设置有，所述第一排泄孔和第二排泄孔均设置有一个以上，所述第一排泄孔和第二排泄孔呈等间距分布，通过设置有排泄孔，一旦弯管炸裂时，流体撞击到纤维网管后可以从排泄孔中排出泄压，防止出现进一步的炸裂情况的发生。
作为优选，所述热敏胶层位于纤维网管层的两端部处，由于热敏胶只位于纤维网管层的两端部处，连接后不会堵住第一排泄孔和第二排泄孔，同时又能实现连接的效果。
作为优选，所述纤维网管层为纤维网格管层，由于纤维网管层采用了具有网格的结构，具有大量得到网格缝隙，泄压的流体可以更好的经过纤维网管层。
本实用新型的有益效果为：通过采用了第一热缩管层、第二热缩管层和纤维网管层包覆住弯管，可以有效的防止弯管炸裂时飞溅出碎片，同时可以起到良好的防护效果，防止弯管被外界的物体撞击到而出现受损的情况，安全性好，此外，纤维网管层的外管壁和内管壁上均设置有热敏胶层，第一热缩管层和第二热缩管层均通过热敏胶层与纤维网管层粘合，通过设置有热敏胶，并且第一热缩管层和第二热缩管层均通过热敏胶层与纤维网管层粘合，使得第一热缩管层和第二热缩管层热缩后稳定性高，第一热缩管层和第二热缩管层均不易与纤维网管层分离。第一热缩管层和第二热缩管层上分别设置有第一排泄孔和第二排泄孔，第一排泄孔和第二排泄孔呈面对设置有，第一排泄孔和第二排泄孔均设置有一个以上，第一排泄孔和第二排泄孔呈等间距分布，通过设置有排泄孔，一旦弯管炸裂时，流体撞击到纤维网管后可以从排泄孔中排出泄压，防止出现进一步的炸裂情况的发生。热敏胶层位于纤维网管层的两端部处，由于热敏胶只位于纤维网管层的两端部处，连接后不会堵住第一排泄孔和第二排泄孔，同时又能实现连接的效果。纤维网管层为纤维网格管层，由于纤维网管层采用了具有网格的结构，具有大量得到网格缝隙，泄压的流体可以更好的经过纤维网管层。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种防炸裂的弯管的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种防炸裂的弯管的局部剖面图。
图3为本实用新型一种防炸裂的弯管的限位网管层的局部结构示意图。
图中：
1、弯管本体；2、第一热缩管层；3、纤维网管层；4、第二热缩管层；5、第一限位条；6、第二限位条；7、热敏胶层；8、第一排泄孔；9、第二排泄孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。
实施例1
如图1-3所示，一种防炸裂的弯管，包括弯管本体1，所述弯管本体1外表面为镀铬设置，所述弯管本体1外表面设置有第一热缩管层2,所述第一热缩管层2与弯管本体1紧贴,所述第一热缩管层2上套有纤维网管层3,所述纤维网管层3与第一热缩管层2紧贴,所述纤维网管层3上套有第二热缩管层4,所述第二热缩管层4与纤维网管层3紧贴,所述弯管本体1两端分别设置有第一限位条5和第二限位条6,所述第一热缩管层2、第二热缩管层4和纤维网管层3两端均分别与第一限位条5和第二限位条6粘合,所述第一限位条5和第二限位条6均与弯管本体1固定连接。
本实施例的有益效果为：通过采用了第一热缩管层、第二热缩管层和纤维网管层包覆住弯管，可以有效的防止弯管炸裂时飞溅出碎片，同时可以起到良好的防护效果，防止弯管被外界的物体撞击到而出现受损的情况，安全性好。
实施例2
如图1-3所示，一种防炸裂的弯管，包括弯管本体1，所述弯管本体1外表面为镀铬设置，所述弯管本体1外表面设置有第一热缩管层2,所述第一热缩管层2与弯管本体1紧贴,所述第一热缩管层2上套有纤维网管层3,所述纤维网管层3与第一热缩管层2紧贴,所述纤维网管层3上套有第二热缩管层4,所述第二热缩管层4与纤维网管层3紧贴,所述弯管本体1两端分别设置有第一限位条5和第二限位条6,所述第一热缩管层2、第二热缩管层4和纤维网管层3两端均分别与第一限位条5和第二限位条6粘合,所述第一限位条5和第二限位条6均与弯管本体1固定连接。
所述纤维网管层3的外管壁和内管壁上均设置有热敏胶层7，所述第一热缩管层2和第二热缩管层4均通过热敏胶层7与纤维网管层3粘合，通过设置有热敏胶，并且第一热缩管层2和第二热缩管层4均通过热敏胶层7与纤维网管层3粘合，使得第一热缩管层2和第二热缩管层4热缩后稳定性高，第一热缩管层2和第二热缩管层4均不易与纤维网管层3分离。
所述第一热缩管层2和第二热缩管层4上分别设置有第一排泄孔8和第二排泄孔9，所述第一排泄孔8和第二排泄孔9呈面对设置有，所述第一排泄孔8和第二排泄孔9均设置有一个以上，所述第一排泄孔8和第二排泄孔9呈等间距分布，通过设置有排泄孔，一旦弯管炸裂时，流体撞击到纤维网管后可以从排泄孔中排出泄压，防止出现进一步的炸裂情况的发生。
所述热敏胶层7位于纤维网管层3的两端部处，由于热敏胶只位于纤维网管层3的两端部处，连接后不会堵住第一排泄孔8和第二排泄孔9，同时又能实现连接的效果。
所述纤维网管层3为纤维网格管层，由于纤维网管层采用了具有网格的结构，具有大量得到网格缝隙，泄压的流体可以更好的经过纤维网管层3。
所述第一热缩管层和第二热缩管层均为PVC热缩套管。
所述纤维网管层为凯夫拉纤维网管层。
本实施例的有益效果为：通过采用了第一热缩管层、第二热缩管层和纤维网管层包覆住弯管，可以有效的防止弯管炸裂时飞溅出碎片，同时可以起到良好的防护效果，防止弯管被外界的物体撞击到而出现受损的情况，安全性好，此外，纤维网管层的外管壁和内管壁上均设置有热敏胶层，第一热缩管层和第二热缩管层均通过热敏胶层与纤维网管层粘合，通过设置有热敏胶，并且第一热缩管层和第二热缩管层均通过热敏胶层与纤维网管层粘合，使得第一热缩管层和第二热缩管层热缩后稳定性高，第一热缩管层和第二热缩管层均不易与纤维网管层分离。第一热缩管层和第二热缩管层上分别设置有第一排泄孔和第二排泄孔，第一排泄孔和第二排泄孔呈面对设置有，第一排泄孔和第二排泄孔均设置有一个以上，第一排泄孔和第二排泄孔呈等间距分布，通过设置有排泄孔，一旦弯管炸裂时，流体撞击到纤维网管后可以从排泄孔中排出泄压，防止出现进一步的炸裂情况的发生。热敏胶层位于纤维网管层的两端部处，由于热敏胶只位于纤维网管层的两端部处，连接后不会堵住第一排泄孔和第二排泄孔，同时又能实现连接的效果。纤维网管层为纤维网格管层，由于纤维网管层采用了具有网格的结构，具有大量得到网格缝隙，泄压的流体可以更好的经过纤维网管层。
本实用新型的有益效果为：通过采用了第一热缩管层、第二热缩管层和纤维网管层包覆住弯管，可以有效的防止弯管炸裂时飞溅出碎片，同时可以起到良好的防护效果，防止弯管被外界的物体撞击到而出现受损的情况，安全性好，此外，纤维网管层的外管壁和内管壁上均设置有热敏胶层，第一热缩管层和第二热缩管层均通过热敏胶层与纤维网管层粘合，通过设置有热敏胶，并且第一热缩管层和第二热缩管层均通过热敏胶层与纤维网管层粘合，使得第一热缩管层和第二热缩管层热缩后稳定性高，第一热缩管层和第二热缩管层均不易与纤维网管层分离。第一热缩管层和第二热缩管层上分别设置有第一排泄孔和第二排泄孔，第一排泄孔和第二排泄孔呈面对设置有，第一排泄孔和第二排泄孔均设置有一个以上，第一排泄孔和第二排泄孔呈等间距分布，通过设置有排泄孔，一旦弯管炸裂时，流体撞击到纤维网管后可以从排泄孔中排出泄压，防止出现进一步的炸裂情况的发生。热敏胶层位于纤维网管层的两端部处，由于热敏胶只位于纤维网管层的两端部处，连接后不会堵住第一排泄孔和第二排泄孔，同时又能实现连接的效果。纤维网管层为纤维网格管层，由于纤维网管层采用了具有网格的结构，具有大量得到网格缝隙，泄压的流体可以更好的经过纤维网管层。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防炸裂的弯管，其特征在于：包括弯管本体，所述弯管本体外表面为镀铬设置，所述弯管本体外表面设置有第一热缩管层,所述第一热缩管层与弯管本体紧贴,所述第一热缩管层上套有纤维网管层,所述纤维网管层与第一热缩管层紧贴,所述纤维网管层上套有第二热缩管层,所述第二热缩管层与纤维网管层紧贴,所述弯管本体两端分别设置有第一限位条和第二限位条,所述第一热缩管层、第二热缩管层和纤维网管层两端均分别与第一限位条和第二限位条粘合,所述第一限位条和第二限位条均与弯管本体固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防炸裂的弯管，其特征在于：所述纤维网管层的外管壁和内管壁上均设置有热敏胶层，所述第一热缩管层和第二热缩管层均通过热敏胶层与纤维网管层粘合。
3.根据权利要求2所述的一种防炸裂的弯管，其特征在于：所述第一热缩管层和第二热缩管层上分别设置有第一排泄孔和第二排泄孔，所述第一排泄孔和第二排泄孔呈面对设置有，所述第一排泄孔和第二排泄孔均设置有一个以上，所述第一排泄孔和第二排泄孔呈等间距分布。
4.根据权利要求3所述的一种防炸裂的弯管，其特征在于：所述热敏胶层位于纤维网管层的两端部处。
5.根据权利要求4所述的一种防炸裂的弯管，其特征在于：所述纤维网管层为纤维网格管层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921399566.0U CN210344664U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种防炸裂的弯管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921399566.0U CN210344664U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种防炸裂的弯管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210344664U true CN210344664U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70176271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921399566.0U Active CN210344664U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种防炸裂的弯管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210344664U (zh) |
-
2019
- 2019-08-26 CN CN201921399566.0U patent/CN210344664U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2282096B1 (en) | Coupling having angularly oriented shoulder surfaces | |
| Chandrasekaran et al. | Numerical analysis and preliminary design of topside of an offshore platform using FGM and X52 steel under special loads | |
| KR20110126635A (ko) | 모듈화된 모듈을 갖는 파이프 또는 케이블 리드 관통체 | |
| CA2977021C (en) | Threaded pipe joint | |
| CN210344664U (zh) | 一种防炸裂的弯管 | |
| WO2021029370A1 (ja) | 鋼管用ねじ継手 | |
| US6779927B2 (en) | Feedthrough with optic fiber sealed in protective tube and optical measurement apparatus using the same | |
| CN109655980B (zh) | 一种易散热光缆 | |
| US20150300535A1 (en) | Pipe | |
| CN205780408U (zh) | 一种双膜片联轴器 | |
| NO128632B (zh) | ||
| CN202305926U (zh) | 铠装跳线分支机构 | |
| WO2011041711A2 (en) | Pipe jacket | |
| CN101644805A (zh) | 平行光缆 | |
| CN102619284A (zh) | 一种可伸缩的钢结构连接节点 | |
| CN217583702U (zh) | 一种可有效抗压的金属管材 | |
| CN216195577U (zh) | 一种组合式保温板 | |
| KR101680290B1 (ko) | 액화연료 탱크 | |
| CN219171879U (zh) | 一种韧性ps片材 | |
| CN210220731U (zh) | 一种套筒窑换热器热膨胀阻抗装置 | |
| CN210038259U (zh) | 室外中心束管式光缆 | |
| CN214699801U (zh) | 用于管道或者圆罐的外壁隔热保温结构 | |
| CN210468700U (zh) | 一种电力系统用电缆固定装置 | |
| CN214590500U (zh) | 一种具有高连接强度的电力排管 | |
| CN210957616U (zh) | 一种高抗压性的拼接式地埋穿线管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |