CN210344328U - 一种新式集灰斗放灰阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式集灰斗放灰阀，包括灰斗、阀体、手柄和底座，所述底座底端的四个拐角处均设置有万向轮，所述底座的顶端设置有阀体，所述底座顶端的两侧均设置有集尘箱，且集尘箱的一侧均设置有出尘口，所述阀体的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述阀体的另一侧设置有手柄，所述手柄的顶端均匀设置有插槽，所述手柄的顶端设置有与插槽相互配合的插销，所述手柄通过转动座在阀体的内部固定有挡灰板。本实用新型通过设置有密封板，密封板的底端设置有密封垫，当挡灰板关闭时，密封垫可以提供很好的密封性能，再通过插销插入插槽，限制配重块的移动，防止挡灰板移动产生缝隙。

Description

一种新式集灰斗放灰阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种新式集灰斗放灰阀。

背景技术

冶金化工生产中常常要用到收尘集灰，但灰斗底部阀门形式很重要，日常生产中使用的阀门很多不般配：关不严密发生泄漏、开关动作太费力不方便操作、价钱太贵投资大，所以需要一种新式集灰斗放灰阀，以便于改善以下问题；

第一，传统的集灰斗放灰阀放灰时不够彻底，灰尘可能会粘附在阀体内部；

第二，传统的集灰斗放灰阀不能够自动调节灰斗内部的集灰量，不够方便；

第三，传统的集灰斗放灰阀密封性不够好，常常会漏风，对放灰会造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新式集灰斗放灰阀，以解决上述背景技术中提出的放灰时不够彻底、不能够自动调节灰斗内部的集灰量和密封性不够好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新式集灰斗放灰阀，包括灰斗、阀体、手柄和底座，所述底座底端的四个拐角处均设置有万向轮，所述底座的顶端设置有阀体，所述阀体内部的底端连接有出灰管，所述底座顶端的两侧均设置有集尘箱，且集尘箱的一侧均设置有出尘口，所述阀体的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述阀体的另一侧设置有手柄，所述手柄的顶端均匀设置有插槽，所述手柄的顶端设置有与插槽相互配合的插销，所述手柄通过转动座在阀体的内部固定有挡灰板，所述阀体远离挡灰板的一侧设置有密封板，且密封板的底端设置有密封垫，所述密封垫与挡灰板的顶端在同一水平面，所述阀体的内部设置有导灰槽，且导灰槽上均匀设置有通孔，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与负压风机的输入端电性连接。

优选的，所述阀体与底座之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述阀体内部的两侧均设置有风筒，且风筒的内部均安装有负压风机，同时风筒延伸至集尘箱的内部，所述负压风机关于阀体的垂直中心线对称分布。

优选的，所述阀体的侧壁上设置有过氯乙烯防腐蚀层。

优选的，所述手柄的一端设置有配重轮，同时手柄的内部设置有与配重轮相互配合的轨道，所述配重轮与手柄之间构成滑动结构。

优选的，所述手柄与阀体之间构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新式集灰斗放灰阀结构合理，具有以下优点：

1、通过设置有负压风机，在放灰时，可以启动负压风机对导灰槽和阀体内部残余的灰尘进行吸收，通过风筒进入集尘箱内部，通过出尘口除尘，可以使得放灰彻底，内部无残留的灰尘。

2、通过设置有挡灰板，当灰斗内部积攒过多的灰尘时，由于灰尘的重力作用，使得挡灰板向下移动，配重轮会在手柄内部的轨道上向阀体一侧滑动，挡灰板打开，当灰尘放掉时，配重轮由于重力作用又会向远离阀体的一侧滑动，将挡灰板关闭，实现自动调节灰斗内部的集灰量。

3、通过设置有密封板，密封板的底端设置有密封垫，当挡灰板关闭时，密封垫可以提供很好的密封性能，再通过插销插入插槽，限制配重块的移动，防止挡灰板移动产生缝隙。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的手柄俯视结构示意图；

图3为本实用新型的导灰槽俯视结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、灰斗；2、阀体；3、转动座；4、手柄；5、配重轮；6、轨道；7、负压风机；8、出灰管；9、集尘箱；10、底座；11、万向轮；12、出尘口；13、风筒；14、导灰槽；15、通孔；16、控制面板；17、单片机；18、挡灰板；19、密封垫；20、密封板；21、插销；22、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新式集灰斗放灰阀，包括灰斗1、阀体2、手柄4和底座10，底座10底端的四个拐角处均设置有万向轮11，底座10的顶端设置有阀体2，阀体2内部的底端连接有出灰管8，阀体2的侧壁上设置有过氯乙烯防腐蚀层，提升本产品使用寿命，阀体2与底座10之间构成焊接一体化结构，提升本产品结构稳定性，底座10顶端的两侧均设置有集尘箱9，且集尘箱9的一侧均设置有出尘口12，阀体2内部的两侧均设置有风筒13，且风筒13的内部均安装有负压风机7，负压风机7的型号可为BFX-100，同时风筒13延伸至集尘箱9的内部，负压风机7关于阀体2的垂直中心线对称分布，对内部残余的灰尘进行吸收，使得放灰彻底，阀体2的一侧安装有控制面板16，且控制面板16的内部安装有单片机17，单片机17的型号可为HT66F018，阀体2的另一侧设置有手柄4，手柄4的顶端均匀设置有插槽22，手柄4的顶端设置有与插槽22相互配合的插销21，手柄4通过转动座3在阀体2的内部固定有挡灰板18，手柄4的一端设置有配重轮5，同时手柄4的内部设置有与配重轮5相互配合的轨道6，配重轮5与手柄4之间构成滑动结构，便于配重轮5在轨道6上滑动调节挡灰板18的开启闭合，手柄4与阀体2之间构成旋转结构，便于对挡灰板18进行控制，阀体2远离挡灰板18的一侧设置有密封板20，且密封板20的底端设置有密封垫19，密封垫19与挡灰板18的顶端在同一水平面，阀体2的内部设置有导灰槽14，且导灰槽14上均匀设置有通孔15，控制面板16的输出端通过导线与单片机17的输入端电性连接，单片机17的输出端通过导线与负压风机7的输入端电性连接。

工作原理：使用时，将本产品移动至工作区域，灰尘从灰斗1进入本产品的内部，灰尘聚集在挡灰板18上，当灰尘的重力过大时，会将挡灰板18向下压，使得配重轮5在轨道6上向靠近阀体2的一侧移动，挡灰板18打开对灰尘进行释放，当灰尘释放完毕，重力减小，配重轮5又会向远离阀体2的一侧移动，此时挡灰板18缓慢关闭，由于设置有密封垫19，可以使得挡灰板18在关闭时具有很好的密封性，同时使用插销21插入插槽22内部，防止配重轮5的移动，使得挡灰板18不会移动产生缝隙，进一步加强密封性，灰尘释放完毕后，可以启动负压风机7，对阀体2和导灰槽14内部残余的灰尘进行收集，灰尘通过风筒13进入集尘箱9的内部，从而实现放灰彻底，无残余灰尘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新式集灰斗放灰阀，包括灰斗(1)、阀体(2)、手柄(4)和底座(10)，其特征在于：所述底座(10)底端的四个拐角处均设置有万向轮(11)，所述底座(10)的顶端设置有阀体(2)，所述阀体(2)内部的底端连接有出灰管(8)，所述底座(10)顶端的两侧均设置有集尘箱(9)，且集尘箱(9)的一侧均设置有出尘口(12)，所述阀体(2)的一侧安装有控制面板(16)，且控制面板(16)的内部安装有单片机(17)，所述阀体(2)的另一侧设置有手柄(4)，所述手柄(4)的顶端均匀设置有插槽(22)，所述手柄(4)的顶端设置有与插槽(22)相互配合的插销(21)，所述手柄(4)通过转动座(3)在阀体(2)的内部固定有挡灰板(18)，所述阀体(2)远离挡灰板(18)的一侧设置有密封板(20)，且密封板(20)的底端设置有密封垫(19)，所述密封垫(19)与挡灰板(18)的顶端在同一水平面，所述阀体(2)的内部设置有导灰槽(14)，且导灰槽(14)上均匀设置有通孔(15)，所述控制面板(16)的输出端通过导线与单片机(17)的输入端电性连接，所述单片机(17)的输出端通过导线与负压风机(7)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新式集灰斗放灰阀，其特征在于：所述阀体(2)与底座(10)之间构成焊接一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种新式集灰斗放灰阀，其特征在于：所述阀体(2)内部的两侧均设置有风筒(13)，且风筒(13)的内部均安装有负压风机(7)，同时风筒(13)延伸至集尘箱(9)的内部，所述负压风机(7)关于阀体(2)的垂直中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种新式集灰斗放灰阀，其特征在于：所述阀体(2)的侧壁上设置有过氯乙烯防腐蚀层。

5.根据权利要求1所述的一种新式集灰斗放灰阀，其特征在于：所述手柄(4)的一端设置有配重轮(5)，同时手柄(4)的内部设置有与配重轮(5)相互配合的轨道(6)，所述配重轮(5)与手柄(4)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种新式集灰斗放灰阀，其特征在于：所述手柄(4)与阀体(2)之间构成旋转结构。

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