CN210343091U - 铝合金隐框玻璃平开窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金隐框玻璃平开窗结构，包括窗框、窗扇和至少一块玻璃，其特征在于：所述窗框包括框料里侧型材和框料外侧型材，所述窗扇包括扇料里侧型材、扇料外侧型材和玻璃托边，所述框料里侧型材与框料外侧型材之间通过隔热条连接，所述扇料里侧型材和扇料外侧型材之间通过隔热条连接，所述扇料外侧型材的底部设有五金安装槽，所述玻璃底部设置在玻璃托边上，所述玻璃托边的里端连接条通过用螺钉固定在扇料外侧的五金安装槽内，所述玻璃与玻璃托边通过结构胶粘合固定。本实用新型隐框玻璃平开窗结构安装方便快捷，生产效率高，方便拆卸和维护。由于安装了玻璃托边，平开窗从室外看就像镶嵌了金属包边的玻璃，更显美观、高端、大气。

Description

铝合金隐框玻璃平开窗结构

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金门窗幕墙技术领域，特别涉及一种铝合金隐框玻璃平开窗结构。

背景技术

目前市场上铝合金窗的玻璃都是安装在扇料框内侧四周壁体上的，其框料外露可见，影响其美观度，而且铝材不是断热型材，导致室内和室外发生热传递，不符合节能环保要求。另外，现有的铝合金窗由于其铝合金扇与玻璃之间不能实现开放式打胶，导致打胶后出现的气泡、露底等瑕疵无法处理，且造成后续维护时玻璃无法取出等问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种隐框玻璃平开窗结构，安装方便快捷，生产效率高，拆卸和维护方便，由于安装了玻璃托边，平开窗从室外看就像镶嵌了金属包边的玻璃，更显美观、高端、大气。

本实用新型是这样实现的：

一种铝合金隐框玻璃平开窗结构，包括窗框、窗扇和至少一块玻璃，其特征在于：所述窗框包括框料里侧型材和框料外侧型材，所述窗扇包括扇料里侧型材、扇料外侧型材和玻璃托边，所述框料里侧型材与框料外侧型材之间通过隔热条连接，所述扇料里侧型材和扇料外侧型材之间通过隔热条连接，所述扇料外侧型材的底部设有五金安装槽，所述玻璃托边的顶部通过五金安装槽与扇料外侧型材连接，所述玻璃底部设置在玻璃托边上，所述玻璃托边里端连接条用螺钉固定在扇料外侧型材的五金安装槽内，所述玻璃与玻璃托边通过结构胶粘合固定。

进一步优选，所述玻璃托边包括托边定位面、托边里端连接条、底托和密封胶条槽，所述底托设置在托边定位面的底部，所述托边里端连接条设置在托边定位面的顶部，所述密封胶条槽设置在托边定位面的里侧。

进一步优选，所述托边里端连接条设置在五金安装槽并通过螺钉与扇料外侧型材固定。

进一步优选，所述扇料里侧型材与玻璃之间设有玻璃压条。

进一步优选，所述框料外侧型材与扇料外侧型材形成五金安装槽口，五金安装槽口用于安装隐藏式合页或者铰链，实现平开开启方式或上悬开启方式。

同现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置玻璃托边，能很好的保护玻璃，防止玻璃在安装、运输过程中损坏。

2.由于玻璃托边与扇料型材是活动连接的，使打玻璃胶和安装玻璃更加方便快捷，并使玻璃结构胶处于开放状态，有利于结构胶的快速凝结，极大的提高了生产效率。

3.玻璃托边与门窗五金配件共用一个五金安装槽口，安装玻璃托边后遮盖了五金安装槽口。同时，镶嵌了金属包边的玻璃，更显美观、高端、大气。

4.本实用新型的结构设计能实现两种不同的开启方式：外平开窗和上悬窗，减少了型材的数量，便于实现成本最小化。

5.通过设计活动的玻璃托边，避免了打玻璃结构胶后出现气泡或打胶不均匀等瑕疵，同时在使用过程中方便对玻璃拆卸与维护。

附图说明

图1是本实用新型一种铝合金隐框玻璃平开窗结构的主视结构图；

图2是本实用新型玻璃托边5的结构示意图；

图3是本实用新型一种铝合金隐框玻璃平开窗结构的立体结构图；

图4是本实用新型的上悬窗开启方式结构图；

图5是本实用新型的平开窗开启方式结构图；

附图标记名称及序号说明：

框料里侧型材1、框料外侧型材2、扇料里侧型材3、扇料外侧型材4、玻璃托边5、玻璃压条6、隔热条7、玻璃8、结构胶9、托边定位面10、托边里端连接条11、底托12、密封胶条槽13。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型一种铝合金隐框玻璃平开窗结构作进一步的说明。

实施例1，平开窗开启结构：

如图1-3、5所示，一种铝合金隐框玻璃平开窗结构，包括窗框、窗扇和至少一块玻璃，所述窗框包括框料里侧型材1和框料外侧型材2，所述窗扇包括扇料里侧型材3、扇料外侧型材4和玻璃托边5，所述框料里侧型材1与框料外侧型材2之间通过隔热条7连接，所述扇料里侧型材3和扇料外侧型材4之间通过隔热条7连接，所述扇料外侧型材4的底部设有五金安装槽，所述扇料外侧型材4的底部设有五金安装槽，所述玻璃托边5的顶部通过五金安装槽与扇料外侧型材4连接，所述玻璃8底部设置在玻璃托边5上，所述玻璃托边里端连接条11用螺钉固定在扇料外侧型材4的五金安装槽内，所述玻璃8与玻璃托边5通过结构胶9 粘合固定。

玻璃托边5包括托边定位面10、托边里端连接条11、底托12和密封胶条槽13，所述托边里端连接条11设置在托边定位面10的顶部，所述底托12设置在托边定位面10的底部，所述安装密封胶条槽13设置在托边定位面10的里侧。

托边里端连接条11设置在五金安装槽并通过螺钉与扇料外侧型材4连接，扇料里侧型材 3与玻璃8之间设有玻璃压条6。

框料外侧型材2与扇料外侧型材4形成五金安装槽口，将隐藏式合页安装在五金安装槽口上，实现平开开启方式。

实施例2，上悬窗开启结构：

如图1-4所示，一种铝合金隐框玻璃平开窗结构，包括窗框、窗扇和至少一块玻璃，所述窗框包括框料里侧型材1和框料外侧型材2，所述窗扇包括扇料里侧型材3、扇料外侧型材 4和玻璃托边5，所述框料里侧型材1与框料外侧型材2之间通过隔热条7连接，所述扇料里侧型材3和扇料外侧型材4之间通过隔热条7连接，所述扇料外侧型材4的底部设有五金安装槽，所述玻璃托边5的顶部通过五金安装槽与扇料外侧型材4连接，所述玻璃8底部设置在玻璃托边5上，所述玻璃托边里端连接条11用螺钉固定在扇料外侧型材4的五金安装槽内，所述玻璃8与玻璃托边5通过结构胶9粘合固定。

玻璃托边5包括托边定位面10、托边里端连接条11、底托12和密封胶条槽13，所述托边里端连接条11设置在托边定位面10的顶部，所述底托12设置在托边定位面10的底部，所述安装密封胶条槽13设置在托边定位面10的里侧。

扇料外侧型材4的底部设有五金安装槽，所述托边里端连接条11设置在五金安装槽并通过螺钉与扇料外侧型材4固定，扇料里侧型材3与玻璃8之间设有玻璃压条6。

框料外侧型材2与扇料外侧型材4形成五金安装槽口，将铰链安装在五金安装槽口上，实现上悬开启方式。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝合金隐框玻璃平开窗结构，包括窗框、窗扇和至少一块玻璃（8），其特征在于：所述窗框包括框料里侧型材（1）和框料外侧型材（2），所述窗扇包括扇料里侧型材（3）、扇料外侧型材（4）、玻璃托边（5）和玻璃压条（6），所述框料里侧型材（1）与框料外侧型材（2）之间通过隔热条（7）连接，所述扇料里侧型材（3）和扇料外侧型材（4）之间通过隔热条（7）连接，所述扇料外侧型材（4）的底部设有五金安装槽，所述玻璃托边（5）的托边里端连接条（11）通过五金安装槽与扇料外侧型材（4）连接，所述玻璃（8）底部设置在玻璃托边（5）上，所述托边里端连接条（11）用螺钉固定在扇料外侧型材（4）的五金安装槽内，所述玻璃（8）与玻璃托边（5）通过结构胶（9）粘合固定。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金隐框玻璃平开窗结构，其特征在于：所述玻璃托边（5）包括托边定位面（10）、托边里端连接条（11）、底托（12）和密封胶条槽（13），所述底托（12）设置在托边定位面（10）的底部，所述密封胶条槽（13）设置在托边定位面（10）的里侧。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金隐框玻璃平开窗结构，其特征在于：所述托边里端连接条（11）设置在五金安装槽并通过螺钉与扇料外侧型材（4）固定。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金隐框玻璃平开窗结构，其特征在于：所述扇料里侧型材（3）与玻璃（8）之间设有玻璃压条（6）。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金隐框玻璃平开窗结构，其特征在于：所述框料外侧型材（2）与扇料外侧型材（4）形成五金安装槽口，五金安装槽口用于安装隐藏式合页或者铰链，实现平开开启方式或上悬开启方式。

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