CN210342509U - 镜面玻璃钢面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜面玻璃钢面板,其特征在于:包括顺序设置的内玻璃钢板层、填充层和外玻璃钢板层,所述填充层和外玻璃钢板层之间设置金属板层,金属板层通过高温胶粘结在外玻璃钢板层的内壁上,金属板层上设置以预设规律均匀排列在金属板层上均匀排列的若干通孔。本实用新型通过在外玻璃钢层的内侧粘结了一层金属板层,金属板层上开设以预设规律均匀间隔排列的通孔,用于消除外玻璃钢层产生的应力,填充层采用硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩或玻镁板等材料制成,同时起到隔热、防火的效果,使外玻璃钢层在高温、暴晒时仍能保持表面不变形,提高了面板的抗形变能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢技术领域,特别是涉及一种高温下防变形效果好的镜面玻璃钢面板。
背景技术
目前镜面玻璃钢面板材料已经越来越多地应用到建筑领域中,如防火门、电力系统基站机房等。特别是用于户外机房时,面板长期受到光照的影响,板材表面易发生形变,日光照射到面板表面时,折射情况变复杂,镜面效果大大削弱。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种镜面玻璃钢面板,其能够提高面板在高温暴晒下的抗形变能力。
为实现上述技术目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种镜面玻璃钢面板,其特征在于:包括顺序设置的内玻璃钢板层、填充层和外玻璃钢板层,所述填充层和外玻璃钢板层之间设置金属板层,金属板层通过高温胶粘结在外玻璃钢板层的内壁上,金属板层上设置以预设规律均匀排列在金属板层上均匀排列的若干通孔。
作为优选,所述通孔包括以预设规律均匀、间隔排列在金属板层上的大小和形状相同的横向通孔、纵向通孔和斜向通孔。
作为优选,所述填充层采用硅酸铝棉、岩棉或珍珠岩中的任一种制成。
作为优选,所述填充层采用玻镁板制成。
作为优选,所述高温胶采用高温热熔胶。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下技术效果:本实用新型通过在外玻璃钢层的内侧粘结了一层金属板层,金属板层上开设以预设规律均匀间隔排列的通孔,用于释放、消除外玻璃钢层产生的应力,填充层采用硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩或玻镁板等材料制成,同时起到隔热、防火的效果,使外玻璃钢层在高温、暴晒时仍能保持表面不变形,提高了面板的抗形变能力。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中金属板层的实施例一的结构示意图;
图3是图1中金属板层的实施例二的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示,本实用新型公开的一种镜面玻璃钢面板,包括顺序设置的内玻璃钢板层3、填充层2和外玻璃钢板层1,填充层2和外玻璃钢板层1之间设置金属板层4,金属板层4通过高温胶粘结在外玻璃钢板层1的内壁上,金属板层4上设置以预设规律均匀排列在金属板层4上均匀排列的若干通孔。
填充层2采用硅酸铝棉、岩棉或珍珠岩中的任一种制成,具有较好的防火、隔热效果,且成本较低,此外填充层2也采用玻镁板制成,质量轻、且方便与金属板层通过高温胶粘结。高温胶可采用现有技术中常用的高温热熔胶。
如图2所示为实施例一:
通孔包括以预设规律均匀、间隔排列在金属板上的大小和形状相同的横向通孔41和纵向通孔42,模向通孔和纵向通孔可设置成直槽口形状,如图中每个重复单元可由成十字形状的两个横向通孔和两个纵向通孔组成。
如图2所示为实施例二:
与实施例一不同之处在于:通孔包括以预设规律均匀、间隔排列在金属板上的大小和形状相同纵向通孔42、横向通孔41和斜向通孔43,如图中每个重复单元由成米字形状的两个横向通孔、两个纵向通孔和两个斜向通孔组成。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (5)
1.一种镜面玻璃钢面板,其特征在于:包括顺序设置的内玻璃钢板层(3)、填充层(2)和外玻璃钢板层(1),所述填充层(2)和外玻璃钢板层(1)之间设置金属板层(4),金属板层(4)通过高温胶粘结在外玻璃钢板层(1)的内壁上,金属板层(4)上设置以预设规律均匀排列在金属板层(4)上均匀排列的若干通孔。
2.根据权利要求1所述的镜面玻璃钢面板,其特征在于:所述通孔包括以预设规律均匀、间隔排列在金属板层(4)上的大小和形状相同的横向通孔(41)、纵向通孔(42)和斜向通孔(43)。
3.根据权利要求1所述的镜面玻璃钢面板,其特征在于:所述填充层(2)采用硅酸铝棉、岩棉或珍珠岩中的任一种制成。
4.根据权利要求1所述的镜面玻璃钢面板,其特征在于:所述填充层(2)采用玻镁板制成。
5.根据权利要求1所述的镜面玻璃钢面板,其特征在于:所述高温胶采用高温热熔胶。
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CN201920776972.8U CN210342509U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 镜面玻璃钢面板 |
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Publications (1)
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CN210342509U true CN210342509U (zh) | 2020-04-17 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201920776972.8U Active CN210342509U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 镜面玻璃钢面板 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-05-28 CN CN201920776972.8U patent/CN210342509U/zh active Active
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