CN210341349U - 一种湿巾纸浸液加湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿巾纸浸液加湿装置,包括工作台,所述工作台的上表面左端设有原料夹持装置,所述工作台的上表面中部设有浸液箱体,所述浸液箱体的左右两端均设有第一导料架,所述浸液箱体的内腔设有第二导料架,所述浸液箱体的下端设有排污阀,且排污阀贯穿工作台的侧壁,所述浸液箱体的内腔上端设有进液阀,所述浸液箱体的上端设有储液箱,所述储液箱的下端与进液阀相连通,所述储液箱的外侧壁设有第三电机。本实用新型能够有效完成湿巾生产的全自动化,且湿巾浸液对无纺布原理加湿处理更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿巾生产技术领域,具体领域为一种湿巾纸浸液加湿装置。
背景技术
湿巾是近年代从一概念性产品成功转变为常规日用品的典型产品,通常使用湿强纸或无纺布作为原料,添加功能性液体使其浸透,并封装密封袋内而形成最终使用形态。
通常的,市场上的湿巾大致可以分为两类:一类是本身已经被消毒,但不能消毒其他物品,里面含有护肤的成分,只能做皮肤湿润保养的,即人用。另一类是不仅本身被消毒,而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾,可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌,或器具屏幕的消毒洁净作用,即人用或物用。现有的湿巾生产工艺中,对湿巾的浸液加湿工序不够自动化。为此,我们提出一种湿巾纸浸液加湿装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种湿巾纸浸液加湿装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种湿巾纸浸液加湿装置,包括工作台,所述工作台的上表面左端设有原料夹持装置,通过在原料夹持装置上安装缠绕有未处理过的湿巾原料盘,在本实施例中湿巾原理为无纺布,所述工作台的上表面中部设有浸液箱体,所述浸液箱体的左右两端均设有第一导料架,所述第一导料架的前部设有安装腔,所述第一导料架的正表面下部设有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿第一导料架的前侧壁设有第一齿轮,所述第一齿轮的后端设有主动转动轴的一端,所述主动转动轴的另一端贯穿安装腔的后侧壁,且主动转动轴与第一导料架的后侧壁转动连接,所述主动转动轴的上侧设有从动转动轴,所述主动转动轴和从动转动轴上均设有夹紧套,通过夹紧套对无纺布进行夹紧,所述从动转动轴的前端贯穿安装腔的后侧壁设有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮互相啮合,第一电机带动第一齿轮顺时针旋转,第二齿轮随着第一齿轮相对旋转,以此来带动上下两个夹紧套对无纺布原料输送的目的,所述浸液箱体的内腔设有第二导料架,所述第二导料架的上端设有导料轮,湿巾原料盘上无纺布的一端依次通过左侧的第一导料架上的两个夹紧套之间、第二导料架上的导料轮的下侧和右侧的第一导料架上的两个夹紧套之间,通过左右两侧的第一电机将无纺布进行夹紧输送,无纺布在穿过浸液箱体时能够被湿巾浸液浸泡,达到对无纺布加湿处理的目的,加湿后的无纺布进入下一工序进行剪裁或切割等其他处理,所述浸液箱体的侧壁下部设有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿浸液箱体的侧壁设有搅拌轴,所述浸液箱体的下端设有排污阀,且排污阀贯穿工作台的侧壁,在长时间使用后,通过开启排污阀,对浸液箱体内的无纺布沉淀物进行清洗,通过排污阀进行排放,所述浸液箱体的内腔上端设有进液阀,所述浸液箱体的上端设有储液箱,在储液箱和浸液箱体内均添加足量的湿巾浸液,所述储液箱的下端与进液阀相连通,所述储液箱的外侧壁设有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿储液箱的侧壁设有搅拌轴,通过第二电机对浸液箱体内的湿巾浸液进行搅拌,通过第三电机对储液箱内的湿巾浸液进行搅拌,防止储液箱内的湿巾浸液沉淀,防止湿巾浸液发生沉淀而导致对无纺布上浆不均匀,所述工作台的左侧设有PLC电控箱,所述PLC电控箱分别与第一电机、第二电机、第三电机、排污阀和进液阀电性连接,通过PLC控制箱对其他各个部件进行控制。
优选的,所述原料夹持装置包括安装架,所述安装架的下端与工作台固定连接,所述安装架的后端转动连接有安装横杆,所述安装横杆的外部由前至后依次贯穿设有弹簧、夹紧板和后固定板,所述安装横杆的后端设有限位销,通过弹簧的弹性对夹紧板施加压力将缠绕有未处理过的湿巾原料盘在夹紧板和后固定板之间夹紧固定,并通过限位销对后固定板进行限位固定。
优选的,所述第二导料架的侧壁设有液位传感器,所述液位传感器与PLC电控箱电性连接,当液位传感器检测浸液箱体内湿巾浸液的液位高度过低时,液位传感器发送信号给PLC控制箱,PLC控制箱控制进液阀对浸液箱体添加湿巾浸液。
优选的,所述储液箱的上端设有进液口,通过进液口能够对储液箱内添加湿巾浸液。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种湿巾纸浸液加湿装置,在本实施例中湿巾原理为无纺布,湿巾原料盘上无纺布的一端依次通过左侧的第一导料架上的两个夹紧套之间、第二导料架上的导料轮的下侧和右侧的第一导料架上的两个夹紧套之间,通过左右两侧的第一电机将无纺布进行夹紧输送,无纺布在穿过浸液箱体时能够被湿巾浸液浸泡,达到对无纺布加湿处理的目的,通过第二电机和第三电机能够防止湿巾浸液发生沉淀而导致对无纺布上浆不均匀,加湿后的无纺布进入下一工序进行剪裁或切割等其他处理。本实用新型能够有效完成湿巾生产的全自动化,且湿巾浸液对无纺布原理加湿处理更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一导料架的右视剖视结构示意图;
图3为本实用新型原料夹持装置的右视剖视结构示意图;
图4为图1中A部的放大结构示意图。
图中:1-工作台、2-原料夹持装置、201-安装架、202-安装横杆、203-弹簧、204-夹紧板、205-后固定板、206-限位销、3-浸液箱体、4-第一导料架、5-安装腔、6-第一电机、7-第一齿轮、8-主动转动轴、9-从动转动轴、10-夹紧套、11-第二齿轮、12-第二导料架、13-导料轮、14-第二电机、15-搅拌轴、16-排污阀、17-进液阀、18-储液箱、19-第三电机、20-PLC电控箱、21-液位传感器、22-进液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种湿巾纸浸液加湿装置,包括工作台1,所述工作台1的上表面左端设有原料夹持装置2,通过在原料夹持装置2上安装缠绕有未处理过的湿巾原料盘,在本实施例中湿巾原理为无纺布,所述工作台1的上表面中部设有浸液箱体3,所述浸液箱体3的左右两端均设有第一导料架4,所述第一导料架4的前部设有安装腔5,所述第一导料架4的正表面下部设有第一电机6,所述第一电机6的输出端贯穿第一导料架4的前侧壁设有第一齿轮7,所述第一齿轮7的后端设有主动转动轴8的一端,所述主动转动轴8的另一端贯穿安装腔5的后侧壁,且主动转动轴8与第一导料架4的后侧壁转动连接,所述主动转动轴8的上侧设有从动转动轴9,所述主动转动轴8和从动转动轴9上均设有夹紧套10,通过夹紧套10对无纺布进行夹紧,所述从动转动轴9的前端贯穿安装腔5的后侧壁设有第二齿轮11,所述第二齿轮11与第一齿轮7互相啮合,第一电机6带动第一齿轮7顺时针旋转,第二齿轮11随着第一齿轮7相对旋转,以此来带动上下两个夹紧套10对无纺布原料输送的目的,所述浸液箱体3的内腔设有第二导料架12,所述第二导料架12的上端设有导料轮13,湿巾原料盘上无纺布的一端依次通过左侧的第一导料架4上的两个夹紧套10之间、第二导料架12上的导料轮13的下侧和右侧的第一导料架4上的两个夹紧套10之间,通过左右两侧的第一电机6将无纺布进行夹紧输送,无纺布在穿过浸液箱体3时能够被湿巾浸液浸泡,达到对无纺布加湿处理的目的,加湿后的无纺布进入下一工序进行剪裁或切割等其他处理,所述浸液箱体3的侧壁下部设有第二电机14,所述第二电机14的输出端贯穿浸液箱体3的侧壁设有搅拌轴15,所述浸液箱体3的下端设有排污阀16,且排污阀16贯穿工作台1的侧壁,在长时间使用后,通过开启排污阀16,对浸液箱体3内的无纺布沉淀物进行清洗,通过排污阀16进行排放,所述浸液箱体3的内腔上端设有进液阀17,所述浸液箱体3的上端设有储液箱18,在储液箱18和浸液箱体3内均添加足量的湿巾浸液,所述储液箱18的下端与进液阀17相连通,所述储液箱18的外侧壁设有第三电机19,所述第三电机19的输出端贯穿储液箱18的侧壁设有搅拌轴15,通过第二电机14对浸液箱体3内的湿巾浸液进行搅拌,通过第三电机19对储液箱18内的湿巾浸液进行搅拌,防止储液箱18内的湿巾浸液沉淀,防止湿巾浸液发生沉淀而导致对无纺布上浆不均匀,所述工作台1的左侧设有PLC电控箱20,所述PLC电控箱20分别与第一电机6、第二电机14、第三电机19、排污阀16和进液阀17电性连接,通过PLC控制箱对其他各个部件进行控制。
具体而言,所述原料夹持装置2包括安装架201,所述安装架201的下端与工作台1固定连接,所述安装架201的后端转动连接有安装横杆202,所述安装横杆202的外部由前至后依次贯穿设有弹簧203、夹紧板204和后固定板205,所述安装横杆202的后端设有限位销206,通过弹簧203的弹性对夹紧板204施加压力将缠绕有未处理过的湿巾原料盘在夹紧板204和后固定板205之间夹紧固定,并通过限位销206对后固定板进行限位固定。
具体而言,所述第二导料架12的侧壁设有液位传感器21,所述液位传感器21与PLC电控箱20电性连接,当液位传感器21检测浸液箱体3内湿巾浸液的液位高度过低时,液位传感器21发送信号给PLC控制箱,PLC控制箱控制进液阀17对浸液箱体3添加湿巾浸液。
具体而言,所述储液箱18的上端设有进液口22,通过进液口22能够对储液箱18内添加湿巾浸液。
工作原理:使用本实用新型时,将本装置与外部电源电性连接,在储液箱18和浸液箱体3内均添加足量的湿巾浸液,通过在原料夹持装置2上安装缠绕有未处理过的湿巾原料盘,在本实施例中湿巾原理为无纺布,湿巾原料盘上无纺布的一端依次通过左侧的第一导料架4上的两个夹紧套10之间、第二导料架12上的导料轮13的下侧和右侧的第一导料架4上的两个夹紧套10之间,通过左右两侧的第一电机6将无纺布进行夹紧输送,无纺布在穿过浸液箱体3时能够被湿巾浸液浸泡,达到对无纺布加湿处理的目的,通过第二电机14对浸液箱体3内的湿巾浸液进行搅拌,通过第三电机19对储液箱18内的湿巾浸液进行搅拌,防止储液箱18内的湿巾浸液沉淀,防止湿巾浸液发生沉淀而导致对无纺布上浆不均匀,加湿后的无纺布进入下一工序进行剪裁或切割等其他处理,在长时间使用后,通过开启排污阀16,对浸液箱体3内的无纺布沉淀物进行清洗,通过排污阀16进行排放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种湿巾纸浸液加湿装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面左端设有原料夹持装置(2),所述工作台(1)的上表面中部设有浸液箱体(3),所述浸液箱体(3)的左右两端均设有第一导料架(4),所述第一导料架(4)的前部设有安装腔(5),所述第一导料架(4)的正表面下部设有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端贯穿第一导料架(4)的前侧壁设有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的后端设有主动转动轴(8)的一端,所述主动转动轴(8)的另一端贯穿安装腔(5)的后侧壁,且主动转动轴(8)与第一导料架(4)的后侧壁转动连接,所述主动转动轴(8)的上侧设有从动转动轴(9),所述主动转动轴(8)和从动转动轴(9)上均设有夹紧套(10),所述从动转动轴(9)的前端贯穿安装腔(5)的后侧壁设有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)与第一齿轮(7)互相啮合,所述浸液箱体(3)的内腔设有第二导料架(12),所述第二导料架(12)的上端设有导料轮(13),所述浸液箱体(3)的侧壁下部设有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端贯穿浸液箱体(3)的侧壁设有搅拌轴(15),所述浸液箱体(3)的下端设有排污阀(16),且排污阀(16)贯穿工作台(1)的侧壁,所述浸液箱体(3)的内腔上端设有进液阀(17),所述浸液箱体(3)的上端设有储液箱(18),所述储液箱(18)的下端与进液阀(17)相连通,所述储液箱(18)的外侧壁设有第三电机(19),所述第三电机(19)的输出端贯穿储液箱(18)的侧壁设有搅拌轴(15),所述工作台(1)的左侧设有PLC电控箱(20),所述PLC电控箱(20)分别与第一电机(6)、第二电机(14)、第三电机(19)、排污阀(16)和进液阀(17)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种湿巾纸浸液加湿装置,其特征在于:所述原料夹持装置(2)包括安装架(201),所述安装架(201)的下端与工作台(1)固定连接,所述安装架(201)的后端转动连接有安装横杆(202),所述安装横杆(202)的外部由前至后依次贯穿设有弹簧(203)、夹紧板(204)和后固定板(205),所述安装横杆(202)的后端设有限位销(206)。
3.根据权利要求1所述的一种湿巾纸浸液加湿装置,其特征在于:所述第二导料架(12)的侧壁设有液位传感器(21),所述液位传感器(21)与PLC电控箱(20)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种湿巾纸浸液加湿装置,其特征在于:所述储液箱(18)的上端设有进液口(22)。
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