CN210341305U - 用于绣花及缝制设备的右侧扣线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于绣花及缝制设备的右侧扣线装置，主要包括：螺钉一、双轴气缸、气缸安装座、螺钉二、小气缸、气缸安装板、扣线轴座、扣线轴、连板、接头、连接夹、扣线叉、前端固定板、螺钉三、气缸安装板、螺钉四、螺母板、扣线装置安装板；其特征在于：所述的气缸安装板上安装有扣线轴座；所述的扣线轴座中安装有扣线轴；所述的扣线轴上铰接安装有连板；所述的连板与接头由一个圆柱销铰接在一起；所述的扣线轴的伸出端上安装有连接夹和扣线叉；所述的气缸安装板安装在气缸的前端固定板上；本实用新型克服了机器在加装了自动换梭装置后，还能够保留机器原有的剪线功能的难题，通过本实用新型的设计，实现剪线功能，增加工作效率。

Description

用于绣花及缝制设备的右侧扣线装置

技术领域

本实用新型涉及于缝制设备中的电脑绣花机技术领域，尤其适用于一种可用于绣花及缝制设备的右侧扣线装置。

背景技术

在通常带剪线功能的绣花机及一些缝制设备中，在旋梭箱的左侧都有一个由电磁铁驱动的扣线叉，在机器完成了花样的绣作、或完成了缝制工作后，需要将底线、面线同时都断。

剪线时，电磁铁驱动扣线叉动作，会将面线扣在扣线叉上，然后机器控制动刀摆动一次，将底、面线同时剪断。

现有的技术是：这些机器的扣线叉是由一个电磁铁驱动，扣线叉安装在电磁铁控制的一个扣线轴上，该扣线轴又固定安装在旋梭箱的左侧壁上，机器在剪线时，电磁铁驱动扣线叉将面线扣住，机器的动刀将线剪断。

现在，发明了一种可用于绣花机或类似结构的缝制设备上的自动换梭装置，但是，由于机器现有的扣线叉是固定安装在旋梭箱左侧壁上的，和这种自动换梭装置在工作空间上发生干涉，如果要安装所述的自动换梭装置，就必须拆卸掉现有的扣线叉，而拆掉现有的扣线叉后，则机器便无法剪断面线，失去了剪面线的功能。

为了使机器能够在加装了自动换梭装置后，还能够保留机器原有的剪线功能，因此，特研发了一种可安装在旋梭箱右侧的扣线装置。如图1所示。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种可用于绣花及缝制设备的右侧扣线装置，该装置是安装在旋梭箱右侧的扣线叉。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

用于绣花及缝制设备的右侧扣线装置，主要包括：螺钉一、双轴气缸、气缸安装座、螺钉二、小气缸、气缸安装板、扣线轴座、扣线轴、连板、接头、连接夹、扣线叉、前端固定板、螺钉三、气缸安装板、螺钉四、螺母板、扣线装置安装板。

所述的气缸安装板上安装有扣线轴座。

所述的扣线轴座中安装有扣线轴。

所述的扣线轴上铰接安装有连板。

所述的连板与接头由一个圆柱销铰接在一起。

所述的接头安装在小气缸的活塞杆前端。

所述的扣线轴的伸出端上安装有连接夹和扣线叉。

所述的气缸安装板安装在气缸的前端固定板上。

关键技术特征：

1、这种扣线装置安装在机器旋梭箱的右侧。

2、扣线叉的扣线动作受控于一个行程为4mm的小型气缸。

3、扣线叉以及驱动扣线叉的微型气缸安装在一个行程为30mm的双轴气缸的前端固定板上，当换梭装置需要换梭时，双轴气缸的活塞杆伸出，安装在气缸前端固定板上的扣线叉和小型气缸可以向旋梭箱的前方水平移动30mm，从而给换梭装置腾出工作时所需的运动空间。

技术设计方案：

为了满足原装新机和市场在用旧机改造均能加装自动换梭装置，并配套加装本发明的右侧扣线装置，本专利又分别设计有A型和B型两种不同的结构设计。

A型结构的产品直接安装在旋梭箱的右侧，适合于制造新机器时使用。

B型结构的产品可安装在机器台板上，适合对于市场上的在用旧机加装换梭装置时安装使用。

本实用新型的优点和有益效果是：

本实用新型克服了机器在加装了自动换梭装置后，还能够保留机器原有的剪线功能的难题，通过本实用新型的设计，实现剪线功能，增加工作效率。

附图说明

图1是旋梭箱整体示意图；

图2是A型结构设计示意图；

图3是B型结构设计示意图；

图4是B型结构设计示意图；

图5是局部示意图。

1.螺钉一 2.双轴气缸 3.气缸安装座 4.螺钉二 5.小气缸 6.气缸安装板 7.扣线轴座 8.扣线轴 9.连板 10.接头 11.连接夹 12.扣线叉 13.前端固定板 14.螺钉三15.气缸安装板 16. 螺钉四 17.螺母板 18.扣线装置安装板 19.旋梭箱 20.扣线装置21.自动换梭装置 22.旋梭 23.扣线叉。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

用于绣花及缝制设备的右侧扣线装置，包括：螺钉一、双轴气缸、气缸安装座、螺钉二、小气缸、气缸安装板、扣线轴座、扣线轴、连板、接头、连接夹、扣线叉、前端固定板、螺钉三、气缸安装板、螺钉四、螺母板、扣线装置安装板。

实施方案：

1、A型结构的技术实施方案：如图2所示，状态为气缸2的活塞杆伸出时的状态：

用螺钉一1将双轴气缸2安装在气缸安装座3上；

用螺钉二4将小气缸5安装到气缸安装板6上；

所述的气缸安装板上安装有扣线轴座7；

所述的扣线轴座7中安装有扣线轴8；

所述的扣线轴8上铰接安装有连板9；

所述的连板9与接头10由一个圆柱销铰接在一起；

所述的接头10安装在小气缸5的活塞杆前端；

所述的扣线轴8的伸出端上安装有连接夹11和扣线叉12；

所述的气缸安装板6安装在气缸的前端固定板13上。

气缸的工作行程为30mm，当气缸活塞杆向前伸出时，将安装在气缸前端固定板13上的扣线叉12向前推出30mm，便可以给换梭装置腾出运动空间。

当换梭装置给机器更换完梭芯后，气缸2退回，使扣线叉12退回到原位，此时，由小气缸5驱动扣线叉，便可完成应有的扣线功能。

2、B型结构的技术实施方案(如图3、图4所示)：

B型结构的主体设计与A型结构的设计完全相同，只是安装方式不同。

将图2中的气缸安装座3拆掉。

用螺钉三14将气缸2安装在气缸安装板15上。

用螺钉四16和螺母板17将扣线装置安装板18与气缸安装板15安装在一起。

在扣线装置安装板18上开有竖向长槽，在气缸安装板15上开有横向长槽，使得该扣线装置在扣线装置安装板18上可以作竖向与横向的十字调节，从而可以使扣线装置安装到机器台板上后再对扣线叉与机器旋梭的相互位置进行精确调整。

Claims (4)

1.一种用于绣花及缝制设备的右侧扣线装置，主要包括：螺钉一、双轴气缸、气缸安装座、螺钉二、小气缸、气缸安装板、扣线轴座、扣线轴、连板、接头、连接夹、扣线叉、前端固定板、螺钉三、气缸安装板、螺钉四、螺母板、扣线装置安装板；其特征在于：所述的气缸安装板上安装有扣线轴座；所述的扣线轴座中安装有扣线轴；所述的扣线轴上铰接安装有连板；所述的连板与接头由一个圆柱销铰接在一起；所述的接头安装在小气缸的活塞杆前端；所述的扣线轴的伸出端上安装有连接夹和扣线叉；所述的气缸安装板安装在气缸的前端固定板上。

2.根据权利要求1所述的用于绣花及缝制设备的右侧扣线装置，其特征在于：扣线装置安装在一个双轴气缸的前端固定板上，气缸可以将扣线叉向前推出较大距离。

3.根据权利要求1所述的用于绣花及缝制设备的右侧扣线装置，其特征在于：气缸可以将扣线叉向前推出较大距离，能够给换梭装置腾出工作空间。

4.根据权利要求1所述的用于绣花及缝制设备的右侧扣线装置，其特征在于：扣线装置安装在机器旋梭箱的右侧，保留机器的扣线、剪线功能。

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