CN210341002U - 一种用于弹簧热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于弹簧热处理装置，包括托板，所述托板的顶部活动连接有第一料箱，所述第一料箱的顶部活动连接有第二料箱，所述第一料箱的左侧和右侧均固定连接有固定壳，所述固定壳的内腔活动连接有活动板。本实用新型通过设置限位杆、限位槽、限位板、第一料箱、第二料箱和限位机构的配合使用，通过限位杆插入限位槽，可以对限位板进行固定，达到了将第二料箱固定在第一料箱顶部的目的，通过限位机构的使用，可以将第一料箱与托板固定，解决了在安装料箱的过程中只通过卡柱和磊落卡槽进行安装，稳固性低下，容易导致料箱倾斜和掉落的问题，该用于弹簧热处理装置，具备稳固性高的优点，值得推广。

Description

一种用于弹簧热处理装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧热处理技术领域，具体为一种用于弹簧热处理装置。

背景技术

弹簧热处理是通过加热、保温和冷却手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，弹簧钢必须具有较高的含碳量，碳素弹簧钢的含碳量在百分之零点六到百分之零点九之间，由于碳素弹簧钢的淬透性差，故只用于制造截面尺寸不超过十到十五毫米的弹簧，对于截面尺寸较大的弹簧，必须采用合金弹簧钢，加入的合金元素提高淬透性和回火稳定性，强化铁素体和细化晶粒，有效地改善弹簧钢的力学性能。

弹簧热处理的过程中，需要将弹簧片放置在热处理料架上，中国专利公开一种弹簧片热处理装置，授权公告号为CN208071766U，该专利采用了模块化的组合方式，形式简单而方便，另外采用了分区放置，便于后期弹簧片的整理，但在安装料箱的过程中只通过卡柱和磊落卡槽进行安装，稳固性低下，容易导致料箱倾斜和掉落，降低了弹簧片热处理装置的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于弹簧热处理装置，具备稳固性高的优点，解决了在安装料箱的过程中只通过卡柱和磊落卡槽进行安装，稳固性低下，容易导致料箱倾斜和掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于弹簧热处理装置，包括托板，所述托板的顶部活动连接有第一料箱，所述第一料箱的顶部活动连接有第二料箱，所述第一料箱的左侧和右侧均固定连接有固定壳，所述固定壳的内腔活动连接有活动板，所述活动板远离第一料箱的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离活动板的一侧与固定壳的内壁固定连接，所述活动板的底部固定连接有限位机构，所述第一料箱和第二料箱左侧和右侧的顶部均固定连接有外壳，所述第二料箱左侧和右侧的底部均固定连接有限位板，所述限位板的底部延伸至外壳的内腔，所述外壳远离第一料箱的一侧固定连接有限位壳，所述限位壳的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆远离限位板的一侧延伸至限位壳的外侧，所述限位杆的表面活动连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离限位板的一侧与限位壳的内壁固定连接，所述第二弹簧靠近限位板的一侧与限位杆的表面固定连接。

优选的，所述限位机构包括连接杆，所述连接杆顶部延伸至固定壳的内腔并与活动板固定连接，所述连接杆的底部固定连接有卡板，所述卡板靠近托板的一侧与托板接触，两个卡板相反的一侧均固定连接有拉环。

优选的，所述固定壳的底部开设有与连接杆配合使用的移动孔，所述连接杆的顶部穿过移动孔并与活动板固定连接。

优选的，所述限位板远离第一料箱的一侧开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述外壳远离第一料箱的一侧开设有与限位杆配合使用的通孔，所述限位杆靠近第一料箱的一侧穿过通孔并延伸至限位槽的内腔。

优选的，所述限位杆的表面固定连接有稳定板，所述稳定板靠近限位壳内壁的一侧与限位壳的内壁接触，且稳定板靠近限位壳内壁的一侧做光滑处理。

优选的，所述外壳的顶部呈敞口，所述限位壳靠近外壳的一侧呈敞口，且限位壳靠近外壳的一侧与外壳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位杆、限位槽、限位板、第一料箱、第二料箱和限位机构的配合使用，通过限位杆插入限位槽，可以对限位板进行固定，达到了将第二料箱固定在第一料箱顶部的目的，通过限位机构的使用，可以将第一料箱与托板固定，解决了在安装料箱的过程中只通过卡柱和磊落卡槽进行安装，稳固性低下，容易导致料箱倾斜和掉落的问题，该用于弹簧热处理装置，具备稳固性高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够使第一料箱与托板进行稳固安装，避免了第一料箱脱离托板的顶部，提高了第一料箱与托板之间的稳固性，同时增加第一料箱的稳定性。

3、本实用新型通过设置移动孔，能够使连接杆穿过移动孔并左右移动，从而带动卡板与托板的两侧接触并卡紧，实现了快速安装第一料箱和托板的目的。

4、本实用新型通过设置限位槽和通孔，能够使限位杆穿过通孔并插入限位槽，实现对限位板进行卡紧固定的目的，使限位板无法脱离外壳的内腔，提高了第一料箱和第二料箱之间的稳固性。

5、本实用新型通过设置稳定板，能够使限位杆带动稳定板移动，避免了限位杆发生倾斜和弯折的现象，提高了限位杆的承重能力，同时也提升了限位杆移动过程中的稳定性。

6、本实用新型通过设置外壳，且外壳顶部呈敞口，能够使限位板插入外壳与限位杆配合使用，通过设置限位壳，且限位壳的右侧呈敞口，提高了限位杆移动的速度，避免了限位杆与限位壳接触面积过大，从而发生卡死的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位壳与外壳的主视剖视图；

图3为本实用新型固定壳的主视剖视图；

图4为本实用新型连接杆与移动孔的连接示意图。

图中：1托板、2第一料箱、3第二料箱、4固定壳、5活动板、6第一弹簧、 7限位机构、701连接杆、702卡板、703拉环、8外壳、9限位板、10限位壳、 11限位杆、12第二弹簧、13移动孔、14限位槽、15通孔、16稳定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于弹簧热处理装置，包括托板1，托板1的顶部活动连接有第一料箱2，第一料箱2的顶部活动连接有第二料箱3，第一料箱2的左侧和右侧均固定连接有固定壳4，固定壳4的内腔活动连接有活动板5，活动板 5远离第一料箱2的一侧固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6远离活动板5的一侧与固定壳4的内壁固定连接，活动板5的底部固定连接有限位机构7，第一料箱2和第二料箱3左侧和右侧的顶部均固定连接有外壳8，第二料箱3左侧和右侧的底部均固定连接有限位板9，限位板9的底部延伸至外壳8的内腔，外壳8远离第一料箱2的一侧固定连接有限位壳10，限位壳10的内腔活动连接有限位杆11，限位杆11远离限位板9的一侧延伸至限位壳10的外侧，限位杆11的表面活动连接有第二弹簧12，第二弹簧12远离限位板9的一侧与限位壳10的内壁固定连接，第二弹簧12靠近限位板9的一侧与限位杆11的表面固定连接，限位机构7包括连接杆701，连接杆701顶部延伸至固定壳4的内腔并与活动板 5固定连接，连接杆701的底部固定连接有卡板702，卡板702靠近托板1的一侧与托板1接触，两个卡板702相反的一侧均固定连接有拉环703，通过设置限位机构7，能够使第一料箱2与托板1进行稳固安装，避免了第一料箱2脱离托板1的顶部，提高了第一料箱2与托板1之间的稳固性，同时增加第一料箱2 的稳定性，固定壳4的底部开设有与连接杆701配合使用的移动孔13，连接杆 701的顶部穿过移动孔13并与活动板5固定连接，通过设置移动孔13，能够使连接杆701穿过移动孔13并左右移动，从而带动卡板702与托板1的两侧接触并卡紧，实现了快速安装第一料箱2和托板1的目的，限位板9远离第一料箱2 的一侧开设有与限位杆11配合使用的限位槽14，外壳8远离第一料箱2的一侧开设有与限位杆11配合使用的通孔15，限位杆11靠近第一料箱2的一侧穿过通孔15并延伸至限位槽14的内腔，通过设置限位槽14和通孔15，能够使限位杆11穿过通孔15并插入限位槽14，实现对限位板9进行卡紧固定的目的，使限位板9无法脱离外壳8的内腔，提高了第一料箱2和第二料箱3之间的稳固性，限位杆11的表面固定连接有稳定板16，稳定板16靠近限位壳10内壁的一侧与限位壳10的内壁接触，且稳定板16靠近限位壳10内壁的一侧做光滑处理，通过设置稳定板16，能够使限位杆11带动稳定板16移动，避免了限位杆11发生倾斜和弯折的现象，提高了限位杆11的承重能力，同时也提升了限位杆11 移动过程中的稳定性，外壳8的顶部呈敞口，限位壳10靠近外壳8的一侧呈敞口，且限位壳10靠近外壳8的一侧与外壳8固定连接，通过设置外壳8，且外壳8顶部呈敞口，能够使限位板9插入外壳8与限位杆11配合使用，通过设置限位壳10，且限位壳10的右侧呈敞口，提高了限位杆11移动的速度，避免了限位杆11与限位壳10接触面积过大，从而发生卡死的现象。

使用时，使用者需要安装第一料箱2和第二料箱3时，拉动拉环703，拉环 703带动卡板702移动，卡板702带动连接杆701移动，连接杆701带动活动板 5移动，活动板5带动第一弹簧6发生弹性形变，将第一料箱2放置在托板1的顶部，松开拉环703，第一弹簧6带动活动板5移动，活动板5带动连接杆701 移动，连接杆701带动卡板702移动，卡板702与托板1的两侧接触并卡紧，安装第二料箱3时，拉动限位杆11，限位杆11带动稳定板16移动，限位杆11带动第二弹簧12发生弹性形变，将限位板9插入外壳8的内腔，松开限位杆11，第二弹簧12带动限位杆11插入限位槽14，完成对第二料箱3的固定，通过以上步骤，可以放置多个第二料箱3，且稳固性高，提高了弹簧热处理装置的实用性，便于使用者使用。

综上所述：该用于弹簧热处理装置，通过设置限位杆11、限位槽14、限位板9、第一料箱2、第二料箱3和限位机构7的配合使用，通过限位杆11插入限位槽14，可以对限位板9进行固定，达到了将第二料箱3固定在第一料箱2 顶部的目的，通过限位机构7的使用，可以将第一料箱2与托板1固定，解决了在安装料箱的过程中只通过卡柱和磊落卡槽进行安装，稳固性低下，容易导致料箱倾斜和掉落的问题，该用于弹簧热处理装置，具备稳固性高的优点，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于弹簧热处理装置，包括托板(1)，其特征在于：所述托板(1)的顶部活动连接有第一料箱(2)，所述第一料箱(2)的顶部活动连接有第二料箱(3)，所述第一料箱(2)的左侧和右侧均固定连接有固定壳(4)，所述固定壳(4)的内腔活动连接有活动板(5)，所述活动板(5)远离第一料箱(2)的一侧固定连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)远离活动板(5)的一侧与固定壳(4)的内壁固定连接，所述活动板(5)的底部固定连接有限位机构(7)，所述第一料箱(2)和第二料箱(3)左侧和右侧的顶部均固定连接有外壳(8)，所述第二料箱(3)左侧和右侧的底部均固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)的底部延伸至外壳(8)的内腔，所述外壳(8)远离第一料箱(2)的一侧固定连接有限位壳(10)，所述限位壳(10)的内腔活动连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)远离限位板(9)的一侧延伸至限位壳(10)的外侧，所述限位杆(11)的表面活动连接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)远离限位板(9)的一侧与限位壳(10)的内壁固定连接，所述第二弹簧(12)靠近限位板(9)的一侧与限位杆(11)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧热处理装置，其特征在于：所述限位机构(7)包括连接杆(701)，所述连接杆(701)顶部延伸至固定壳(4)的内腔并与活动板(5)固定连接，所述连接杆(701)的底部固定连接有卡板(702)，所述卡板(702)靠近托板(1)的一侧与托板(1)接触，两个卡板(702)相反的一侧均固定连接有拉环(703)。

3.根据权利要求2所述的一种用于弹簧热处理装置，其特征在于：所述固定壳(4)的底部开设有与连接杆(701)配合使用的移动孔(13)，所述连接杆(701)的顶部穿过移动孔(13)并与活动板(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于弹簧热处理装置，其特征在于：所述限位板(9)远离第一料箱(2)的一侧开设有与限位杆(11)配合使用的限位槽(14)，所述外壳(8)远离第一料箱(2)的一侧开设有与限位杆(11)配合使用的通孔(15)，所述限位杆(11)靠近第一料箱(2)的一侧穿过通孔(15)并延伸至限位槽(14)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种用于弹簧热处理装置，其特征在于：所述限位杆(11)的表面固定连接有稳定板(16)，所述稳定板(16)靠近限位壳(10)内壁的一侧与限位壳(10)的内壁接触，且稳定板(16)靠近限位壳(10)内壁的一侧做光滑处理。

6.根据权利要求1所述的一种用于弹簧热处理装置，其特征在于：所述外壳(8)的顶部呈敞口，所述限位壳(10)靠近外壳(8)的一侧呈敞口，且限位壳(10)靠近外壳(8)的一侧与外壳(8)固定连接。

Images