CN210339835U - 一种服装布料加工生产用布料折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装布料加工生产用布料折叠装置,包括平台，所述平台的底部固接有底架，所述卡架的底部设有托板，所述卡架的左右两侧均设有窄板，所述窄板的外端分别与竖板的内端固接在一起，所述窄板的内部设有棘轮组件，所述卡架的上方设有往复组件。该服装布料加工生产用布料折叠装置，通过往复组件和竖板的配合，使得卡架可带动布料持续做左右往复运动，再通过棘轮组件、窄板和托板的配合，使得布料在左右运动至窄板下方时，可将布料停留至圆轮和横板之间，进而实现对布料自动折叠的作用，且通过弹簧的作用，使得布料折叠过程中更加整齐，相对于人工折叠，大大提高了工作效率，缩短工作时间，为人们使用带来方便。

Description

一种服装布料加工生产用布料折叠装置

技术领域

本实用新型涉及服装布料加工生产用布料折叠装置技术领域，具体为一种服装布料加工生产用布料折叠装置。

背景技术

布料常表示为棉、麻及棉型化学短纤维经纺纱后的织成物、布匹、棉布等，且布料常常应用于服装领域中，在对服装布料的生存加工过程中，布料折叠往往需要大量时间，现有技术中的服装布料加工生产用布料折叠装置存在诸多不足，大多为人工进行折叠，无法实现对布料自动折叠，且布料折叠过程中往往不够整齐，进而大大降低了工作效率，延长了工作时间，为人们使用带来诸多不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种服装布料加工生产用布料折叠装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的服装布料加工生产用布料折叠装置存在诸多不足，大多为人工进行折叠，无法实现对布料自动折叠，且布料折叠过程中往往不够整齐，进而大大降低了工作效率，延长了工作时间，为人们使用带来诸多不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装布料加工生产用布料折叠装置,包括平台，所述平台的底部固接有底架，所述平台的顶部左右两侧均固接有竖板，两个所述竖板之间固接有平板，所述平板的内部间隙配合有滑杆，所述滑杆的正面分别固接有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的外壁转动相连有放布辊，所述滑杆的底部固接有卡架，所述卡架的底部设有托板，所述卡架的左右两侧均设有窄板，所述窄板的外端分别与竖板的内端固接在一起，所述窄板的内部设有棘轮组件，所述卡架的上方设有往复组件。

优选的，所述窄板关于平台轴对称分布。

优选的，所述托板包括套筒、竖杆、弹簧、横板和滑槽，所述套筒的底部与平台的顶部固接在一起，所述套筒的内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的底部与套筒的内壁底部通过弹簧固接在一起，所述竖杆的顶部固接有横板，所述横板的左右两端分别通过滑槽与竖板的内端间隙配合。

优选的，所述竖杆和套筒构成滑动结构。

优选的，所述棘轮组件包括圆杆、圆轮、销轴、卡销、扭力弹簧和卡杆，所述圆杆与窄板的内壁固接在一起，所述圆杆的外壁间隙配合有圆轮，所述圆轮的外壁与窄板的内壁间隙配合，所述圆杆的正面通过销轴转动连接有卡销，所述销轴的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的上下两端分别与圆杆和卡销相卡接，所述卡销的末端与圆轮的内壁卡接相连，所述圆杆的正面固接有卡杆。

优选的，所述往复组件包括圆筒、短杆、轴承、曲槽和电机，所述圆筒的左右两端均固接有短杆，所述短杆的外壁通过轴承与左右两侧的竖板转动相连，所述圆筒的外壁加工有曲槽，所述曲槽的正面与第二支杆滑动卡接，位于右侧的所述短杆固接有电机，所述电机的左端与位于右侧的竖板固接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该服装布料加工生产用布料折叠装置，通过往复组件和竖板的配合，使得卡架可带动布料持续做左右往复运动，再通过棘轮组件、窄板和托板的配合，使得布料在左右运动至窄板下方时，可将布料停留至圆轮和横板之间，进而实现对布料自动折叠的作用，且通过弹簧的作用，使得布料折叠过程中更加整齐，相对于人工折叠，大大提高了工作效率，缩短工作时间，为人们使用带来方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中第一支杆、放布辊和卡架的结构示意图。

图3为图1中横板、滑槽和窄板的结构示意图。

图4为图3中窄板、圆轮和圆杆的结构示意图。

图中：1、平台，2、底架，3、竖板，4、滑杆，5、第一支杆，6、放布辊，7、托板，701、套筒，702、竖杆，703、弹簧，704、横板，705、滑槽，8、棘轮组件，801、圆杆，802、圆轮，803、销轴，804、卡销，805、扭力弹簧，806、卡杆，9、往复组件，901、圆筒，902、短杆，903、轴承，904、曲槽，905、电机，10、第二支杆，11、平板，12、窄板，13、卡架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种服装布料加工生产用布料折叠装置,包括平台1，平台1的底部固接有底架2，底架2对平台1起到支撑作用，平台1的顶部左右两侧均固接有竖板3，两个竖板3之间固接有平板11，平板11的内部间隙配合有滑杆4，平板11对滑杆4起到导向和限位作用，滑杆4的正面分别固接有第一支杆5和第二支杆10，第一支杆5的外壁转动相连有放布辊6，第一支杆5使得放布辊6在受力时可转动，进而便于放布，滑杆4的底部固接有卡架13，卡架13用于夹持布料，卡架13的底部设有托板7，托板7包括套筒701、竖杆702、弹簧703、横板704和滑槽705，套筒701的底部与平台1的顶部固接在一起，套筒701的内壁间隙配合有竖杆702，竖杆702和套筒701构成滑动结构，套筒701对竖杆702起到导向作用，竖杆702的底部与套筒701的内壁底部通过弹簧703固接在一起，弹簧703给予竖杆702向上的力，竖杆702的顶部固接有横板704，横板704的左右两端分别通过滑槽705与竖板3的内端间隙配合，横板704的顶部用于盛放折叠布料，卡架13的左右两侧均设有窄板12，窄板12的外端分别与竖板3的内端固接在一起，窄板12关于平台1轴对称分布，使得棘轮组件8与横板704之间对布料两侧的夹持更加稳定，窄板12的内部设有棘轮组件8，棘轮组件8包括圆杆801、圆轮802、销轴803、卡销804、扭力弹簧805和卡杆806，圆杆801与窄板12的内壁固接在一起，圆杆801的外壁间隙配合有圆轮802，圆杆801使得圆轮802受力时可转动，圆轮802的外壁与窄板12的内壁间隙配合，圆杆801的正面通过销轴803转动连接有卡销804，销轴803的外壁套接有扭力弹簧805，扭力弹簧805的上下两端分别与圆杆801和卡销804相卡接，扭力弹簧805对卡销804起到限位作用，卡销804的末端与圆轮802的内壁卡接相连，卡销804使得位于左侧圆轮802只能顺时针转动，位于右侧的圆轮802只能逆时针运动，圆杆801的正面固接有卡杆806，卡杆806对卡销804起到限位作用，卡架13的上方设有往复组件9，往复组件9包括圆筒901、短杆901、轴承903、曲槽904和电机905，圆筒901的左右两端均固接有短杆902，短杆902的外壁通过轴承903与左右两侧的竖板3转动相连，轴承903使得短杆902受力时可转动，圆筒901的外壁加工有曲槽904，曲槽904的正面与第二支杆10滑动卡接，曲槽904使得圆筒901转动时滑杆4左右滑动，位于右侧的短杆902固接有电机905，电机905的型号的ECMA-E11320RS，电机905的左端与位于右侧的竖板3固接在一起。

在本实施例中，当使用该服装布料加工生产用布料折叠装置时，首先将布料穿过卡架13并将其放置在某一侧的窄板12和横板704之间，通过弹簧703的弹力，使其固定，将电机905接通外界电源，使得圆筒901开始随着电机905转动，通过曲槽904与第二支杆10的间隙配合，以及平板11与滑杆4的间隙配合，使得滑杆4随着电机905的转动进行左右往复运动，进而带动卡架13左右运动，当卡架13运动向右运动时，卡架13带动布料划入右侧窄板12和横板704之间，当卡架13带动布料与圆轮802接触时，通过圆轮802与圆杆801的间隙配合，使得圆轮802随着卡架13向右运动而逆时针转动，当卡架13向右运动至极限向左运动时，通过卡销804与圆轮802的卡接相连，以及卡杆806对卡销804的限位作用，使得右侧圆轮802只能逆时针转动，无法顺时针转动，进而通过弹簧703的弹力以及圆轮802的摩擦，使得布料停留至横板704与圆轮802之间，当卡架13运动至左侧时，同理，进而通过电机905带动卡架13左右运动，使得布料被整齐的折叠，方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种服装布料加工生产用布料折叠装置,包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）的底部固接有底架（2），所述平台（1）的顶部左右两侧均固接有竖板（3），两个所述竖板（3）之间固接有平板（11），所述平板（11）的内部间隙配合有滑杆（4），所述滑杆（4）的正面分别固接有第一支杆（5）和第二支杆（10），所述第一支杆（5）的外壁转动相连有放布辊（6），所述滑杆（4）的底部固接有卡架（13），所述卡架（13）的底部设有托板（7），所述卡架（13）的左右两侧均设有窄板（12），所述窄板（12）的外端分别与竖板（3）的内端固接在一起，所述窄板（12）的内部设有棘轮组件（8），所述卡架（13）的上方设有往复组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种服装布料加工生产用布料折叠装置，其特征在于：所述窄板（12）关于平台（1）轴对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种服装布料加工生产用布料折叠装置，其特征在于：所述托板（7）包括套筒（701）、竖杆（702）、弹簧（703）、横板（704）和滑槽（705），所述套筒（701）的底部与平台（1）的顶部固接在一起，所述套筒（701）的内壁间隙配合有竖杆（702），所述竖杆（702）的底部与套筒（701）的内壁底部通过弹簧（703）固接在一起，所述竖杆（702）的顶部固接有横板（704），所述横板（704）的左右两端分别通过滑槽（705）与竖板（3）的内端间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种服装布料加工生产用布料折叠装置，其特征在于：所述竖杆（702）和套筒（701）构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种服装布料加工生产用布料折叠装置，其特征在于：所述棘轮组件（8）包括圆杆（801）、圆轮（802）、销轴（803）、卡销（804）、扭力弹簧（805）和卡杆（806），所述圆杆（801）与窄板（12）的内壁固接在一起，所述圆杆（801）的外壁间隙配合有圆轮（802），所述圆轮（802）的外壁与窄板（12）的内壁间隙配合，所述圆杆（801）的正面通过销轴（803）转动连接有卡销（804），所述销轴（803）的外壁套接有扭力弹簧（805），所述扭力弹簧（805）的上下两端分别与圆杆（801）和卡销（804）相卡接，所述卡销（804）的末端与圆轮（802）的内壁卡接相连，所述圆杆（801）的正面固接有卡杆（806）。

6.根据权利要求1所述的一种服装布料加工生产用布料折叠装置，其特征在于：所述往复组件（9）包括圆筒（901）、短杆（902）、轴承（903）、曲槽（904）和电机（905），所述圆筒（901）的左右两端均固接有短杆（902），所述短杆（902）的外壁通过轴承（903）与左右两侧的竖板（3）转动相连，所述圆筒（901）的外壁加工有曲槽（904），所述曲槽（904）的正面与第二支杆（10）滑动卡接，位于右侧的所述短杆（902）固接有电机（905），所述电机（905）的左端与位于右侧的竖板（3）固接在一起。

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