CN210337141U - 一种新型铝箔岩棉板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铝箔岩棉板，包括内组合板，所述内组合板的外表面设置有阻燃铝箔布，所述阻燃铝箔布底面的两侧边均设置有铝箔布限位孔，所述内组合板的底面设置有基础底岩棉板，所述内组合板包括金属支撑框板、上岩棉板、金属丝编织板、下岩棉板和T型岩棉板，所述金属支撑框板的底面设置有上岩棉板，所述上岩棉板的底面设置有金属丝编织板，所述金属丝编织板的底面设置有下岩棉板，所述下岩棉板的底面安装有T型岩棉板，所述T型岩棉板底面的两侧边均设置有圆柱限位凸起。本实用新型阻燃防火作用强，降低紫外线对装置温度的影响。

Description

一种新型铝箔岩棉板

技术领域

本实用新型涉及岩棉板技术领域，具体为一种新型铝箔岩棉板。

背景技术

岩棉板（Stone wool board）又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，初始研制在建筑中是常见的应用类型多用于工业建筑应符合《建筑绝热材料的应用类型和基本要求》的规定。

但是，现有的岩棉板在作为外墙直接贴合不覆土时，岩棉板会因为紫外线照射使岩棉板升温导致保持冷温效果不好；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型铝箔岩棉板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铝箔岩棉板，以解决上述背景技术中提出的现有的岩棉板在作为外墙直接贴合不覆土时，岩棉板会因为紫外线照射使岩棉板升温导致保持冷温效果不好等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝箔岩棉板，包括内组合板，所述内组合板的外表面设置有阻燃铝箔布，所述阻燃铝箔布底面的两侧边均设置有铝箔布限位孔，所述内组合板的底面设置有基础底岩棉板，所述内组合板包括金属支撑框板、上岩棉板、金属丝编织板、下岩棉板和T型岩棉板，所述金属支撑框板的底面设置有上岩棉板，所述上岩棉板的底面设置有金属丝编织板，所述金属丝编织板的底面设置有下岩棉板，所述下岩棉板的底面安装有T型岩棉板，所述T型岩棉板底面的两侧边均设置有圆柱限位凸起，所述圆柱限位凸起卡入所述铝箔布限位孔内侧。

优选的，所述阻燃铝箔布的内壁设置有纳米胶，所述阻燃铝箔布与内组合板通过纳米胶连接。

优选的，所述金属支撑框板的材质为铝，所述金属支撑框板嵌入上岩棉板顶端的外侧边。

优选的，所述金属丝编织板有铜丝与铝丝编织而成。

优选的，所述T型岩棉板与圆柱限位凸起为一体冲压成型。

优选的，所述铝箔布限位孔的直径略小于圆柱限位凸起的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过内组合板的表面设置有阻燃铝箔布可以起到阻燃防火作用，且阻燃铝箔布可以有效折射紫外线，降低紫外线对装置温度的影响；

2、本实用新型通过阻燃铝箔布底面的两侧边均设置有铝箔布限位孔, 圆柱限位凸起卡入铝箔布限位孔的内部可以对阻燃铝箔布有效定位，固定效果好，再压合上基础底岩棉板加固阻燃铝箔布和内组合板的位置，通过金属支撑框板起到支撑作用；

3、本实用新型通过基础底岩棉板、上岩棉板、下岩棉板和T型岩棉板可以有效保温，综合保温性强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型内组合板的局部结构示意图；

图3为本实用新型阻燃铝箔布的局部结构示意图。

图中：1、阻燃铝箔布；2、内组合板；3、基础底岩棉板；4、金属支撑框板；5、上岩棉板；6、金属丝编织板；7、下岩棉板；8、T型岩棉板；9、圆柱限位凸起；10、铝箔布限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型铝箔岩棉板，包括内组合板2，内组合板2的外表面设置有阻燃铝箔布1，通过内组合板2的表面设置有阻燃铝箔布1可以起到阻燃防火作用，且阻燃铝箔布1可以有效折射紫外线，降低紫外线对装置温度的影响，阻燃铝箔布1底面的两侧边均设置有铝箔布限位孔10，内组合板2的底面设置有基础底岩棉板3，内组合板2包括金属支撑框板4、上岩棉板5、金属丝编织板6、下岩棉板7和T型岩棉板8，金属支撑框板4的底面设置有上岩棉板5，上岩棉板5的底面设置有金属丝编织板6，金属丝编织板6的底面设置有下岩棉板7，下岩棉板7的底面安装有T型岩棉板8，T型岩棉板8底面的两侧边均设置有圆柱限位凸起9，圆柱限位凸起9卡入铝箔布限位孔10内侧。

进一步，阻燃铝箔布1的内壁设置有纳米胶，阻燃铝箔布1与内组合板2通过纳米胶连接，提高连接的稳定性。

进一步，金属支撑框板4的材质为铝，金属支撑框板4嵌入上岩棉板5顶端的外侧边，通过金属支撑框板4起到支撑上岩棉板5的作用。

进一步，金属丝编织板6有铜丝与铝丝编织而成。

进一步，T型岩棉板8与圆柱限位凸起9为一体冲压成型。

进一步，铝箔布限位孔10的直径略小于圆柱限位凸起9的直径，圆柱限位凸起9卡入铝箔布限位孔10的内部可以对阻燃铝箔布1有效定位。

工作原理：使用时，将装置基础底岩棉板3的底面与外墙贴合，通过内组合板2的表面设置有阻燃铝箔布1可以起到阻燃防火作用，且阻燃铝箔布1可以有效折射紫外线，降低紫外线对装置温度的影响，通过金属支撑框板4起到支撑上岩棉板5的作用，通过基础底岩棉板3、上岩棉板5、下岩棉板7和T型岩棉板8可以有效保温，综合保温性强，通过阻燃铝箔布1底面的两侧边均设置有铝箔布限位孔10, 圆柱限位凸起9卡入铝箔布限位孔10的内部可以对阻燃铝箔布1有效定位，固定效果好，再压合上基础底岩棉板3加固阻燃铝箔布1和内组合板2的位置，整体结构稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型铝箔岩棉板，包括内组合板（2），其特征在于：所述内组合板（2）的外表面设置有阻燃铝箔布（1），所述阻燃铝箔布（1）底面的两侧边均设置有铝箔布限位孔（10），所述内组合板（2）的底面设置有基础底岩棉板（3），所述内组合板（2）包括金属支撑框板（4）、上岩棉板（5）、金属丝编织板（6）、下岩棉板（7）和T型岩棉板（8），所述金属支撑框板（4）的底面设置有上岩棉板（5），所述上岩棉板（5）的底面设置有金属丝编织板（6），所述金属丝编织板（6）的底面设置有下岩棉板（7），所述下岩棉板（7）的底面安装有T型岩棉板（8），所述T型岩棉板（8）底面的两侧边均设置有圆柱限位凸起（9），所述圆柱限位凸起（9）卡入所述铝箔布限位孔（10）内侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝箔岩棉板，其特征在于：所述阻燃铝箔布（1）的内壁设置有纳米胶，所述阻燃铝箔布（1）与内组合板（2）通过纳米胶连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝箔岩棉板，其特征在于：所述金属支撑框板（4）的材质为铝，所述金属支撑框板（4）嵌入上岩棉板（5）顶端的外侧边。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝箔岩棉板，其特征在于：所述金属丝编织板（6）有铜丝与铝丝编织而成。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝箔岩棉板，其特征在于：所述T型岩棉板（8）与圆柱限位凸起（9）为一体冲压成型。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝箔岩棉板，其特征在于：所述铝箔布限位孔（10）的直径略小于圆柱限位凸起（9）的直径。

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