CN210333778U - 一种热轧钢板生产用进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热轧钢板领域，公开了一种热轧钢板生产用进料装置，包括固定架，固定架为中空结构且两端敞口，固定架的下表面开设有开口，固定架的上表面安装有气缸，气缸贯穿固定架上表面的第一通孔，第一通孔的动力输出端固定连接有伸缩部，伸缩部位于固定架内，伸缩部的下端固定连接有放置板，放置板的上表面右部固定连接有用于放置板坯的升降装置，固定架内部的上端固定连接有安装座，安装座上转动连接有销轴，销轴上固定连接有第二连杆和第一连杆，第一连杆和第二连杆呈固定角度，第二连杆的下端设有第二滑块，可以有效的对板坯进行进料，进料效果佳，装置的结构简单，有效的提高热轧钢板的生产效率。

Description

一种热轧钢板生产用进料装置

技术领域

本实用新型涉及热轧钢板领域，更具体地说，特别涉及一种热轧钢板生产用进料装置。

背景技术

用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。板坯，是钢坯的一种，为钢水通过连铸机连铸形成，一般铸坯宽厚比大于3的即称板坯，其主要用于轧制板材，但尚未开始轧制。

热轧钢板在生产的过程中需要对板坯进行运输，板坯的进料是热轧钢板生产过程中不可或缺的一个步骤，但是现有的热轧钢板生产用进料装置结构复杂，进料效果不佳，影响热轧钢板的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热轧钢板生产用进料装置，以解决现有的热轧钢板生产用进料装置结构复杂，进料效果不佳，影响热轧钢板的生产效率的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种热轧钢板生产用进料装置，包括固定架，所述固定架为中空结构且两端敞口，所述固定架的下表面开设有开口，所述固定架的上表面安装有气缸，所述气缸贯穿固定架上表面的第一通孔，所述第一通孔的动力输出端固定连接有伸缩部，所述伸缩部位于固定架内，所述伸缩部的下端固定连接有放置板，所述放置板的上表面右部固定连接有用于放置板坯的升降装置，所述固定架内部的上端固定连接有安装座，所述安装座上转动连接有销轴，所述销轴上固定连接有第二连杆和第一连杆，所述第一连杆和第二连杆呈固定角度，所述第二连杆的下端设有第二滑块，所述第二滑块滑动的安装在第一滑块上开设的限位空腔内，所述第一滑块上固定连接有第三滑块，所述第三滑块滑动的安装在固定架内壁上开设的滑槽内，可以有效的对板坯进行进料，进料效果佳，装置的结构简单，有效的提高热轧钢板的生产效率。

进一步地，所述升降装置为电动升降台，在进料前先调整升降装置的高度，以便于更好的进料。

进一步地，所述第一连杆和第二连杆呈九十度角，该角度更加合理，可以有效的将板坯顶至传送装置上。

进一步地，所述固定架内部的上端固定连接有第一防护垫，减小第一连杆与固定架内部接触时的碰撞。

进一步地，所述限位空腔呈竖直方向开设，第二滑块滑动的安装在限位空腔上，第二连杆旋转的时候，第二滑块在第二连杆内滑动，第一滑块在水平方向上移动。

进一步地，所述第一滑块的右端固定连接有第二防护垫，防护垫可以有效的减小板坯与第一滑块接触时的碰撞。

进一步地，所述固定架的下表面固定连接有移动轮，所述移动轮上设有刹车片，可以有效的移动固定架，且可以在将其移动至固定位置后将其固定。

进一步地，所述第一连杆的右侧设有用于输送板坯的传送装置，传送装置可以有效的将第二连杆顶出的板坯运输至合适位置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在工作时，打开气缸使伸缩部向下伸长至放置板穿过开口至固定架的下侧，然后关闭气缸，将板坯放置在升降装置上，打开气缸使伸缩部收缩，放置板的位置向上移动，板坯向上移动并逐渐与第一连杆接触，板坯压动第一连杆，第一连杆带动销轴转动，销轴带动第二连杆转动，第一连杆和第二连杆始终呈固定角度，第二滑块在限位空腔内向上滑动，第一滑块上的第二滑块向右滑动，第一滑块带动右侧的第二防护垫向右移动并将板坯顶出至传送装置上，传送装置将其移动至固定位置完成板坯的进料，这就是该热轧钢板生产用进料装置的工作原理。本实用新型可以有效的对板坯进行进料，进料效果佳，装置的结构简单，有效的提高热轧钢板的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的结构示意图。

附图标记说明：1固定架、2移动轮、3第一通孔、4气缸、5伸缩部、6放置板、7开口、8升降装置、9板坯、10安装座、11第一防护垫、12第一连杆、13传送装置、14滑槽、15第一滑块、16限位空腔、17第二滑块、18第二连杆、19销轴、20第三滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图2所示，本实用新型公开了一种热轧钢板生产用进料装置，包括固定架 1，固定架1为中空结构且两端敞口，固定架1的下表面开设有开口7，固定架1的上表面安装有气缸4，气缸4贯穿固定架1上表面的第一通孔3，第一通孔3的动力输出端固定连接有伸缩部5，伸缩部5位于固定架1内，伸缩部5的下端固定连接有放置板6，放置板6的上表面右部固定连接有用于放置板坯9的升降装置8，固定架1内部的上端固定连接有安装座10，安装座10上转动连接有销轴19，销轴19上固定连接有第二连杆18和第一连杆12，第一连杆12和第二连杆18呈固定角度，第二连杆18的下端设有第二滑块17，第二滑块17滑动的安装在第一滑块15上开设的限位空腔16内，第一滑块15上固定连接有第三滑块20，第三滑块20滑动的安装在固定架1内壁上开设的滑槽14内，可以有效的对板坯9进行进料，进料效果佳，装置的结构简单，有效的提高热轧钢板的生产效率。

升降装置8为电动升降台，在进料前先调整升降装置8的高度，以便于更好的进料；第一连杆12和第二连杆18呈九十度角，该角度更加合理，可以有效的将板坯9顶至传送装置13上；固定架1内部的上端固定连接有第一防护垫11，减小第一连杆12与固定架1 内部接触时的碰撞；限位空腔16呈竖直方向开设，第二滑块17滑动的安装在限位空腔16 上，第二连杆18旋转的时候，第二滑块17在第二连杆18内滑动，第一滑块15在水平方向上移动；第一滑块15的右端固定连接有第二防护垫，防护垫可以有效的减小板坯9与第一滑块15接触时的碰撞；固定架1的下表面固定连接有移动轮2，移动轮2上设有刹车片，可以有效的移动固定架1，且可以在将其移动至固定位置后将其固定；第一连杆12的右侧设有用于输送板坯9的传送装置13，传送装置13可以有效的将第二连杆18顶出的板坯9运输至合适位置

本实用新型中提到的气缸4、升降装置8和传送装置13均为现有装置，本领域技术人员从外部采购，且其均与外界电源连接，同时本方案不局限与附图所示的尺寸和位置。

本实用新型的工作原理为：打开气缸4使伸缩部5向下伸长至放置板6穿过开口7至固定架1的下侧，然后关闭气缸4，将板坯9放置在升降装置8上，打开气缸4使伸缩部 5收缩，放置板6的位置向上移动，板坯9向上移动并逐渐与第一连杆12接触，板坯9压动第一连杆12，第一连杆12带动销轴19转动，销轴19带动第二连杆18转动，第一连杆 12和第二连杆18始终呈固定角度，第二滑块17在限位空腔16内向上滑动，第一滑块15 上的第三滑块20向右滑动，第一滑块15带动右侧的第二防护垫向右移动并将板坯9顶出至传送装置13上，传送装置13将其移动至固定位置完成板坯的进料，这就是该热轧钢板生产用进料装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热轧钢板生产用进料装置，包括固定架(1)，所述固定架(1)为中空结构且两端敞口，其特征在于：所述固定架(1)的下表面开设有开口(7)，所述固定架(1)的上表面安装有气缸(4)，所述气缸(4)贯穿固定架(1)上表面的第一通孔(3)，所述第一通孔(3)的动力输出端固定连接有伸缩部(5)，所述伸缩部(5)位于固定架(1)内，所述伸缩部(5)的下端固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的上表面右部固定连接有用于放置板坯(9)的升降装置(8)，所述固定架(1)内部的上端固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)上转动连接有销轴(19)，所述销轴(19)上固定连接有第二连杆(18)和第一连杆(12)，所述第一连杆(12)和第二连杆(18)呈固定角度，所述第二连杆(18)的下端设有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)滑动的安装在第一滑块(15)上开设的限位空腔(16)内，所述第一滑块(15)上固定连接有第三滑块(20)，所述第三滑块(20)滑动的安装在固定架(1)内壁上开设的滑槽(14)内。

2.根据权利要求1所述的热轧钢板生产用进料装置，其特征在于：所述升降装置(8)为电动升降台。

3.根据权利要求1所述的热轧钢板生产用进料装置，其特征在于：所述第一连杆(12)和第二连杆(18)呈九十度角。

4.根据权利要求1所述的热轧钢板生产用进料装置，其特征在于：所述固定架(1)内部的上端固定连接有第一防护垫(11)。

5.根据权利要求1所述的热轧钢板生产用进料装置，其特征在于：所述限位空腔(16)呈竖直方向开设。

6.根据权利要求1所述的热轧钢板生产用进料装置，其特征在于：所述第一滑块(15)的右端固定连接有第二防护垫。

7.根据权利要求1所述的热轧钢板生产用进料装置，其特征在于：所述固定架(1)的下表面固定连接有移动轮(2)，所述移动轮(2)上设有刹车片。

8.根据权利要求1所述的热轧钢板生产用进料装置，其特征在于：所述第一连杆(12)的右侧设有用于输送板坯(9)的传送装置(13)。

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