CN210331911U - 一种油品生产中可连续生产自动清渣的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油品生产中可连续生产自动清渣的设备,包括一号阀门、油管道、支架、数控机箱,所述数控机箱内侧设置有控制芯片,所述数控机箱下端设置有底座,所述数控机箱上设置有显示屏,所述显示屏下方设置有按钮,所述数控机箱一侧设置有所述支架,所述支架上端设置有所述油管道,所述油管道上设置有所述一号阀门,所述油管道内侧设置有网板,所述网板上设置有网孔,所述一号阀门一侧设置有漏渣管。本实用新型设置有网板,可以过滤掉一定尺寸的残渣,使残渣留在网板前侧;设置有两个阀门,可以短时暂停原油流动,使残渣排出;设置有滚动机构,方便移动收集残渣的集渣箱;设置有数控机箱,方便控制两个阀门的开关。
Description
技术领域
本实用新型涉及清渣设备设计领域,特别是涉及一种油品生产中可连续生产自动清渣的设备。
背景技术
油品,即石油产品。石油经过炼制等加工工艺生产出汽油、煤油、柴油和润滑油等多种石油产品。油品系指原油、石油产品、稳定轻烃和稳定凝析油。地下开采出来的石油未经加工前叫原油。石油是一种粘稠状的可燃性液体矿物油,颜色多为黑色、褐色或绿色,少数有黄色。一般情况下,石油比水轻,它的密度为(0.77~0.98)g/cm3。它是由多种烃类组成的一种复杂的混合物。原油在加工时,原油中混有残渣,若不清理,会影响产品的纯度和使用性能。大多数企业在油品生产过程中对残渣的清理,存在不易控制等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油品生产中可连续生产自动清渣的设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种油品生产中可连续生产自动清渣的设备,包括一号阀门、油管道、支架、数控机箱,所述数控机箱内侧设置有控制芯片,所述控制芯片型号为DK1203,所述数控机箱下端设置有底座,所述数控机箱上设置有显示屏,所述显示屏下方设置有按钮,所述数控机箱一侧设置有所述支架,所述支架上端设置有所述油管道,所述油管道上设置有所述一号阀门,所述油管道内侧设置有网板,所述网板上设置有网孔,所述一号阀门一侧设置有漏渣管,所述漏渣管上设置有二号阀门,所述漏渣管下方设置有集渣箱,所述集渣箱前侧设置有拉环,所述集渣箱下端设置有滚动机构,所述滚动机构包括固定块、滚板、一号连接轴、滚轮、止动片、二号转动轴,所述固定块下端设置有所述滚板,所述滚板上设置有所述二号转动轴,所述二号连接轴后侧设置有所述止动片,所述二号转动轴下侧设置有所述一号连接轴,所述滚板内侧设置有所述滚轮。
上述结构中,对原油进行定时清渣时,利用所述数控机箱控制所述一号阀门关闭,使得所述一号阀门右侧的原油被右侧尽头的泵抽走后,打开所述二号阀门,使得残渣通过所述漏渣管漏到所述集渣箱中,所述滚动机构可以使得所述集渣箱可以轻松移动以便处理残渣,清渣完毕后,关闭所述二号阀门,打开所述一号阀门即可,整个过程操作较为简单,工作效率高。
为了进一步提高清渣效果,所述油管道与所述支架通过焊接连接,所述油管道与所述漏渣管通过焊接连接。
为了进一步提高清渣效果,所述油管道与所述网板通过焊接连接。
为了进一步提高清渣效果,所述集渣箱与所述拉环通过焊接连接,所述集渣箱与所述滚动机构通过焊接连接。
为了进一步提高清渣效果,所述数控机箱与所述底座通过焊接连接,所述控制芯片与所述数控机箱通过螺钉连接。
为了进一步提高清渣效果,所述控制芯片与所述一号阀门、所述二号阀门、所述按钮、所述显示屏通过导线连接。
有益效果在于:本实用新型设置有网板,可以过滤掉一定尺寸的残渣,使残渣留在网板前侧;设置有两个阀门,可以短时暂停原油流动,使残渣排出;设置有滚动机构,方便移动收集残渣的集渣箱;设置有数控机箱,方便控制两个阀门的开关。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种油品生产中可连续生产自动清渣的设备的空间立体视图;
图2是本实用新型所述一种油品生产中可连续生产自动清渣的设备的主视图;
图3是本实用新型所述一种油品生产中可连续生产自动清渣的设备的A结构剖视图;
图4是本实用新型所述一种油品生产中可连续生产自动清渣的设备的数控机箱结构放大图;
图5是本实用新型所述一种油品生产中可连续生产自动清渣的设备的滚动机构结构放大图。
附图标记说明如下:
1、一号阀门;2、油管道;3、支架;4、数控机箱;5、滚动机构;6、集渣箱;7、拉环;8、漏渣管;9、二号阀门;10、网板;11、网孔;12、控制芯片;13、底座;14、按钮;15、显示屏;16、固定块;17、滚板;18、一号连接轴;19、滚轮;20、止动片;21、二号转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图5所示,一种油品生产中可连续生产自动清渣的设备,包括一号阀门1、油管道2、支架3、数控机箱4,数控机箱4内侧设置有控制芯片12,控制芯片12用来控制一号阀门1和二号阀门9,数控机箱4下端设置有底座13,数控机箱4上设置有显示屏15,显示屏15下方设置有按钮14,数控机箱4一侧设置有支架3,支架3上端设置有油管道2,油管道2上设置有一号阀门1,油管道2内侧设置有网板10,网板10用来漏掉残渣,网板10上设置有网孔11,一号阀门1一侧设置有漏渣管8,漏渣管8上设置有二号阀门9,漏渣管8下方设置有集渣箱6,集渣箱6用来收集残渣,集渣箱6前侧设置有拉环7,集渣箱6下端设置有滚动机构5,滚动机构5使集渣箱6可自由移动,滚动机构5包括固定块16、滚板17、一号连接轴18、滚轮19、止动片20、二号转动轴21,固定块16下端设置有滚板17,滚板17上设置有二号转动轴21,二号连接轴21后侧设置有止动片20,二号转动轴21下侧设置有一号连接轴18,滚板17内侧设置有滚轮19。
上述结构中,对原油进行定时清渣时,利用数控机箱4控制一号阀门1关闭,使得一号阀门1右侧的原油被右侧尽头的泵抽走后,打开二号阀门9,使得残渣通过漏渣管8漏到集渣箱6中,滚动机构5可以使得集渣箱6可以轻松移动以便处理残渣,清渣完毕后,关闭二号阀门9,打开一号阀门1即可,整个过程操作较为简单,工作效率高。
为了进一步提高清渣效果,油管道2与支架3通过焊接连接,油管道2与漏渣管8通过焊接连接,油管道2与网板10通过焊接连接,集渣箱6与拉环7通过焊接连接,集渣箱6与滚动机构5通过焊接连接,数控机箱4与底座13通过焊接连接,控制芯片12与数控机箱4通过螺钉连接,控制芯片12与一号阀门1、二号阀门9通过导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种油品生产中可连续生产自动清渣的设备,其特征在于:包括一号阀门、油管道、支架、数控机箱,所述数控机箱内侧设置有控制芯片,所述数控机箱下端设置有底座,所述数控机箱上设置有显示屏,所述显示屏下方设置有按钮,所述数控机箱一侧设置有所述支架,所述支架上端设置有所述油管道,所述油管道上设置有所述一号阀门,所述油管道内侧设置有网板,所述网板上设置有网孔,所述一号阀门一侧设置有漏渣管,所述漏渣管上设置有二号阀门,所述漏渣管下方设置有集渣箱,所述集渣箱前侧设置有拉环,所述集渣箱下端设置有滚动机构,所述滚动机构包括固定块、滚板、一号连接轴、滚轮、止动片、二号转动轴,所述固定块下端设置有所述滚板,所述滚板上设置有所述二号转动轴,所述二号转动轴后侧设置有所述止动片,所述二号转动轴下侧设置有所述一号连接轴,所述滚板内侧设置有所述滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种油品生产中可连续生产自动清渣的设备,其特征在于:所述油管道与所述支架通过焊接连接,所述油管道与所述漏渣管通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种油品生产中可连续生产自动清渣的设备,其特征在于:所述油管道与所述网板通过焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种油品生产中可连续生产自动清渣的设备,其特征在于:所述集渣箱与所述拉环通过焊接连接,所述集渣箱与所述滚动机构通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种油品生产中可连续生产自动清渣的设备,其特征在于:所述数控机箱与所述底座通过焊接连接,所述控制芯片与所述数控机箱通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种油品生产中可连续生产自动清渣的设备,其特征在于:所述控制芯片与所述一号阀门、所述二号阀门、所述显示屏、所述按钮通过导线连接。
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CN201921043854.2U CN210331911U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种油品生产中可连续生产自动清渣的设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112576773A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-30 | 浙江鸣一阀门科技有限公司 | 一种反吹风双联闸阀 |
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2019
- 2019-07-05 CN CN201921043854.2U patent/CN210331911U/zh active Active
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