CN210327322U - 一种电机线圈绕线治具板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机线圈绕线治具板，包括绕线转轴，所述绕线转轴一端轴向安装有安装轴，所述安装轴外侧套设有绕线治具板，用于绕制线圈，且绕线治具板一端通过固定套筒固定，所述绕线治具板包括固定连接板、活动连接板、连接套筒和绕线夹板组成，且固定连接板、活动连接板、连接套筒和绕线夹板之间均可独立拆卸，所述固定连接板通过安装座安装在绕线转轴一端，固定连接板一侧平行安装有连接套筒和夹板定位杆，且夹板定位杆平行安装有两个，连接套筒套设在安装轴上，本实用新型电机线圈绕线治具板，固定连接板、活动连接板、连接套筒和绕线夹板之间均可独立拆卸，从而便于绕线完成便于线圈快速取出，便于连续绕制线圈处理。

Description

一种电机线圈绕线治具板

技术领域

本实用新型涉及电机线圈绕制治具技术领域，具体是一种电机线圈绕线治具板。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。集中式绕组应用于凸极式定子，通常绕制成矩形线圈，经纱带包扎定型，再经浸漆烘干处理后，嵌装在凸形磁极的铁心上。一般换向器式电动机(包括直流电机和通用电动机)的激磁线圈以及单相罩极式凸极电动机的主极绕组都采用集中式绕组。分布式绕组的电动机定子没有凸形极掌，每个磁极由一个或几个线圈按照一定的规律嵌装布线组成线圈组，通电后形成不同极性的磁极，故也称隐极式。根据嵌装布线排列形式的不同，分布式绕组又可分为同心式和叠式两类。电机线圈的绕制过程中需要用到绕线治具板进行绕制。

现有的电机线圈绕线治具板结构复杂，绕制成型的线圈不便于进行拆卸取出，从而不便于进行操作使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机线圈绕线治具板，以解决现有的电机线圈绕线治具板结构复杂，绕制成型的线圈不便于进行拆卸取出，从而不便于进行操作使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机线圈绕线治具板，包括绕线转轴，所述绕线转轴一端轴向安装有安装轴，所述安装轴外侧套设有绕线治具板，用于绕制线圈，且绕线治具板一端通过固定套筒固定，所述绕线治具板包括固定连接板、活动连接板、连接套筒和绕线夹板组成，且固定连接板、活动连接板、连接套筒和绕线夹板之间均可独立拆卸，所述固定连接板通过安装座安装在绕线转轴一端，固定连接板一侧平行安装有连接套筒和夹板定位杆，且夹板定位杆平行安装有两个，连接套筒套设在安装轴上。

进一步的，所述绕线夹板插设在夹板定位杆上，且绕线夹板一端通过活动连接板进行限位。

进一步的，所述活动连接板内部开设有条形定位孔，且夹板定位杆贯穿条形定位孔并通过螺帽固定。

进一步的，所述安装座一侧安装有限位插杆，且固定连接板通过限位插杆插设在安装座一侧。

进一步的，所述螺圈一端安装有把手。

进一步的，所述条形定位孔的长度为2-4cm。

进一步的，所述固定套筒、安装轴和夹板定位杆均采用金属杆状。

进一步的，所述绕线夹板由隔层和绕线槽组成，且隔层和绕线槽并列设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型固定连接板、活动连接板、连接套筒和绕线夹板之间均可独立拆卸，从而便于绕线完成便于线圈快速取出，便于连续绕制线圈处理，结构简单，操作方便。

2、本实用新型通过绕线夹板由隔层和绕线槽组成，且隔层和绕线槽并列设置有多个，将铜线缠绕在绕线槽内，使得线圈匝快速绕制成型。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的绕线治具板结构示意图；

图2为本实用新型的绕线夹结构示意图；

图3为本实用新型的绕线夹与线圈匝结构左视图。

图中：4、绕线转轴；6、绕线治具板；7、固定套筒；15、安装座；16、安装轴；17、螺圈；18、把手；19、线圈匝；20、限位插杆；601、固定连接板；602、活动连接板；603、连接套筒；604、绕线夹板；6041、隔层；6042、绕线槽；605、条形定位孔；606、夹板定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种电机线圈绕线治具板，包括绕线转轴4，绕线转轴4一端轴向安装有安装轴16，用于套设安装绕线治具板6，安装轴16外侧套设有绕线治具板6，用于绕制线圈，且绕线治具板6一端通过固定套筒7固定，用于对绕线治具板6一端进行定位处理，绕线治具板6包括固定连接板601、活动连接板602、连接套筒603和绕线夹板604组成，且固定连接板601、活动连接板602、连接套筒603和绕线夹板604之间均可独立拆卸，固定连接板601通过安装座15安装在绕线转轴4一端，固定连接板601一侧平行安装有连接套筒603和夹板定位杆606，且夹板定位杆606平行安装有两个，用于进行绕制线圈，连接套筒603套设在安装轴16上。

优选的，绕线夹板604插设在夹板定位杆606上，且绕线夹板604一端通过活动连接板602进行限位，能够对绕线夹板604一端进行连接限位。

优选的，活动连接板602内部开设有条形定位孔605，且夹板定位杆606贯穿条形定位孔605并通过螺帽11固定，调节夹板定位杆606之间的间距，从而能够调节绕制线圈的直径，满足不同调节绕圈直径的大小，提高了使用的灵活性。

优选的，安装座15一侧安装有限位插杆20，且固定连接板601通过限位插杆20插设在安装座15一侧，便于对固定连接板601一端进行定位处理。

优选的，固定套筒7一端通过螺圈17与安装轴16螺纹连接，便于固定套筒7的拆装使用，从而便于对绕线治具板6一端固定在安装轴16上。

优选的，螺圈17一端安装有把手18，便于螺圈17和固定套筒7进行旋入旋出拆装使用。

优选的，条形定位孔605的长度为2-4cm，调节绕制线圈的直径，满足不同调节绕圈直径的大小。

优选的，固定套筒7、安装轴16和夹板定位杆606均采用金属杆状，结构强度高，便于多个拆装使用。

优选的，所述绕线夹板604由隔层6041和绕线槽6042组成，且隔层6041和绕线槽6042并列设置有多个，便于铜丝依次缠绕在绕线槽6042内进行绕制线圈匝19。

本实用新型的工作原理及使用流程：将铜丝一端并缠绕在绕线治具板6的绕线夹板604，电机驱动绕线治具板6高速转动进行绕制线圈，铜丝依次缠绕在绕线槽6042内进行绕制线圈匝19，绕制完成后，依次拆卸掉固定套筒7、活动连接板602和绕线夹板604，然后将线圈匝19从绕线夹板604上取出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电机线圈绕线治具板，包括绕线转轴(4)，其特征在于：所述绕线转轴(4)一端轴向安装有安装轴(16)，所述安装轴(16)外侧套设有绕线治具板(6)，且绕线治具板(6)一端通过固定套筒(7)固定，所述绕线治具板(6)包括固定连接板(601)、活动连接板(602)、连接套筒(603)和绕线夹板(604)组成，所述固定连接板(601)通过安装座(15)安装在绕线转轴(4)一端，固定连接板(601)一侧平行安装有连接套筒(603)和夹板定位杆(606)，连接套筒(603)套设在安装轴(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线治具板，其特征在于：所述绕线夹板(604)插设在夹板定位杆(606)上，且绕线夹板(604)一端通过活动连接板(602)进行限位。

3.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线治具板，其特征在于：所述活动连接板(602)内部开设有条形定位孔(605)，且夹板定位杆(606)贯穿条形定位孔(605)并通过螺帽(11)固定。

4.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线治具板，其特征在于：所述安装座(15)一侧安装有限位插杆(20)，且固定连接板(601)通过限位插杆(20)插设在安装座(15)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线治具板，其特征在于：所述固定套筒(7)一端通过螺圈(17)与安装轴(16)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种电机线圈绕线治具板，其特征在于：所述螺圈(17)一端安装有把手(18)。

7.根据权利要求3所述的一种电机线圈绕线治具板，其特征在于：所述条形定位孔(605)的长度为2-4cm。

8.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线治具板，其特征在于：所述固定套筒(7)、安装轴(16)和夹板定位杆(606)均采用金属杆状。

9.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线治具板，其特征在于：所述绕线夹板(604)由隔层(6041)和绕线槽(6042)组成，且隔层(6041)和绕线槽(6042)并列设置有多个。

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