CN210326594U - 一种智能配电箱安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能配电箱安装架，包括安装板、配电箱，所述安装板一侧与墙面固连，安装板另一侧上、下端的固设有安装块，两个安装块间转动连有螺纹柱，螺纹柱下端贯穿下方安装块并连有摇杆，螺纹柱上设有传动块，传动块中部开设有与螺纹柱适配的内螺纹通道，传动块外侧固定安装有所述配电箱，本实用新型配电箱安装架能够灵活调整配电箱高度，简单高效，同时对配电箱具有良好的防护效果，有效保证了配电箱的安全工作环境。

Description

一种智能配电箱安装架

技术领域

本实用新型涉及配电箱技术领域，具体涉及一种智能配电箱安装架。

背景技术

配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。

配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。

由于配电箱具有位置固定的特点，因此，当配电箱安装位置过低，小孩玩耍会进行攀爬，危害人身安全；安装位置过高要对配电箱进行安装、检修或更换时需要工作人员攀爬到高处才能进行，这样配电箱的安装、检修或更换会对工作人员造成安全隐患，且这样的工作方式操作麻烦，需要借助外界攀爬设备，工作效率低，因此需要一种便于调节高度的配电箱安装结构。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种智能配电箱安装架及配电箱，配电箱安装架能够灵活调整配电箱高度，简单高效，同时对配电箱具有良好的防护效果，有效保证了配电箱的安全工作环境。

一种智能配电箱安装架及配电箱，包括安装板、配电箱，所述安装板一侧与墙面固连，安装板另一侧上、下端的固设有安装块，两个安装块间转动连有螺纹柱，螺纹柱下端贯穿下方安装块并连有摇杆，螺纹柱上设有传动块，传动块中部开设有与螺纹柱适配的内螺纹通道，传动块外侧固定安装有所述配电箱。

作为本实用新型进一步的改进：上方安装板底面设有防护罩，防护罩底端未封口用于供传动块、配电箱上下活动。

作为本实用新型进一步的改进：防护罩底端开口侧内壁设有空腔层，防护罩前后侧设有与空腔层连通的板腔，板腔内配设有活塞板，活塞板外端延伸至防护罩内；所述安装板为空心结构且安装板内设有活塞柱，活塞柱下端延伸至安装板外，安装板上部侧壁设有与空腔层连通的通管。

作为本实用新型进一步的改进：空腔层通过管道与板腔远离防护罩一侧连通。

作为本实用新型进一步的改进：板腔内设有限位块，用于保证活塞板与板腔内壁间留有进气通道。

作为本实用新型进一步的改进：安装板底端前侧设有固定块，固定块上开设有定位孔，所述活塞柱柱体段开设有与定位孔适配的上限位孔、下限位孔。

作为本实用新型进一步的改进：摇杆上设有固定片一，安装板下部侧壁设有固定片二，固定片一、固定片二间配设有锁扣装置。

有益效果：

1、本实用新型配电箱安装架采用丝杠原理，将配电箱与传动块固连，可通过膨胀螺丝预先安装固设，然后螺纹套接与螺纹柱上，通过操控摇杆，能够灵活调整配电箱高度，既有安全高度，又能便于维修，简单高效。

2、设有防护罩，对配电箱具有良好的防护效果，有效保证了配电箱的安全工作环境。

3、安装板为空心结构（或内部开设一个空心通道，活塞柱配设于空心通道内，空腔层通过通管与空心通道内连通），由于安装板的空心内腔通过通管与空腔层连通，空腔层又通过管道与板腔连通，即形成了一个相通的气流通道，因此，安装板内的活塞柱上下运动时，可连锁带动板腔内压变化，推动活塞板伸缩活动。使用时，向上推动活塞柱，可使得活塞板向外伸出，可用于配电箱底部的承重分担（此时配电箱随传动块运动至最上方，活塞板向外伸出恰好承托于配电箱底部，提高了整体稳定性）。反之，需要配电箱向下运动时，可向下拉动活塞柱，使得活塞板收缩至板腔内，此时，配电箱可无阻碍上下活动。

4、空腔层通过管道与板腔远离防护罩一侧连通，保证板腔内后侧气压改变，从而推动活塞板运动。

5、板腔内设有限位块，用于保证活塞板与板腔内壁间留有进气通道。

6、上限位孔、下限位孔与定位孔适配开设，两者间可插设定位栓实现相对固定。具体的，当上限位孔与定位孔通过定位栓插接固定时，活塞柱处于拉伸最低端，此时，活塞板收缩在板腔内；当下限位孔与定位孔通过定位栓插接固定时，活塞柱处于推动最高端，此时，活塞板延伸至防护罩内用于配电箱承重。

7、摇杆与安装板间通过锁扣装置锁合，避免了非专业人员随意操作摇杆，破坏配电箱设备。锁扣装置采用现有常规锁扣结构即可，如挂锁配钥匙。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大图；

图3为本实用新型另一种结构示意图；

图4为本实用新型防护罩俯视图；

图5为图4活塞柱下侧部分侧视图；

图中：1安装板、11活塞柱、12固定块、121定位孔、13固定片二、2配电箱、3安装块、4螺纹柱、5摇杆、51固定片一、6传动块、7防护罩、71空腔层、711通管、712管道、72板腔、721活塞板、722限位块、8锁扣装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种智能配电箱安装架及配电箱，如图1至5所示，包括安装板1、配电箱2，所述安装板1一侧与墙面固连，安装板1另一侧上、下端的固设有安装块3，两个安装块3间转动连有螺纹柱4，螺纹柱4下端贯穿下方安装块3并连有摇杆5，螺纹柱4上设有传动块6，传动块6中部开设有与螺纹柱4适配的内螺纹通道，传动块6外侧固定安装有所述配电箱2。

上方安装板1底面设有防护罩7，防护罩7底端未封口用于供传动块6、配电箱2上下活动。防护罩7底端开口侧内壁设有空腔层71，防护罩7前后侧设有与空腔层71连通的板腔72，空腔层71通过管道712与板腔72远离防护罩7一侧连通，板腔72内配设有活塞板721，板腔72内设有限位块722，用于保证活塞板721与板腔72内壁间留有进气通道，活塞板721外端延伸至防护罩7内；所述安装板1为空心结构且安装板1内设有活塞柱11，活塞柱11下端延伸至安装板1外，安装板1上部侧壁设有与空腔层71连通的通管711，安装板1底端前侧设有固定块12，固定块12上开设有定位孔121，所述活塞柱11柱体段开设有与定位孔121适配的上限位孔、下限位孔。

摇杆5上设有固定片一51，安装板1下部侧壁设有固定片二13，固定片一51、固定片二13间配设有锁扣装置8。

本实用新型配电箱安装架采用丝杠原理，将配电箱与传动块固连，可通过膨胀螺丝预先安装固设，然后螺纹套接与螺纹柱上，通过操控摇杆，能够灵活调整配电箱高度，既有安全高度，又能便于维修，简单高效，同时对配电箱具有良好的防护效果，有效保证了配电箱的安全工作环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种智能配电箱安装架，其特征在于：包括安装板、配电箱，所述安装板一侧与墙面固连，安装板另一侧上、下端的固设有安装块，两个安装块间转动连有螺纹柱，螺纹柱下端贯穿下方安装块并连有摇杆，螺纹柱上设有传动块，传动块中部开设有与螺纹柱适配的内螺纹通道，传动块外侧固定安装有所述配电箱。

2.根据权利要求1所述的智能配电箱安装架，其特征在于：上方安装板底面设有防护罩，防护罩底端未封口用于供传动块、配电箱上下活动。

3.根据权利要求2所述的智能配电箱安装架，其特征在于：所述防护罩底端开口侧内壁设有空腔层，防护罩前后侧设有与空腔层连通的板腔，板腔内配设有活塞板，活塞板外端延伸至防护罩内；所述安装板为空心结构且安装板内设有活塞柱，活塞柱下端延伸至安装板外，安装板上部侧壁设有与空腔层连通的通管。

4.根据权利要求3所述的智能配电箱安装架，其特征在于：所述空腔层通过管道与板腔远离防护罩一侧连通。

5.根据权利要求3所述的智能配电箱安装架，其特征在于：所述板腔内设有限位块，用于保证活塞板与板腔内壁间留有进气通道。

6.根据权利要求3所述的智能配电箱安装架，其特征在于：所述安装板底端前侧设有固定块，固定块上开设有定位孔，所述活塞柱柱体段开设有与定位孔适配的上限位孔、下限位孔。

7.根据权利要求1-6任一项所述的智能配电箱安装架，其特征在于：所述摇杆上设有固定片一，安装板下部侧壁设有固定片二，固定片一、固定片二间配设有锁扣装置。

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