CN210325495U - 基于数字化仿真分析的智能式互感器 - Google Patents

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李荣明
张宝忠
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Abstract

本实用新型涉及互感器技术领域,且公开了基于数字化仿真分析的智能式互感器,解决了一般的智能式互感器在使用的过程中,不能够调节其内部负载能力的大小,故适用范围较窄,且安装时的效率较低的问题,其包括底座,所述底座顶端的中部通过两个连接块分别与第一壳体的底端和第二壳体的底端固定连接;本实用新型,通过设置的推板、卡柱、套筒、第一绕组铁芯和第二绕组铁芯等的配合使用,能够调节互感器的负载能力,这时接线时,只需将两侧的接线柱进行接线即可;通过设置的第一壳体、第二壳体、底座和紧固螺钉等的配合使用,能够通过紧固螺钉将第一壳体和第二壳体中部均开设有的螺孔进行快速连接,安装效率较高。

Description

基于数字化仿真分析的智能式互感器
技术领域
本实用新型属于互感器技术领域,具体为基于数字化仿真分析的智能式互感器。
背景技术
互感器又称为仪用变压器,是电流互感器和电压互感器的统称;能将高电压变成低电压、大电流变成小电流,用于量测或保护系统,随着科学技术的不断进步,互感器也在不断发展,由此出现了基于数字化仿真分析的智能式互感器。
但是一般的智能式互感器在使用的过程中,不能够调节其内部负载能力的大小,故适用范围较窄,且安装时的效率较低。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供基于数字化仿真分析的智能式互感器,有效的解决了一般的智能式互感器在使用的过程中,不能够调节其内部负载能力的大小,故适用范围较窄,且安装时的效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:基于数字化仿真分析的智能式互感器,包括底座,所述底座顶端的中部通过两个连接块分别与第一壳体的底端和第二壳体的底端固定连接,第一壳体的内部固定安装有圆柱,圆柱的外部套接有第一绕组铁芯,第一壳体的顶部固定安装有套筒,第二壳体的中部安装有环体,环体的外部套接有第二绕组铁芯,第二壳体的底部固定安装有安装块,安装块的顶部开设有第一条形槽,安装块的底部滑动安装有卡柱,卡柱的顶端与连接杆的一端固定连接,连接杆的另一端安装有推板。
优选的,所述连接杆的中部套接有限位块,限位块的底端通过压紧弹簧与卡柱的顶端固定连接,且安装块一侧的外壁开设有导向孔。
优选的,所述第二壳体一边侧顶部的外壁开设有安装槽,安装槽的内部开设有第二条形槽,第二条形槽与第一条形槽对应设置,且第一条形槽和第二条形槽均与连接杆穿插连接。
优选的,所述第一壳体与第二壳体卡合连接,第一壳体一边侧的中部和第二壳体一边侧的中部均开设有螺孔,两个螺孔通过紧固螺钉固定连接。
优选的,所述底座的顶端等距安装有三个接线柱,位于一侧的接线柱与第一绕组铁芯的一端电性连接,第一绕组铁芯的另一端分别与位于中部的接线柱和套筒电性连接,第二绕组铁芯的一端与卡柱电性连接,第二绕组铁芯的另一端与位于另一侧的接线柱电性连接。
优选的,所述推板的外壁刻设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过设置的推板、卡柱、套筒、第一绕组铁芯和第二绕组铁芯等的配合使用,通过推动推板,推板通过连接杆带动卡柱移动,使卡柱与套筒进行卡合,从而将第一绕组铁芯和第二绕组铁芯进行串联,调节互感器的负载能力,这时接线时,只需将两侧的接线柱进行接线即可;
2)、在工作中,通过设置的第一壳体、第二壳体、底座和紧固螺钉等的配合使用,能够先将第一壳体和第二壳体进行卡合,然后通过紧固螺钉将第一壳体和第二壳体中部均开设有的螺孔进行快速连接,安装效率较高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的安装块内部结构示意图;
图中:1、底座;2、第一壳体;3、圆柱;4、第一绕组铁芯;5、套筒;6、第二壳体;7、环体;8、第二绕组铁芯;9、安装块;10、卡柱;11、连接杆;12、推板;13、第一条形槽;14、限位块;15、压紧弹簧;16、紧固螺钉;17、接线柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-3给出,本实用新型包括底座1,底座1顶端的中部通过两个连接块分别与第一壳体2的底端和第二壳体6的底端固定连接,能够使第一壳体2和第二壳体6绕底座1翻转,第一壳体2的内部固定安装有圆柱3,圆柱3的外部套接有第一绕组铁芯4,第一壳体2的顶部固定安装有套筒5,第二壳体6的中部安装有环体7,环体7的外部套接有第二绕组铁芯8,能够调节互感器的负载能力,第二壳体6的底部固定安装有安装块9,安装块9的顶部开设有第一条形槽13,安装块9的底部滑动安装有卡柱10,卡柱10的顶端与连接杆11的一端固定连接,连接杆11的另一端安装有推板12,能够根据实际的需要调节互感器负载的大小。
实施例二,在实施例一的基础上,连接杆11的中部套接有限位块14,限位块14的底端通过压紧弹簧15与卡柱10的顶端固定连接,且安装块9一侧的外壁开设有导向孔,能够避免卡柱10发生松动现象。
实施例三,在实施例一的基础上,第二壳体6一边侧顶部的外壁开设有安装槽,安装槽的内部开设有第二条形槽,第二条形槽与第一条形槽13对应设置,且第一条形槽13和第二条形槽均与连接杆11穿插连接,便于对推板12进行安装。
实施例四,在实施例一的基础上,第一壳体2与第二壳体6卡合连接,第一壳体2一边侧的中部和第二壳体6一边侧的中部均开设有螺孔,两个螺孔通过紧固螺钉16固定连接,便于对互感器进行安装。
实施例五,在实施例一的基础上,底座1的顶端等距安装有三个接线柱17,位于一侧的接线柱17与第一绕组铁芯4的一端电性连接,第一绕组铁芯4的另一端分别与位于中部的接线柱17和套筒5电性连接,第二绕组铁芯8的一端与卡柱10电性连接,第二绕组铁芯8的另一端与位于另一侧的接线柱17电性连接,便于工作人员对互感器进行操作。
实施例六,在实施例一的基础上,推板12的外壁刻设有防滑纹,能够增加摩擦力,便于工作人员推动推板12。
工作原理:工作时,当需要调节互感器的负载能力时,推动推板12,推板12通过连接杆11带动卡柱10移动,使卡柱10与套筒5进行卡合,从而将第一绕组铁芯4和第二绕组铁芯8进行串联,调节互感器的负载能力,这时接线时,只需将两侧的接线柱17进行接线即可,正常接线只需将一侧的接线柱17和位于中部的接线柱17接线即可使用,由于第一壳体2和第二壳体6一边侧的外壁均开设有螺孔,且两个螺孔通过紧固螺钉16固定连接,故便于工作人员对互感器进行安装,效率较高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于数字化仿真分析的智能式互感器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的中部通过两个连接块分别与第一壳体(2)的底端和第二壳体(6)的底端固定连接,第一壳体(2)的内部固定安装有圆柱(3),圆柱(3)的外部套接有第一绕组铁芯(4),第一壳体(2)的顶部固定安装有套筒(5),第二壳体(6)的中部安装有环体(7),环体(7)的外部套接有第二绕组铁芯(8),第二壳体(6)的底部固定安装有安装块(9),安装块(9)的顶部开设有第一条形槽(13),安装块(9)的底部滑动安装有卡柱(10),卡柱(10)的顶端与连接杆(11)的一端固定连接,连接杆(11)的另一端安装有推板(12)。
2.根据权利要求1所述的基于数字化仿真分析的智能式互感器,其特征在于:所述连接杆(11)的中部套接有限位块(14),限位块(14)的底端通过压紧弹簧(15)与卡柱(10)的顶端固定连接,且安装块(9)一侧的外壁开设有导向孔。
3.根据权利要求1所述的基于数字化仿真分析的智能式互感器,其特征在于:所述第二壳体(6)一边侧顶部的外壁开设有安装槽,安装槽的内部开设有第二条形槽,第二条形槽与第一条形槽(13)对应设置,且第一条形槽(13)和第二条形槽均与连接杆(11)穿插连接。
4.根据权利要求1所述的基于数字化仿真分析的智能式互感器,其特征在于:所述第一壳体(2)与第二壳体(6)卡合连接,第一壳体(2)一边侧的中部和第二壳体(6)一边侧的中部均开设有螺孔,两个螺孔通过紧固螺钉(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的基于数字化仿真分析的智能式互感器,其特征在于:所述底座(1)的顶端等距安装有三个接线柱(17),位于一侧的接线柱(17)与第一绕组铁芯(4)的一端电性连接,第一绕组铁芯(4)的另一端分别与位于中部的接线柱(17)和套筒(5)电性连接,第二绕组铁芯(8)的一端与卡柱(10)电性连接,第二绕组铁芯(8)的另一端与位于另一侧的接线柱(17)电性连接。
6.根据权利要求1所述的基于数字化仿真分析的智能式互感器,其特征在于:所述推板(12)的外壁刻设有防滑纹。
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