CN210325453U - 一种大功率高频变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例适用于变压器技术领域，提供了一种大功率高频变压器，包括安装底座、绝缘骨架、线圈、磁芯以及灌封胶，所述磁芯设置在所述安装底座上，所述磁芯内部具有容纳所述绝缘骨架和所述线圈的收容空间，所述磁芯还包括设置于所述收容空间中部的芯柱，所述绝缘骨架套设在所述芯柱上，所述线圈缠绕在所述绝缘骨架上，所述磁芯的外壁包覆至少部分线圈，所述磁芯与所述线圈之间填充有灌封胶，所述灌封胶将所述线圈与所述磁芯粘连成一体结构。本实用新型能够利用磁芯外壁的高磁导率特性对线圈形成天然的磁屏蔽层，大大降低变压器漏磁场引起的电磁干扰。

Description

一种大功率高频变压器

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，尤其涉及一种大功率高频变压器。

背景技术

目前行业内的高频变压器多为UU型、EE型、PQ型等几种，且功率较低，由于磁芯材料的结构特征，高频变压器的线圈多为敞开式的，当变压器的功率大幅度增加时，敞开式线圈所产生的漏感参数会对应用系统造成严重影响，甚至会整体提高设备的EMC、EMI电磁干扰参数，影响设备的整体性能。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种大功率高频变压器，旨在解决现有的变压器抗电磁干扰能力较弱的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种大功率高频变压器，其包括安装底座、绝缘骨架、线圈、磁芯以及灌封胶，所述磁芯设置在所述安装底座上，所述磁芯内部具有容纳所述绝缘骨架和所述线圈的收容空间，所述磁芯还包括设置于所述收容空间中部的芯柱，所述绝缘骨架套设在所述芯柱上，所述线圈缠绕在所述绝缘骨架上，所述磁芯的外壁包覆至少部分线圈，所述磁芯与所述线圈之间填充有灌封胶，所述灌封胶将所述线圈与所述磁芯粘连成一体结构。

进一步地，所述磁芯包括第一磁芯和第二磁芯，所述第一磁芯和第二磁芯相互盖合，所述第一磁芯内部和所述第二磁芯内部均设置有所述芯柱，所述第一磁芯内部的所述芯柱与所述第二磁芯内部的所述芯柱相互抵接。

进一步地，所述线圈包括初级绕组和次级绕组，所述初级绕组和所述次级绕组缠绕在所述绝缘骨架上，所述绝缘骨架上设置有将所述初级绕组和所述次级绕组隔离的分隔部。

进一步地，所述初级绕组和所述次级绕组上均设置有与外部电连接的接线端子。

进一步地，所述磁芯的材质为锰锌铁氧体。

本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的线圈包裹在磁芯的芯柱上，磁芯的外壁包覆至少部分线圈，从而能够利用磁芯外壁的高磁导率特性对线圈形成天然的磁屏蔽层，大大降低变压器漏磁场引起的电磁干扰。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的大功率高频变压器的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的大功率高频变压器的分解结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：

1、安装底座；2、绝缘骨架；3、线圈；4、磁芯；5、灌封胶；21、分隔部；41、第一磁芯；42、第二磁芯；43、芯柱；31、初级绕组；32、次级绕组；33、接线端子。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，是本实用新型实施例提供的一种大功率高频变压器，包括安装底座1、绝缘骨架2、线圈3、磁芯4以及灌封胶5，磁芯4设置在安装底座1上，磁芯4内部具有容纳绝缘骨架2和线圈3的收容空间，磁芯4还包括设置于收容空间中部的芯柱43，绝缘骨架2套设在芯柱43上，线圈3缠绕在绝缘骨架2上，磁芯4的外壁包覆至少部分线圈3。

磁芯4可以是全封闭结构，也可以是半封闭结构，也就是说，磁芯4的外壁可以完全包覆线圈3，也可以不完全包覆线圈3。利用磁芯4外壁的高磁导率特性，能够对线圈3形成天然的磁屏蔽层，大大降低变压器漏磁场引起的电磁干扰，因此本实施例的变压器可加大功率。优选的，磁芯4的材质为锰锌铁氧体，具有较高的磁导率。

优选的，本实施例的磁芯4包括第一磁芯41和第二磁芯42，第一磁芯41和第二磁芯42相互盖合，第一磁芯41内部和第二磁芯42内部均设置有芯柱43，第一磁芯41内部的芯柱43与第二磁芯42内部的芯柱43相互抵接，芯柱43与第一磁芯41和第二磁芯42的外壁之间具有间隙，该间隙用于容纳绝缘骨架2和线圈3。本实施例的磁芯4为圆形结构，在使用中可根据不同的功率选择不同尺寸的磁芯4，本实施例的磁芯4的直径最大可达200mm，高度尺寸可根据实际需要自由调节，单机最大容量可达到200kVA。在其他实施方式中，磁芯4也可以为方形或其他形状，本实施例对此不做限制。

另外，线圈3包括初级绕组31和次级绕组32，初级绕组31和次级绕组32缠绕在绝缘骨架2上，初级绕组31和次级绕组32通过匝数的不同实现电压的变换，初级绕组31和次级绕组32上均设置有与外部电连接的接线端子33。绝缘骨架2上设置有将初级绕组31和次级绕组32隔离的分隔部21，将高低压绕组分别隔离，防止绕组间高压击穿，具有较强的绝缘效果。线圈3可采用利兹线，并可提前预加工绕制在绝缘骨架2上，非常适合大批量的流水线生产，生产效率极高。

磁芯4与线圈3之间填充有灌封胶5，灌封胶5将线圈3与磁芯4粘连成一体结构，对整体起到紧固作用。一体化的灌封结构不仅使产品具有极高的抗冲击能力，而且使产品具有极高的防护等级，最高可达IP67。优选的，灌封胶5为环氧灌封胶。

本实用新型实施例的大功率高频变压器在组装过程中，采用拼装的方式将绝缘骨架2、线圈3、第一磁芯41、第二磁芯42以及安装底座1装配到一起，后经过真空灌封设备对变压器完成灌封，灌封胶5固化后对端子进行压接，操作过程非常简单，对员工素质要求偏低，可大大降低人工成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大功率高频变压器，其特征在于，包括安装底座(1)、绝缘骨架(2)、线圈(3)、磁芯(4)以及灌封胶(5)，所述磁芯(4)设置在所述安装底座(1)上，所述磁芯(4)内部具有容纳所述绝缘骨架(2)和所述线圈(3)的收容空间，所述磁芯(4)还包括设置于所述收容空间中部的芯柱(43)，所述绝缘骨架(2)套设在所述芯柱(43)上，所述线圈(3)缠绕在所述绝缘骨架(2)上，所述磁芯(4)的外壁包覆至少部分线圈(3)，所述磁芯(4)与所述线圈(3)之间填充有灌封胶(5)，所述灌封胶(5)将所述线圈(3)与所述磁芯(4)粘连成一体结构。

2.如权利要求1所述的大功率高频变压器，其特征在于，所述磁芯(4)包括第一磁芯(41)和第二磁芯(42)，所述第一磁芯(41)和第二磁芯(42)相互盖合，所述第一磁芯(41)内部和所述第二磁芯(42)内部均设置有所述芯柱(43)，所述第一磁芯(41)内部的所述芯柱(43)与所述第二磁芯(42)内部的所述芯柱(43)相互抵接。

3.如权利要求1所述的大功率高频变压器，其特征在于，所述线圈(3)包括初级绕组(31)和次级绕组(32)，所述初级绕组(31)和所述次级绕组(32)缠绕在所述绝缘骨架(2)上，所述绝缘骨架(2)上设置有将所述初级绕组(31)和所述次级绕组(32)隔离的分隔部(21)。

4.如权利要求3所述的大功率高频变压器，其特征在于，所述初级绕组(31)和所述次级绕组(32)上均设置有与外部电连接的接线端子(33)。

5.如权利要求1所述的大功率高频变压器，其特征在于，所述磁芯(4)的材质为锰锌铁氧体。

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