CN210323869U - Uvled的智能控制装置和系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了UVLED的智能控制装置和系统,包括:PLC、控制设备和UVLED,其中,UVLED包括多个灯板;控制设备和多个灯板分别与PLC相连接;控制设备用于向PLC发送控制指令信息,控制指令信息包括至少一个灯板的标识符和灯板对应的功率值;PLC用于将灯板对应的功率值转换为模拟量信号,并根据灯板的标识符将模拟量信号发送给对应的灯板;灯板用于根据模拟量信号输出光照能量,可以对UVLED的亮与灭进行分段控制,以及通过控制设备计算的功率控制UVLED,准确率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷绘打印设备技术领域,尤其是涉及UVLED的智能控制装置和系统。
背景技术
UVLED即紫外线发光二极管。UVLED能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的20%,能节约80%的电量。UVLED照射均匀效果好,能量高,光输出稳定,可以提高生产效率,故在喷绘和印刷领域应用广泛。随着UVLED技术的不断发展,UVLED的种类也越来越多,UVLED的种类包括点光源UVLED、线光源UVLED和面光源UVLED等。
目前,喷绘打印机喷出的图案是通过UVLED灯进行照射固化的。喷绘打印机输出一个开关量信号或者DC24V控制信号,控制固态继电器,固态继电器再驱动UVLED直流供电源来控制UVLED的亮与灭。由于UVLED的光源的功率调节是通过手动进行的,调节输出的功率准确率低。另外,喷绘打印机无法对UVLED的亮与灭进行分段控制,从而无法满足打印需求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供UVLED的智能控制装置和系统,可以对UVLED的亮与灭进行分段控制,以及通过控制设备计算的功率控制UVLED,准确率高。
第一方面,本实用新型实施例提供了UVLED的智能控制装置,所述装置包括:可编程逻辑控制器PLC、控制设备和紫外线发光二极管UVLED,其中,所述UVLED包括多个灯板;
所述控制设备和所述多个灯板分别与所述PLC相连接;
所述控制设备,用于向所述PLC发送控制指令信息,所述控制指令信息包括至少一个所述灯板的标识符和所述灯板对应的功率值;
所述PLC,用于将所述灯板对应的功率值转换为模拟量信号,并根据所述灯板的标识符将所述模拟量信号发送给对应的所述灯板;
所述灯板,用于根据所述模拟量信号输出光照能量。
进一步的,所述UVLED还包括多个继电器和多个电源,其中,每个所述灯板与每个所述继电器相连接,每个所述继电器与每个所述电源相连接;
所述PLC,用于根据所述灯板的标识符控制所述灯板对应的继电器闭合,并且将所述模拟量信号发送给所述继电器对应的电源;
所述电源,用于根据所述模拟量信号调节所述灯板输出所述光照能量。
进一步的,所述UVLED的每个灯板上分别设置有对应的温度探头;
所述温度探头,与所述PLC相连接,用于检测对应的所述灯板上的温度值,并将所述温度值发送给所述PLC;
所述PLC,用于在所述温度值超过预设的温度阈值的情况下,生成报警指令信息,并向所述控制设备发送所述报警指令信息。
进一步的,所述PLC,用于根据所述报警指令信息控制所述UVLED停止工作。
进一步的,所述控制设备包括打印机;
所述打印机,用于根据所述报警指令信息停止打印。
进一步的,所述控制设备包括触摸屏;
所述触摸屏,用于显示所述报警指令信息。
进一步的,还包括外部接线端子,所述外部接线端子通过通讯协议与所述打印机相连接,以及分别与所述PLC和所述UVLED相连接。
进一步的,所述通讯协议包括MODBUS协议。
进一步的,所述温度探头包括温度传感器。
第二方面,本实用新型实施例提供了UVLED的智能控制设备,包括如上所述的UVLED的智能控制系统。
本实用新型实施例提供了UVLED的智能控制装置和系统,包括:PLC、控制设备和UVLED,其中,UVLED包括多个灯板;控制设备和多个灯板分别与PLC相连接;控制设备用于向PLC发送控制指令信息,控制指令信息包括至少一个灯板的标识符和灯板对应的功率值;PLC用于将灯板对应的功率值转换为模拟量信号,并根据灯板的标识符将模拟量信号发送给对应的灯板;灯板用于根据模拟量信号输出光照能量,可以对UVLED的亮与灭进行分段控制,以及通过控制设备计算的功率控制UVLED,准确率高。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的UVLED的智能控制装置示意图;
图2为本实用新型实施例提供的UVLED的灯板拼接示意图;
图3为本实用新型实施例提供的外部接线端子示意图;
图4为本实用新型实施例提供的UVLED与PLC的连接结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的外部接线端子与PLC的连接结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的外部接线端子与UVLED的连接结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为便于对本实施例进行理解,下面对本实用新型实施例进行详细介绍。
图1为本实用新型实施例提供的UVLED的智能控制装置示意图。
参照图1,该装置包括:PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)、控制设备和UVLED(紫外线发光二极管),其中,UVLED包括多个灯板,多个灯板的拼接示意图如图2所示。
控制设备和多个灯板分别与PLC相连接;其中,控制设备包括打印机和触摸屏。PLC划分了一些存储区域,这些存储区域用于存储UVLED的参数,并对参数进行数据保存,然后再通过PLC的通讯端口与打印机进行数据交换,具体参照表1和表2:
表1
由表1可知,M700、M701……M710为PLC的地址,2748、2749……2758为打印机的地址,根据PLC的地址和打印机的地址,实现PLC与打印机的通讯。
表2
由表2可知,DT0、DT500……DT16为PLC的地址,4096、4596……4112为打印机的地址,通过打印机设定温度上限、设定温度下限、设定上偏差、设定下偏差、调节光源输出和设定光源实际输出值。通过通讯协议打印机将控制指令信息发送给PLC,PLC再控制UVLED实现固化。因此,打印机就能间接控制UVLED,对UVLED的功率进行调节,以及对UVLED实现分段控制,并对UVLED的运行状态和故障状态进行监控。
控制设备,用于向PLC发送控制指令信息,控制指令信息包括至少一个灯板的标识符和灯板对应的功率值;
具体地,触摸屏与PLC相连接,从而实现数据交换。打印机与PLC相连接,打印机或触摸屏发送控制指令信息给PLC,PLC根据控制指令信息控制UVLED。灯板的标识符即为需要点亮的灯板,例如,灯板1、灯板2……灯板n;灯板对应的功率值可通过控制设备中的打印机或触摸屏调节。灯板对应的功率值以百分比显示,范围为百分之一至百分之百。打印机在打印过程中根据图案的要求喷出彩墨,彩墨有粗有细,有深有浅,打印机根据彩墨的深浅和粗细自动调节UVLED的功率,并自动输出计算得到的功率。
打印机在打印过程中会根据打印要求对UVLED中固化灯的照射时间,照射位置和功率等参数进行控制,如果想达到3D立体效果和高光高亮等效果,需要更加准确地对UVLED固化灯进行控制,通过MODBUS协议就能实现与打印机进行高精度控制。
PLC,用于将灯板对应的功率值转换为模拟量信号,并根据灯板的标识符将模拟量信号发送给对应的灯板;
这里,PLC将灯板对应的功率值转换为模拟量信号,模拟量信号为0至10V。
灯板,用于根据模拟量信号输出光照能量。
本实施例中,控制设备对UVLED实现分段控制,由于UVLED包括多个灯板,控制设备通过分段控制哪个灯板亮,哪个灯板熄灭。控制设备向PLC发送控制指令信息,控制指令信息包括至少一个灯板的标识符和灯板对应的功率值;PLC将灯板对应的功率值转换为模拟量信号,并根据灯板的标识符将模拟量信号发送给对应的灯板,从而使灯板输出光照能量,从而对UVLED的亮与灭进行分段控制,以及通过控制设备计算的功率控制UVLED,准确率高。
进一步的,UVLED还包括多个继电器和多个电源,其中,每个灯板与每个继电器相连接,每个继电器与每个电源相连接;
PLC,用于根据灯板的标识符控制灯板对应的继电器闭合,并且将模拟量信号发送给继电器对应的电源;
电源,用于根据模拟量信号调节灯板输出光照能量。
这里,参照图4,UVLED包括灯头,灯头包括多个灯板,即模块1、模块2、模块3、模块4和模块5,其中,模块1即为灯板1,模块2即为灯板2,模块3即为灯板3,模块4即为灯板4,模块5即为灯板5。模块1与K1相连接,K1连接对应的电源;模块2与K2相连接,K2连接对应的电源;模块3与K3相连接,K3连接对应的电源;模块4与K4相连接,K4连接对应的电源;模块5与K5相连接,K5连接对应的电源;每个电源再与PLC相连接。
具体地,由于UVLED包括多个灯板、多个继电器和多个电源,每个灯板对应一个继电器,每个继电器对应一个电源,即灯板的数量、继电器的数量和电源的数量是相同的。当PLC接收到控制设备发送的控制指令信息,控制指令信息包括至少一个灯板的标识符和灯板对应的功率值,即为需要点亮的灯板和该灯板对应的功率值。PLC在接收到控制指令信息后,触发对应的继电器,这样灯板对应的电源就接通了,从而使灯板输出光照能量。
进一步的,UVLED的每个灯板上分别设置有对应的温度探头;
温度探头,与PLC相连接,用于检测对应的灯板上的温度值,并将温度值发送给PLC;
PLC,用于在温度值超过预设的温度阈值的情况下,生成报警指令信息,并向控制设备发送报警指令信息。
进一步的,PLC,用于根据报警指令信息控制UVLED停止工作。
进一步的,控制设备包括打印机;
打印机,用于根据报警指令信息停止打印。
进一步的,控制设备包括触摸屏;
触摸屏,用于显示报警指令信息。
具体地,温度探头包括温度传感器。UVLED的每个灯板上分别设置有对应的温度探头,每个温度探头连接到PLC的AI端口上,从而使PLC读取每个温度探头上的温度值。打印机将预设的温度阈值范围发送给PLC,PLC通过判断温度值是否在预设的温度阈值范围,如果不在,说明该温度值过高或过低,从而生成报警指令信息,PLC将报警指令信息发送给打印机,打印机停止打印。PLC也会控制UVLED停止工作,从而保护灯头。PLC还会将报警指令信息发送给触摸屏,触摸屏显示报警指令信息。
进一步的,还包括外部接线端子,外部接线端子通过通讯协议与打印机相连接,以及分别与PLC和UVLED相连接。
这里,参照图3,当外部接线端子与UVLED连接时,通过在外部接线端子上设置开关,例如启动、启动备用、故障复位和停止,从而实现对UVLED的起动和停止操作。
参照图5,当外部接线端子与PLC连接时,PLC的端口X0与外部接线端子的端口X0相连接,PLC的端口X1与外部接线端子的端口X1相连接,PLC的端口X2与外部接线端子的端口X2相连接,依次类推,在此不作赘述。
参照图6,当外部接线端子与UVLED连接时,外部接线端子的端口Y0通过继电器K1与模块1相连接,外部接线端子的端口Y1通过继电器K2与模块2相连接,外部接线端子的端口Y2通过继电器K3与模块3相连接,外部接线端子的端口Y3通过继电器K4与模块4相连接,外部接线端子的端口Y4通过继电器K5与模块5相连接。外部接线端子还通过MODBUS通讯与打印机相连接。
进一步的,通讯协议包括MODBUS协议。
具体地,外部接线端子通过通讯协议与打印机相连接,打印机与PLC通过通讯协议相连接,其中,通讯协议为MODBUS协议,MODBUS协议为Modicon公司为其PLC通讯而开发的一种通讯协议,分为RTU(Remote Terminal Unit,远程终端单元)和ACSII两种信号传输模式(一般基于RS485串口通信媒介),随着时代的发展,MODBUS协议新增了TCP(TransmissionControl Protocol,传输控制协议)版本,可以通过以太网进行通讯,此外ModBus还有一个Modicon专用的ModBus Plus版本。
本实用新型实施例提供了UVLED的智能控制设备,包括如上所述的UVLED的智能控制系统。
本实用新型实施例所提供的计算机程序产品,包括存储了程序代码的计算机可读存储介质,所述程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法,具体实现可参见方法实施例,在此不再赘述。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统和装置的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
另外,在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本实用新型各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种UVLED的智能控制装置,其特征在于,所述装置包括:可编程逻辑控制器PLC、控制设备和紫外线发光二极管UVLED,其中,所述UVLED包括多个灯板;
所述控制设备和所述多个灯板分别与所述PLC相连接;
所述控制设备,用于向所述PLC发送控制指令信息,所述控制指令信息包括至少一个所述灯板的标识符和所述灯板对应的功率值;
所述PLC,用于将所述灯板对应的功率值转换为模拟量信号,并根据所述灯板的标识符将所述模拟量信号发送给对应的所述灯板;
所述灯板,用于根据所述模拟量信号输出光照能量。
2.根据权利要求1所述的UVLED的智能控制装置,其特征在于,所述UVLED还包括多个继电器和多个电源,其中,每个所述灯板与每个所述继电器相连接,每个所述继电器与每个所述电源相连接;
所述PLC,用于根据所述灯板的标识符控制所述灯板对应的继电器闭合,并且将所述模拟量信号发送给所述继电器对应的电源;
所述电源,用于根据所述模拟量信号调节所述灯板输出所述光照能量。
3.根据权利要求1所述的UVLED的智能控制装置,其特征在于,所述UVLED的每个灯板上分别设置有对应的温度探头;
所述温度探头,与所述PLC相连接,用于检测对应的所述灯板上的温度值,并将所述温度值发送给所述PLC;
所述PLC,用于在所述温度值超过预设的温度阈值的情况下,生成报警指令信息,并向所述控制设备发送所述报警指令信息。
4.根据权利要求3所述的UVLED的智能控制装置,其特征在于,所述PLC,用于根据所述报警指令信息控制所述UVLED停止工作。
5.根据权利要求3所述的UVLED的智能控制装置,其特征在于,所述控制设备包括打印机;
所述打印机,用于根据所述报警指令信息停止打印。
6.根据权利要求3所述的UVLED的智能控制装置,其特征在于,所述控制设备包括触摸屏;
所述触摸屏,用于显示所述报警指令信息。
7.根据权利要求5所述的UVLED的智能控制装置,其特征在于,还包括外部接线端子,所述外部接线端子通过通讯协议与所述打印机相连接,以及分别与所述PLC和所述UVLED相连接。
8.根据权利要求7所述的UVLED的智能控制装置,其特征在于,所述通讯协议包括MODBUS协议。
9.根据权利要求3所述的UVLED的智能控制装置,其特征在于,所述温度探头包括温度传感器。
10.一种UVLED的智能控制系统,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的UVLED的智能控制装置。
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CN201921841993.XU CN210323869U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | Uvled的智能控制装置和系统 |
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CN113766009A (zh) * | 2021-08-07 | 2021-12-07 | 深圳盈特创智能科技有限公司 | 一种灯板控制方法、系统、装置及存储介质 |
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CN113766009A (zh) * | 2021-08-07 | 2021-12-07 | 深圳盈特创智能科技有限公司 | 一种灯板控制方法、系统、装置及存储介质 |
CN113766009B (zh) * | 2021-08-07 | 2024-01-30 | 深圳盈特创智能科技有限公司 | 一种灯板控制方法、系统、装置及存储介质 |
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