CN210322803U - 一种化学发光检测仪光检测模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化学发光检测仪光检测模块，简称光检测模块，包括具有前后贯通的光电容置孔的光电安装座，所述光电容置孔内部容置有端窗型光电倍增管，所述端窗型光电倍增管的测量窗口与朝向光电容置孔的前端，所述光电安装座的前端设置有能够将光电容置孔完全盖合的中空的安装座，所述安装座的下方设置有中心设有竖直的导光孔的检测头；本实用新型的光检测模块结构紧凑，布局合理，可有效减小化学发光检测仪的整机体积；在检测微孔板中的试样时，锥形部能够部分的进入为微孔板的板孔中，导光体有避光管进行遮光，实现了密封全暗室条件下的读数，完全避免了其他光线对读数的影响，保证了读数的准确性。

Description

一种化学发光检测仪光检测模块

技术领域

本实用新型属于化学发光检测仪领域，具体涉及一种化学发光检测仪光检测模块。

背景技术

化学发光仪是通过采集试样的化学发光来测定试样浓度的一种实验仪器，在生物及化学实验室中广泛使用。中国专利201410832351.9公开了一种化学发光测量室光纤传导装置，其包括光电倍增管和与所述光电倍增管相对的反应杯，所述反应杯设置在所述光电倍增管的测量窗口一侧，所述光电倍增管与所述反应杯之间设有光纤，所述光纤的一端接近所述光电倍增管的测量窗口，所述光纤的另一端接近所述反应杯的发光区域，该发明的化学发光测量室光纤传导装置，在倍增管测量窗口与反应杯发光区域增加光纤进行光传导，将由于反应杯发光区与倍增管测量窗口距离所产生的光程差减小，降低了由于光程差产生的测量误差，使测量结果更准确、稳定。但该发明是的采用的是但反应杯测量的方式，不能实现微孔板的发光检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种用于读取微孔板中试样化学发光的化学发光仪光检测模块。

本实用新型的技术方案如下：

一种化学发光检测仪光检测模块，简称光检测模块，包括具有前后贯通的光电容置孔的光电安装座，所述光电容置孔内部容置有端窗型光电倍增管，所述端窗型光电倍增管的测量窗口与朝向光电容置孔的前端，所述光电安装座的前端设置有能够将光电容置孔完全盖合的中空的安装座；

所述安装座的下方设置有中心设有竖直的导光孔的检测头，所述检测头的下部为锥台形的锥形部，所述锥形部能够部分进入微孔板的板孔中，所述导光孔内设置有避光管遮光保护的导光体，所述导光体的一端位于所述锥形部中，所述导光体的另一端向上进入安装座中、从安装座的后端穿出并与所述光电倍增管的测量窗口相对。

进一步的，所述导光孔内设置有衬管，所述避光管穿设在衬管中。

进一步的，所述衬管的上端始终位于在安装座的内部。

进一步的，所述避光管完全包裹导光体的外周壁。

进一步的，所述检测头的长边一侧突出设置有锁紧耳，所述锁紧耳垂直于检测头的长边方向上开设有延伸至导光孔的锁紧狭缝，所述锁紧耳上设置有沿检测头的长边方向贯穿锁紧耳的锁紧孔，通过挤压减小锁紧狭缝的宽度可实现检测头抱紧衬管或避光管。

进一步的，所述检测头的上端面上设置有围绕导向孔突出设置的抱紧圈。

进一步的，所述安装座的前端下沉形成用于装配第一压缩弹簧的装配台阶，所述装配台阶的上方设置有摁压板，所述装配台阶中设置有上下贯穿装配台阶的导向杆，所述导向杆的上端固定于摁压板上，所述导向杆的下端固定于检测头上，所述摁压板与装配台阶之间的导向杆上套设有第一压缩弹簧。

进一步的，所述摁压板的上方垂直设置有洞板，所述洞板上开设有贯穿洞板厚度方向的摁压孔，所述摁压孔的下部设置有横置于摁压孔的小滚轴；所述光电安装座的上部设置有推拉式电磁铁，所述推拉式电磁铁的推杆的顶端设置有具有斜面部的摁压块；

当推拉式电磁铁通电时，推杆伸出并带动摁压块穿入摁压孔，斜面部与小滚轴接触，摁压块驱使摁压板向下移动从而检测头向下移动并部分伸入微孔板的板孔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本使用新型的光检测模块结构紧凑，布局合理，可有效减小化学发光检测仪的整机体积；在检测微孔板中的试样时，锥形部能够部分的进入为微孔板的板孔中，导光体有避光管进行遮光，实现了密封全暗室条件下的读数，完全避免了其他光线对读数的影响，保证了读数的准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的右视剖面图。

图3为本实用新型实施例的检测头的俯视图。

图4为本实用新型实施例2的分解示意图。

图5为本实用新型实施例3的洞板的装配示意图。

图中，光电安装座1、固杆螺丝2、摁压板3、安装座4、第一压缩弹簧5、第一座安装孔6、避光管7、衬管8、检测头9、锥形部10、导向杆11、第二压缩弹簧12、卡簧13、第二座安装孔14、座安装孔15、洞板16、摁压孔17、小滚轴18、第一板孔19、光电容置孔20、导光体21、摁压块22、推杆23、推拉式电磁铁24、锁紧圈25、锁紧耳26、锁紧孔27、导向杆下固定孔28、锁紧狭缝29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图3所示，一种化学发光检测仪光检测模块，简称光检测模块，包括具有前后贯通的光电容置孔20的光电安装座1，光电容置孔20内部容置有端窗型光电倍增管，端窗型光电倍增管的测量窗口与朝向光电容置孔20的前端，光电安装座1的前端设置有能够将光电容置孔20完全盖合的中空的安装座4；

安装座4的下方设置有中心设有竖直的导光孔的检测头9，检测头9的下部为锥台形的锥形部10，锥形部10能够部分进入微孔板的板孔中，导光孔内设置有避光管7遮光保护的导光体21，导光体21的一端位于锥形部10中，导光体21的另一端向上进入安装座4中、从安装座4的后端穿出并与光电倍增管的测量窗口相对。

优选的，导光孔内设置有衬管8，避光管7穿设在衬管8中。

优选的，衬管8的上端始终位于在安装座4的内部；衬管8为硬质的分瓣管件，称管8的作用是保护导光体21、避免导光体21装配后检测头9对导光体21造成过分的挤压，同时在检测头9移动的过程中随着检测头9一同移动，避免避光管7与安装座4发生剐蹭，造成避光管7破洞，造成漏光。

具体的，避光管7完全包裹导光体21的外周壁，目的是防止外部的光线进入导光体21，避光管7和导光体21相当于现有技术中的光纤的包层和纤芯。

优选的，检测头9的长边一侧突出设置有锁紧耳26，锁紧耳26垂直于检测头9的长边方向上开设有延伸至导光孔的锁紧狭缝29，锁紧耳26上设置有沿检测头9的长边方向贯穿锁紧耳26的锁紧孔27，通过挤压减小锁紧狭缝29的宽度可实现检测头9抱紧硬质的衬管8或硬质的避光管7，设置锁紧狭缝的目的是确保导光体21装配的紧固。

可选的，检测头9的上端面上设置有围绕导向孔突出设置有分散检测头9对硬质的衬管8或硬质的避光管7压力的抱紧圈25。

具体的，安装座4的前端面上开设有若干第一座安装孔6，光电安装座1的前端面上开设有第三座安装孔15，进而可通过螺丝孔将安装座4固定在光电安装座1的前端面上；导向杆21的两端设置有内螺纹，摁压板3的两侧对应导向杆21设置有导向杆上固定孔，检测头9的两侧对应导向杆21设置有导向杆下固定孔28，进而可通过固杆螺丝2将导向杆21的位置固定。

本实施例中，通过上下移动光电安装座1即可实现检测头9的移动，从而对微孔板的板孔进行读数。

实施例2

本实施例为基于实施例1的另一种实施方式，对于实施例1相同的技术方案描述将省略，仅对与实施例1不同的技术方案进行说明。

本实施例中，检测头9可以通过外力进行上下方向上的移动，以实现在不移动光电安装座1的情况下检测头向下封住微孔板的板孔进行读数。

如图1至图5所示，安装座4的前端下沉形成用于装配第一压缩弹簧5的装配台阶，装配台阶的上方设置有摁压板3，装配台阶中设置有上下贯穿装配台阶的导向杆11，导向杆11的上端固定于摁压板3上，导向杆11的下端固定于检测头9上，摁压板3与装配台阶之间的导向杆11上套设有第一压缩弹簧5；第一压缩弹簧5的作用是检测头9在外力向下摁压后，提供检测头9上移回到原始位置的弹力。

优选的，检测头9与装配台阶之间的导向杆11上套设有第二压缩弹簧12，第二压缩弹簧12的顶部设置有卡簧13，第二压缩弹簧12的作用避免是检测头9在下压读数后过度上移，保证检测头9在每次回复到原始位置的位置时位移较为统一，以便于对检测头的读数操作进行标准化控制。

实施例3

本实施例为基于实施例1的另一种实施方式，对于实施例1相同的技术方案描述将省略，仅对与实施例1不同的技术方案进行说明。

本实施例中示出了一种具体的驱使检测头进行上下方向往复运动的运动机构。

如图4、图5所示，摁压板3的上方垂直设置有洞板16，洞板16上开设有贯穿洞板16厚度方向的摁压孔17，摁压孔17的下部设置有横置于摁压孔17的小滚轴18；光电安装座1的上部设置有推拉式电磁铁24，推拉式电磁铁24的推杆23的顶端设置有具有斜面部的摁压块22；

当推拉式电磁铁24通电时，推杆23伸出并带动摁压块22穿入摁压孔17，斜面部与小滚轴18接触，摁压块22驱使摁压板3向下移动从而检测头9向下移动并部分伸入微孔板的板孔中进行读数。

可选的，小滚轴18也可以使用光杆进行替换；设置小滚轴18或光杆的目的是提供一个与斜面部较小的接触面以减小摩擦力。

具体的，光电安装座1的上端面上开设有第二座安装孔14，推拉式电磁铁24可通过支脚与第二座安装孔14螺纹连接。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化学发光检测仪光检测模块，其特征在于：包括具有前后贯通的光电容置孔(20)的光电安装座(1)，所述光电容置孔(20)内部容置有端窗型光电倍增管，所述端窗型光电倍增管的测量窗口与朝向光电容置孔(20)的前端，所述光电安装座(1)的前端设置有能够将光电容置孔(20)完全盖合的中空的安装座(4)；

所述安装座(4)的下方设置有中心设有竖直的导光孔的检测头(9)，所述检测头(9)的下部为锥台形的锥形部(10)，所述锥形部(10)能够部分进入微孔板的板孔中，所述导光孔内设置有避光管(7)遮光保护的导光体(21)，所述导光体(21)的一端位于所述锥形部(10)中，所述导光体(21)的另一端向上进入安装座(4)中、从安装座(4)的后端穿出并与所述光电倍增管的测量窗口相对。

2.根据权利要求1所述的一种化学发光检测仪光检测模块，其特征在于：所述避光管(7)完全包裹导光体(21)的外周壁。

3.根据权利要求1所述的一种化学发光检测仪光检测模块，其特征在于：所述检测头(9)的长边一侧突出设置有锁紧耳(26)，所述锁紧耳(26)垂直于检测头(9)的长边方向上开设有延伸至导光孔的锁紧狭缝(29)，所述锁紧耳(26)上设置有沿检测头(9)的长边方向贯穿锁紧耳(26)的锁紧孔(27)。

4.根据权利要求1所述的一种化学发光检测仪光检测模块，其特征在于：所述检测头(9)的上端面上设置有围绕导向孔突出设置的抱紧圈(25)。

5.根据权利要求1所述的一种化学发光检测仪光检测模块，其特征在于：所述导光孔内设置有衬管(8)，所述避光管(7)穿设在衬管(8)中。

6.根据权利要求5所述的一种化学发光检测仪光检测模块，其特征在于：所述衬管(8)的上端始终位于在安装座(4)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种化学发光检测仪光检测模块，其特征在于：所述安装座(4)的前端下沉形成用于装配第一压缩弹簧(5)的装配台阶，所述装配台阶的上方设置有摁压板(3)，所述装配台阶中设置有上下贯穿装配台阶的导向杆(11)，所述导向杆(11)的上端固定于摁压板(3)上，所述导向杆(11)的下端固定于检测头(9)上，所述摁压板(3)与装配台阶之间的导向杆(11)上套设有第一压缩弹簧(5)。

8.根据权利要求7所述的一种化学发光检测仪光检测模块，其特征在于：所述摁压板(3)的上方垂直设置有洞板(16)，所述洞板(16)上开设有贯穿洞板(16)厚度方向的摁压孔(17)，所述摁压孔(17)的下部设置有横置于摁压孔(17)的小滚轴(18)；所述光电安装座(1)的上部设置有推拉式电磁铁(24)，所述推拉式电磁铁(24)的推杆(23)的顶端设置有具有斜面部的摁压块(22)；

当推拉式电磁铁(24)通电时，推杆(23)伸出并带动摁压块(22)穿入摁压孔(17)，斜面部与小滚轴(18)接触，摁压块(22)驱使摁压板(3)向下移动从而检测头(9)向下移动并部分伸入微孔板的板孔中。

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