CN210322149U - 一种高压流体用取压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流体检测技术领域，尤其涉及一种高压流体用取压装置。本实用新型要解决的技术问题是市场上现存的部分高压流体用取压装置缺乏缓冲能力。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高压流体用取压装置，包括取压装置，取压装置的底部固定连接有支撑板，且支撑板的底部一侧固定连接有从动滑轨，从动滑轨内活动套接有从动滑块，且从动滑块与从动滑轨内壁相对的一侧通过从动弹簧固定连接，从动滑块的底部一侧固定连接有从动转接块。本实用新型在使用过程中，此时从动弹簧、辅动弹簧和动能弹簧失去压力进行回弹并带动其他结构复位，通过将取压装置收到的装置均匀分摊为八份进行缓冲由地面吸收使取压装置拥有足够的使用寿命。

Description

一种高压流体用取压装置

技术领域

本发明涉及流体检测技术领域，具体为一种高压流体用取压装置。

背景技术

市场上现存的高压流体用取压装置在运行过程中由于设备受到高压流体对内部的冲击导致冲击力传递到设备表面，但市场上现存的部分高压流体用取压装置在运行过程中缺乏缓冲设备导致这部分冲击力完全由设备本身吸收，导致设备的使用寿命加剧损耗。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高压流体用取压装置，解决了市场上现存的部分高压流体用取压装置缺乏缓冲能力的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高压流体用取压装置，包括取压装置，所述取压装置的底部固定连接有支撑板，且支撑板的底部一侧固定连接有从动滑轨，所述从动滑轨内活动套接有从动滑块，且从动滑块与从动滑轨相对一侧的内壁通过从动弹簧固定连接，所述从动滑块的底部一侧固定连接有从动转接块，且支撑板的底部一侧固定连接有辅动滑轨，所述辅动滑轨的一侧与从动滑轨的一侧焊接，且辅动滑轨内活动套接有辅动滑块，所述辅动滑块与辅动滑轨相对一侧的内壁通过辅动弹簧固定连接，且辅动滑块的底部一侧固定连接有辅动转接块，所述辅动转接块与从动转接块的底部均通过转轴铰接有转接杆，所述转接杆的一端焊接有动能滑块，所述动能滑块的表面活动套接有动能滑轨，且动能滑轨的相背的两侧通过动能臂固定连接，所述动能滑块与动能臂相对的一侧通过动能弹簧固定连接，所述两个动能臂的一端通过转轴铰接有支撑块，且支撑块的底部固定连接有支撑垫。

进一步优选的，所述辅动滑块和从动滑块的尺寸相等。

进一步优选的，所述支撑垫为橡胶材质，且支撑垫的表面设置有磨砂纹。

进一步优选的，所述辅动滑轨与从动滑轨的尺寸相等。

进一步优选的，所述支撑块的数量为四个，且四个支撑块以矩形阵列的形式分布在八个动能臂的一端。

进一步优选的，所述转接杆的数量为八个，且转接杆每两个为一组以矩形阵列的形式设置在支撑板的底部。

（三）有益效果

本发明提供了一种高压流体用取压装置，具备以下有益效果：

（1）、通过支撑板将取压装置受到的冲击通过从动滑轨和辅动滑轨使辅动滑块辅动滑块将其穿过从动转接块和辅动转接块传递至转接杆内，此时转接杆受到冲击使两个动能臂以支撑块为轴心向两侧扩散，并带动动能滑块在动能滑轨内移动对动能弹簧施加压力使其处于压缩状态，并使辅动滑块与从动滑块向相背方向进行移动对辅动弹簧和从动弹簧施加压力使其处于压缩状态，此时冲击力穿过支撑块与支撑垫传达至地面，此时从动弹簧、辅动弹簧和动能弹簧失去压力进行回弹并带动其他结构复位，通过将取压装置收到的装置均匀分摊为八份进行缓冲使其由地面吸收保证了取压装置拥有足够的使用寿命。

（2）、通过转接杆的数量为八个保证了取压装置受到的冲击力能够均匀分为八份，且八份冲击力由八个转接杆进行均匀承受，保证了转接杆拥有足够的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构的正视图；

图2为本发明图1中A处结构的放大图；

图3为本发明支撑板结构的仰视图；

图4为本发明图3中B处结构的放大图。

图中：1取压装置、2支撑板、3从动滑轨、4从动滑块、5从动弹簧、6从动转接块、7辅动滑轨、8辅动滑块、9辅动弹簧、10辅动转接块、11转接杆、12动能滑块、13动能滑轨、14动能臂、15动能弹簧、16支撑块、17支撑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高压流体用取压装置，包括取压装置1，取压装置1的底部固定连接有支撑板2，且支撑板2的底部一侧固定连接有从动滑轨3，从动滑轨3内活动套接有从动滑块4，且从动滑块4与从动滑轨3相对一侧的内壁通过从动弹簧5固定连接，从动滑块4的底部一侧固定连接有从动转接块6，且支撑板2的底部一侧固定连接有辅动滑轨7，辅动滑轨7与从动滑轨3的尺寸相等，这样设置不仅保证了保证了从动滑块4和辅动滑块8拥有相同的移动范围，且辅动滑轨7与从动滑轨3的连接处为Z形为两个动能臂14在不接触的情况下提供了足够的活动空间，辅动滑轨7的一侧与从动滑轨3的一侧焊接，且辅动滑轨7内活动套接有辅动滑块8，辅动滑块8和从动滑块4的尺寸相等，这样设置不仅保证了从动滑块4和辅动滑块8始终以相同移动距离进行滑动，且辅动滑轨7与从动滑轨3的连接处为Z形为两个动能臂14在不接触的情况下提供了足够的活动空间，辅动滑块8与辅动滑轨7相对一侧的内壁通过辅动弹簧9固定连接，且辅动滑块8的底部一侧固定连接有辅动转接块10，辅动转接块10与从动转接块6的底部均通过转轴铰接有转接杆11，转接杆11的数量为八个，且转接杆11每两个为一组以矩形阵列的形式设置在支撑板2的底部，这样设置保证了取压装置1受到的冲击力能够均匀分为八份，且八份冲击力由八个转接杆11进行均匀承受，保证了转接杆11拥有足够的使用寿命，转接杆11的一端焊接有动能滑块12，动能滑块12的表面活动套接有动能滑轨13，且动能滑轨13的相背的两侧通过动能臂14固定连接，动能滑块12与动能臂14相对的一侧通过动能弹簧15固定连接，两个动能臂14的一端通过转轴铰接有支撑块16，支撑块16的数量为四个，且四个支撑块16以矩形阵列的形式分布在八个动能臂14的一端，这样设置保证了转接杆11受到的冲击力能够均匀分为四份，且四份冲击力由四个支撑块16进行均匀承受，保证了支撑块16拥有足够的使用寿命，且支撑块16的底部固定连接有支撑垫17，支撑垫17为橡胶材质，且支撑垫17的表面设置有磨砂纹，这样设置不仅保证了支撑垫17拥有足够的承受能力的同时，其表面设置的磨砂纹提高了支撑垫17与地面的摩擦力并提高了支撑垫17的稳定性。

工作原理：当一种高压流体用取压装置在使用过程中，通过支撑板2将取压装置1受到的冲击通过从动滑轨3和辅动滑轨7使辅动滑块4和辅动滑块8将其穿过从动转接块6和辅动转接块10传递至转接杆11内，此时转接杆11受到冲击使两个动能臂14以支撑块16为轴心向两侧扩散，并带动动能滑块12在动能滑轨13内移动对动能弹簧15施加压力使其处于压缩状态，并使辅动滑块8与从动滑块4向相背方向进行移动对辅动弹簧9和从动弹簧5施加压力使其处于压缩状态，此时冲击力穿过支撑块16与支撑垫17传达至地面，此时从动弹簧5、辅动弹簧9和动能弹簧15失去压力进行回弹并带动其他结构复位，通过将取压装置1收到的装置均匀分摊为八份进行缓冲使其由地面吸收保证了取压装置1拥有足够的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种高压流体用取压装置，包括取压装置（1），其特征在于：所述取压装置（1）的底部固定连接有支撑板（2），且支撑板（2）的底部一侧固定连接有从动滑轨（3），所述从动滑轨（3）内活动套接有从动滑块（4），且从动滑块（4）与从动滑轨（3）相对一侧的内壁通过从动弹簧（5）固定连接，所述从动滑块（4）的底部一侧固定连接有从动转接块（6），且支撑板（2）的底部一侧固定连接有辅动滑轨（7），所述辅动滑轨（7）的一侧与从动滑轨（3）的一侧焊接，且辅动滑轨（7）内活动套接有辅动滑块（8），所述辅动滑块（8）与辅动滑轨（7）相对一侧的内壁通过辅动弹簧（9）固定连接，且辅动滑块（8）的底部一侧固定连接有辅动转接块（10），所述辅动转接块（10）与从动转接块（6）的底部均通过转轴铰接有转接杆（11），所述转接杆（11）的一端焊接有动能滑块（12），所述动能滑块（12）的表面活动套接有动能滑轨（13），且动能滑轨（13）的相背的两侧通过动能臂（14）固定连接，所述动能滑块（12）与动能臂（14）相对的一侧通过动能弹簧（15）固定连接，所述两个动能臂（14）的一端通过转轴铰接有支撑块（16），且支撑块（16）的底部固定连接有支撑垫（17）。

2.根据权利要求1所述的一种高压流体用取压装置，其特征在于：所述辅动滑块（8）和从动滑块（4）的尺寸相等。

3.根据权利要求1所述的一种高压流体用取压装置，其特征在于：所述支撑垫（17）为橡胶材质，且支撑垫（17）的表面设置有磨砂纹。

4.根据权利要求1所述的一种高压流体用取压装置，其特征在于：所述辅动滑轨（7）与从动滑轨（3）的尺寸相等。

5.根据权利要求1所述的一种高压流体用取压装置，其特征在于：所述支撑块（16）的数量为四个，且四个支撑块（16）以矩形阵列的形式分布在八个动能臂（14）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种高压流体用取压装置，其特征在于：所述转接杆（11）的数量为八个，且转接杆（11）每两个为一组以矩形阵列的形式设置在支撑板（2）的底部。

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