CN210322029U - 一种直缝焊管生产线液压站温度感应报警装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种直缝焊管生产线液压站温度感应报警装置,包括液压站,所述液压站的上侧设有真空马达和液压控制阀,所述液压站的右侧设有旋钮控温开关,所述液压站的内部上侧固定连接有扣夹,所述扣夹的内部固定连接有温度探针,所述液压站的右侧设有蜂鸣器,所述液压站的左侧设有制冷装置,本实用新型带有温度探针、旋钮控温开关和蜂鸣器,在温度探针检测到温度过高时,旋钮控温开关会接通蜂鸣器的电源,起到报警的作用,液压站的左侧设有制冷装置,所述制冷装置包括制冷片,制冷片在通电后右侧制冷,左侧散热能够起到降低液压站温度的作用。

Description

一种直缝焊管生产线液压站温度感应报警装置
技术领域
本实用新型涉及感应报警装置技术领域,具体为一种直缝焊管生产线液压站温度感应报警装置。
背景技术
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源 装置或包括控制阀在内的液压装置。
但现有技术中直缝焊管生产线用数控车床的液压站结构的温度容易过高,导致压力升高,无法有效控制整体液压站的液压指标与安全性。为此,我们推出一种直缝焊管生产线液压站温度感应报警装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直缝焊管生产线液压站温度感应报警装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直缝焊管生产线液压站温度感应报警装置,包括液压站,所述液压站的上侧设有真空马达和液压控制阀,所述液压站的右侧设有旋钮控温开关,所述液压站的内部上侧固定连接有扣夹,所述扣夹的内部固定连接有温度探针,所述液压站的右侧设有蜂鸣器,所述液压站的左侧设有制冷装置,所述制冷装置包括制冷片,所述液压站的左侧内壁焊接有第一铜板,所述制冷片的左侧设有第二铜板,所述第二铜板通过螺栓与第一铜板连接,所述第二铜板的左侧焊接有第一散热铝片,所述第一散热铝片的左侧固定连接有第一风扇,所述液压站外部设有保温层,所述液压站的正面铰接有柜门。
此项设置的目的是本直缝焊管生产线液压站温度感应报警装置带有温度探针、旋钮控温开关和蜂鸣器,在温度探针检测到温度过高时,旋钮控温开关会接通蜂鸣器的电源,起到报警的作用,液压站的左侧设有制冷装置,所述制冷装置包括制冷片,制冷片在通电后右侧制冷,左侧散热能够起到降低液压站温度的作用。
优选的,所述液压站的左侧壁开设有用于放置制冷片的通孔。
优选的,所述第一铜板的右侧焊接有第二散热铝片,所述第二散热铝片的右侧固定连接有第二风扇。
优选的,所述液压站的下部设有支脚,所述液压站的底部开设有排水孔。
优选的,所述温度探针与旋钮控温开关通过导线电性连接。
优选的,所述旋钮控温开关与蜂鸣器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型带有温度探针、旋钮控温开关和蜂鸣器,在温度探针检测到温度过高时,旋钮控温开关会接通蜂鸣器的电源,起到报警的作用,液压站的左侧设有制冷装置,所述制冷装置包括制冷片,制冷片在通电后右侧制冷,左侧散热能够起到降低液压站温度的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型制冷装置结构示意图。
图中:1、液压站;2、柜门;3、液压控制阀;4、真空马达;5、蜂鸣器;6、旋钮控温开关;7、制冷装置;71、制冷片;72、第一散热铝片;73、第一风扇;74、第二风扇;75、第一铜板;76、第二铜板;77、第二散热铝片;8、温度探针;9、扣夹;10、保温层;11、支脚;12、排水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种直缝焊管生产线液压站温度感应报警装置,包括液压站1,所述液压站1的上侧设有真空马达4和液压控制阀3,所述液压站1的右侧设有旋钮控温开关6,所述液压站1的内部上侧固定连接有扣夹9,所述扣夹9的内部固定连接有温度探针8,所述液压站1的右侧设有蜂鸣器5,所述液压站1的左侧设有制冷装置7,所述制冷装置7包括制冷片71,所述液压站1的左侧内壁焊接有第一铜板75,所述制冷片71的左侧设有第二铜板76,所述第二铜板76通过螺栓与第一铜板75连接,所述第二铜板76的左侧焊接有第一散热铝片72,所述第一散热铝片72的左侧固定连接有第一风扇73,所述液压站1外部设有保温层10,所述液压站1的正面铰接有柜门2。
具体的,所述液压站1的左侧壁开设有用于放置制冷片71的通孔。
具体的,所述第一铜板75的右侧焊接有第二散热铝片77,所述第二散热铝片77的右侧固定连接有第二风扇74。
具体的,所述液压站1的下部设有支脚11,所述液压站1的底部开设有排水孔12。
具体的,所述温度探针8与旋钮控温开关6通过导线电性连接。
具体的,所述旋钮控温开关6与蜂鸣器5电性连接。
具体的,使用时,本直缝焊管生产线液压站温度感应报警装置带有温度探针8、旋钮控温开关6和蜂鸣器5,在温度探针8检测到温度过高时,旋钮控温开关6会接通蜂鸣器5的电源,起到报警的作用。
液压站1的左侧设有制冷装置7,所述制冷装置7包括制冷片71,制冷片71在通电后右侧制冷,左侧散热能够起到降低液压站1温度的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种直缝焊管生产线液压站温度感应报警装置,包括液压站(1),所述液压站(1)的上侧设有真空马达(4)和液压控制阀(3),其特征在于:所述液压站(1)的右侧设有旋钮控温开关(6),所述液压站(1)的内部上侧固定连接有扣夹(9),所述扣夹(9)的内部固定连接有温度探针(8),所述液压站(1)的右侧设有蜂鸣器(5),所述液压站(1)的左侧设有制冷装置(7),所述制冷装置(7)包括制冷片(71),所述液压站(1)的左侧内壁焊接有第一铜板(75),所述制冷片(71)的左侧设有第二铜板(76),所述第二铜板(76)通过螺栓与第一铜板(75)连接,所述第二铜板(76)的左侧焊接有第一散热铝片(72),所述第一散热铝片(72)的左侧固定连接有第一风扇(73),所述液压站(1)外部设有保温层(10),所述液压站(1)的正面铰接有柜门(2)。
2.根据权利要求1所述的一种直缝焊管生产线液压站温度感应报警装置,其特征在于:所述液压站(1)的左侧壁开设有用于放置制冷片(71)的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种直缝焊管生产线液压站温度感应报警装置,其特征在于:所述第一铜板(75)的右侧焊接有第二散热铝片(77),所述第二散热铝片(77)的右侧固定连接有第二风扇(74)。
4.根据权利要求1所述的一种直缝焊管生产线液压站温度感应报警装置,其特征在于:所述液压站(1)的下部设有支脚(11),所述液压站(1)的底部开设有排水孔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种直缝焊管生产线液压站温度感应报警装置,其特征在于:所述温度探针(8)与旋钮控温开关(6)通过导线电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种直缝焊管生产线液压站温度感应报警装置,其特征在于:所述旋钮控温开关(6)与蜂鸣器(5)电性连接。
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