CN210321350U - 一种螺旋板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺旋板式换热器,包括支架、固定在支架上的壳体和设置在壳体内相互卷绕的第一换热板和第二换热板,第一换热板和第二换热板将壳体内分隔成第一通道和第二通道,壳体侧壁设置连接第一通道的第一进口和连接第二通道的第二出口,第一通道和第二通道通过一隔板分隔;壳体两端壁均设置法兰,壳体的两端分别设置有一个开设凹槽的端盖,凹槽的内侧壁和法兰的外侧壁相契合,端盖与法兰通过螺栓连接,端盖的侧壁周向设置若干用于夹住法兰的夹块,其中一个端盖上设置连接第一通道内螺旋端的第一出口,另一个端盖上设置连接第二通道内螺旋端的第二进口。本实用新型具有密封性良好,减少换热过程流体渗漏问题的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器的技术领域,尤其是涉及一种螺旋板式换热器。
背景技术
目前螺旋板式换热器是一种新型换热器,螺旋板式换热器由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道,冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热。螺旋板式换热器结构紧凑,单位体积提供的传热面很大,流体在螺旋板内允许流速较高,并且流体沿螺旋方向流动,滞流层薄,传热系数大,传热效率高,运行稳定性高,可多台共同工作;此外还因流速大,脏物不易滞留。螺旋板式换热器的结构适用汽-汽、汽-液、液-液,对液传热,因此广泛应用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器;I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性;II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换;III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其两个通道可拆开清洗,适用范围较广。
公告号为CN204301575U的中国专利公开了一种可拆式螺旋板式换热器,包括本体,所述本体两端分别设有法兰,所述本体两端外部还设有与法兰相配合的盖板,所述盖板上密封设有与换热器内部连通的连接管,所述法兰与盖板可拆卸连接。
上述这种可拆卸螺旋板式换热器采用换热器壳体与盖板可拆卸连接结构,盖板直接与壳体上的法兰螺栓连接,当运用于油田采油污水、掺水及原油换热等使用中时,换热流体在壳体内部的运行压力较高,换热流体容易从盖板和法兰接触面之间渗出,使壳体换热过程存在密封性能差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种螺旋板式换热器,具有密封性良好,减少换热过程换热流体渗漏问题的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种螺旋板式换热器,包括支架、水平放置在支架上圆筒状的壳体和设置在壳体内的呈螺旋状相互卷绕的第一换热板和第二换热板,所述壳体内的空间被所述第一换热板和第二换热板分隔成螺旋状的第一通道和第二通道,所述壳体侧壁上设置连接第一通道的第一进口和连接第二通道的第二出口,所述第一通道和第二通道内螺旋端通过一隔板分隔;
所述壳体两端壁均设置法兰,所述壳体的两端壁分别设置有带有凹槽的端盖,所述凹槽的内侧壁和法兰的外侧壁相契合,所述端盖与法兰通过螺栓连接,所述端盖的侧壁周向设置若干用于夹住法兰的夹块,其中一个所述端盖上设置连接第一通道内螺旋端的第一出口,另一个所述端盖上设置连接第二通道内螺旋端的第二进口。
通过采用上述技术方案,将其中一个端盖的第一通道对准第一通道的内螺旋处,进而通过凹槽扣接在壳体一端的法兰上,将若干夹块夹住法兰,同时将另一个端盖的第二出口对准第二通道的内螺旋端,进而通过凹槽扣接在壳体另一端的法兰上,将夹块夹住法兰,通过螺栓锁紧端盖,从而将壳体的两端密封,从而提高壳体的密封性,有利于减少换热过程流体的渗漏问题。
本实用新型进一步设置为:所述端盖的凹槽开口的侧壁设置若干夹扣,所述夹块开设滑移连接夹扣的通槽,所述夹块可在通槽上沿端盖圆心方向滑动,所述夹块开设与法兰相对应的螺栓孔。
通过采用上述技术方案,将其中一个端盖扣接在法兰上后,滑动夹块在夹扣上向端盖的中心移动,从而使夹块的螺栓孔与法兰上的螺栓孔对准,将螺栓穿过端盖、从而通过螺栓锁紧夹块、法兰和端盖,同理将夹块、法兰和另一个端盖通过螺栓夹紧,从而提高壳体的两端密封性,拆下两个端盖,将螺栓取下,进而将夹块向远离两个端盖的中心滑移,从而不影响端盖取下。
本实用新型进一步设置为:所述端盖和法兰之间设置密封垫片,所述密封垫片开设与法兰相同的螺栓孔。
通过采用上述技术方案,将密封垫片放置在端盖的凹槽内,对准端盖和密封垫片的螺栓孔,进而将端盖扣接在法兰上,通过螺栓锁紧端盖和密封垫片,从而提高壳体两端的密封性,减少换热过程换热流体的渗漏问题。
本实用新型进一步设置为:所述凹槽的槽壁上设置密封圈,所述密封圈夹持在凹槽槽壁与法兰外侧壁之间。
通过采用上述技术方案,将其中一个端盖扣接在壳体一端的法兰上,凹槽与法兰之间的密封圈抵紧端盖,再将另一个端盖扣接在壳体另一端的法兰上,凹槽与法兰之间的密封圈抵紧端盖,两个凹槽周壁的密封圈同时对壳体起到密封作用,有利于提高端盖的密封性,减少壳体内换热流体的渗漏问题。
本实用新型进一步设置为:所述凹槽的底壁设置与第一通道和第二通道相契合的螺旋凸块。
通过采用上述技术方案,将其中一个端盖扣接在法兰上时,将凹槽底壁的螺旋凸块对准壳体一端的第一通道和第二通道,进而将螺旋凸块插入第一通道和第二通道内,从而对壳体的一端壁起到密封效果,同理将另一个端盖扣接在壳体另一端的法兰上,将螺旋凸块插入第一通道和第二通道内,从而对壳体的另一端起到密封效果,从而提高壳体的密封性,有利于减少换热流体的渗漏问题。
本实用新型进一步设置为:所述螺旋凸块与第一通道和第二通道相接触的侧壁上均设置密封层,所述密封层与第一换热板和第二换热板均抵触。
通过采用上述技术方案,将两个端盖分别扣接在壳体的两端法兰上,两个端盖的螺旋凸块均插入第一通道和第二通道内,同时螺旋凸块侧壁的密封层被抵紧在螺旋凸块侧壁和第一换热板、第二换热板之间,从而起到密封效果,有利于提高两个端盖对壳体的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述壳体与第一换热板和第二换热板之间设置保温层,所述第一进口和第二出口均穿过保温层。
通过采用上述技术方案,设置保温层有利于提高壳体的保温效果,当外部环境温度过低时,减少换热过程中换热流体的热量损失,同时也有利于提高壳体的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述支架底部设置若干滚轮。
通过采用上述技术方案,在需要调整螺旋板式换热器的位置时,推动螺旋板式换热器,使壳体通过支架底部的滚轮在地面上移动,提高了螺旋板式换热器的移动便捷性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.其中一个端盖通过凹槽扣接在壳体一端的法兰上,将若干夹块夹住法兰,同时另一个端盖通过凹槽扣接在壳体另一端的法兰上,将夹块夹住法兰,通过螺栓锁紧端盖,从而将壳体的两端密封,从而提高壳体的密封性,有利于减少换热过程换热流体的渗漏问题;
2.滑动夹块,使夹块的螺栓孔与法兰上的螺栓孔对准并用螺栓锁紧夹块、法兰和端盖,从而提高壳体的两端密封性,拆下两个端盖时,反向滑移夹块,从而不影响端盖的取下;
3.将壳体其中一个端盖的螺旋凸块插入壳体一端的第一通道和第二通道内,对壳体的一端壁起到密封效果,同理将另一个端盖的螺旋凸块插入壳体另一端第一通道和第二通道内,对壳体的另一端起到密封效果,提高壳体的密封性,有利于减少换热过程换热流体的渗漏问题。
附图说明
图1是本实施例中用于体现螺旋板式换热器的整体结构示意图。
图2是本实施例中用于体现壳体内部结构的端面剖视图。
图3是本实施例中用于体现端盖扣接法兰的剖视图。
图4是图3中A处的局部放大图用于体现螺旋凸块、密封垫片和密封圈。
图5是本实施例中用于体现端盖的结构示意图。
图6是图5中B处的局部放大图用于体现夹块和夹扣的结构。
图中,1、支架;2、壳体;21、第一通道;22、第二通道;23、第一进口;24、第二出口;25、隔板;3、第一换热板;4、第二换热板;5、法兰;6、端盖;61、第一出口;62、凹槽;63、第二进口;7、滚轮;8、夹块;81、夹扣;82、通槽;83、螺栓孔;84、螺栓;9、密封垫片;10、密封圈;11、螺旋凸块;12、密封层;13、保温层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种螺旋板式换热器,包括两个底部设置滚轮14的支架1、水平固定在支架1上的圆筒状的壳体2和设置在壳体2内的呈螺旋状相互卷绕的第一换热板3和第二换热板4,壳体2最外层设置一层保温层13,优先选用气凝胶毡材料,第一换热板3和第二换热板4将壳体2内部分隔出螺旋状的第一通道21和第二通道22,第一通道21和第二通道22内螺旋端通过一隔板25分隔开,壳体2侧壁上分别相背设置连接第一通道21的第一进口23和连接第二通道22的第二出口24,第二出口24低于第一进口23。
参考图2和图3,壳体2两端壁均设置一个法兰5,壳体2的两端壁分别设置有一个带有凹槽62的端盖6,凹槽62的内圆周壁和法兰5的外侧壁相契合,两个端盖6均与法兰5通过螺栓84连接,其中一个端盖6上焊接有连接第一通道21内螺旋端的第一出口61,另一个端盖6上焊接有连接第二通道22内螺旋端的第二进口63。
参考图3和图4,端盖6与法兰5之间设置一层密封垫片9,密封垫片9上开设与法兰5相同的螺栓孔83,螺栓84同时穿过端盖6、密封垫片9和法兰5的螺栓孔83并将三者锁紧在一起。
参考图3和图4,凹槽62内侧壁设置一层密封圈10,将两个端盖6分别扣接在壳体2两端的法兰5上时,密封圈10夹持在凹槽62槽壁和法兰5外侧壁之间。
参考图4和图5,凹槽62的底壁设置与第一通道21和第二通道22相契合的螺旋凸块11,螺旋凸块11与第一通道21和第二通道22相接触的相背离的两侧壁上均设置密封层12,优先选用硅橡胶材料,将螺旋凸块11插入第一通道21和第二通道22内时,密封层12与第一换热板3和第二换热板4均抵触。
参考图5和图6,端盖6位于开设有凹槽62的一侧圆周阵列有若干夹扣81,夹扣上连接有夹块8,夹块8上开设与法兰5相对应的螺栓孔83,夹块8未开螺栓孔83的侧壁上开设滑移连接夹扣81的通槽82,使夹块8可沿端盖6圆心方向滑动。
本实施例的实施原理为:将其中一个端盖6的第一出口61对准第一通道21的内螺旋处,将密封垫片9放置在端盖6的凹槽62内,对准端盖6和密封垫片9的螺栓孔83,进而将端盖6扣接在法兰5上,通过螺栓84锁紧端盖6、密封垫片9和法兰5,同理将另一个端盖6、法兰5和密封垫片9通过螺栓84锁紧,从而提高壳体2两端的密封性,减少换热过程换热流体的渗漏问题。
其中一个端盖6扣接在法兰5上后,在夹扣81上滑动夹块8向端盖6的中心移动,使夹块8的螺栓孔83与法兰5上的螺栓孔83中心共线,从而通过螺栓84锁紧夹块8、法兰5和端盖6,同理将夹块8、法兰5和另一个端盖6通过螺栓84夹紧,从而提高壳体2的两端密封性,有利于减少换热过程流体的渗漏问题。
将其中一个端盖6扣接法兰5后,凹槽62与法兰5之间的密封圈10抵紧端盖6,同理将另一个端盖6扣接在法兰5后,凹槽62与法兰5之间的密封圈10抵紧另一个端盖6,凹槽62周壁的密封圈10同时对壳体2起到密封作用,有利于提高壳体2的密封性,减少壳体2内换热流体的渗漏。
将其中一个端盖6的凹槽62底壁的螺旋凸块11插入第一通道21和第二通道22内,对壳体2的一端起到密封效果,同理将另一个端盖6扣接在法兰5上时,螺旋凸块11插入第一通道21和第二通道22内,从而对壳体2的另一端起到密封效果,同时螺旋凸块11两相背侧壁的密封层12夹紧在螺旋凸块11侧壁和第一换热板3、第二换热板4之间,有利于提高两个端盖6对壳体2的密封性,减少换热流体的渗漏问题。
壳体2外层的保温层13有利于提高壳体2的保温效果,当外部环境温度过低时,保温层13减少换热过程中换热流体热量的损失,同时也有利于提高壳体2的密封性。
需要拆下两个端盖6时,将若干螺栓84取下,再将夹块8向远离端盖6的中心滑移,从而不影响端盖6的取下。
需要调整螺旋板式换热器的位置时,推动螺旋板式换热器通过滚轮7在地面上移动,提高了螺旋板式换热器的移动便捷性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种螺旋板式换热器,包括支架(1)、水平固定在支架(1)上圆筒状的壳体(2)和设置在壳体(2)内的呈螺旋状相互卷绕的第一换热板(3)和第二换热板(4),所述壳体(2)内的空间被所述第一换热板(3)和第二换热板(4)分隔成螺旋状的第一通道(21)和第二通道(22),所述壳体(2)侧壁上设置连接第一通道(21)的第一进口(23)和连接第二通道(22)的第二出口(24),所述第一通道(21)和第二通道(22)内螺旋端通过一隔板(25)分隔;
其特征在于:所述壳体(2)两端壁均设置法兰(5),所述壳体(2)的两端分别设置有开设凹槽(62)的端盖(6),所述凹槽(62)的内侧壁和法兰(5)的外侧壁相契合,所述端盖(6)与法兰(5)通过螺栓(84)连接,所述端盖(6)的侧壁周向设置若干用于夹住法兰(5)的夹块(8),其中一个所述端盖(6)上设置连接第一通道(21)内螺旋端的第一出口(61),另一个所述端盖(6)上设置连接第二通道(22)内螺旋端的第二进口(63)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋板式换热器,其特征在于:所述端盖(6)的凹槽(62)开口的侧壁设置若干夹扣(81),所述夹块(8)开设滑移连接夹扣(81)的通槽(82),所述夹块(8)可在通槽(82)上沿端盖(6)圆心方向滑动,所述夹块(8)开设与法兰(5)相对应的螺栓孔(83)。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋板式换热器,其特征在于:所述端盖(6)和法兰(5)之间设置密封垫片(9),所述密封垫片(9)开设与法兰(5)相同的螺栓孔(83)。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋板式换热器,其特征在于:所述凹槽(62)的槽壁上设置密封圈(10),所述密封圈(10)夹持在凹槽(62)槽壁与法兰(5)外侧壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋板式换热器,其特征在于:所述凹槽(62)的底壁设置与第一通道(21)和第二通道(22)相契合的螺旋凸块(11)。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋板式换热器,其特征在于:所述螺旋凸块(11)与第一通道(21)和第二通道(22)相接触的侧壁上均设置密封层(12),所述密封层(12)与第一换热板(3)和第二换热板(4)均抵触。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋板式换热器,其特征在于:所述壳体(2)与第一换热板(3)和第二换热板(4)之间设置保温层(13),所述第一进口(23)和第二出口(24)均穿过保温层(13)。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋板式换热器,其特征在于:所述支架(1)底部设置若干滚轮(7)。
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CN201921189424.1U CN210321350U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种螺旋板式换热器 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111981879A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-24 | 扬州派斯特换热设备有限公司 | 一种板式换热机组焊接组装工艺 |
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