CN210320337U - 一种尘盒取放机构、滤尘网自清扫机构及空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尘盒取放机构、滤尘网自清扫机构及空调室内机，所述尘盒取放机构应用在设备壳体中，所述壳体包括罩壳、端盖，所述端盖安装在所述罩壳一端；所述尘盒取放机构包括尘盒传送机构、端盖开闭机构：所述尘盒传送机构形成在所述罩壳、尘盒之间，用于所述尘盒在位于所述壳体内部的集尘位置、位于所述壳体外部的清理位置之间转换；所述端盖开闭机构形成在所述罩壳、端盖之间，用于所述端盖在盖合位置、打开位置之间转换；在所述端盖处于打开位置时，所述罩壳、端盖之间形成供所述尘盒在所述集尘位置、清理位置之间转换用的让位空间。本实用新型提供的尘盒取放机构可有效解决现有滤尘网自清扫机构中尘盒取放过程繁琐，不方便用户使用的问题。

Description

一种尘盒取放机构、滤尘网自清扫机构及空调室内机

技术领域

本发明属于空调清洁技术领域，具体涉及一种尘盒取放机构、滤尘网自清扫机构及空调室内机。

背景技术

现有空调室内机中一般安装有滤尘网，通过对进入的空气进行过滤，来改善室内空调质量，在使用一段时间后，滤尘网不可避免地会附着很多灰尘，以致引起网眼堵塞、造成通风不畅，因此，滤尘网需要定期、及时地进行清扫。由于人工拆卸滤尘网进行手动清扫的过程较为费时、费力，且用户很难做到定期或及时地清扫，因而带有滤尘网自清扫机构的空调室内机应运而生。

现有滤尘网自清扫机构中，利用毛刷将循环转动的滤尘网上的灰尘扫落至尘盒内，用户在清理灰尘的过程中，虽不需要拆卸滤尘网，但是，若需要拿出尘盒进行清理，仍需要打开空调室内机的壳体，在尘盒清理完毕、重新放入后，还需要再次关闭壳体，因此整个清理灰尘的过程仍较为繁琐、自动化程度较低，不利于市场推广。

发明内容

本发明针对现有滤尘网自清扫机构中尘盒取出、放入过程繁琐，不方便用户使用的问题，提供了一种尘盒取放机构，以解决上述问题。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种尘盒取放机构，应用在设备壳体中，所述壳体包括：

罩壳；

端盖，安装在所述罩壳一端；

所述尘盒取放机构包括：

尘盒传送机构，形成在所述罩壳、尘盒之间，用于所述尘盒在位于所述壳体内部的集尘位置以及位于所述壳体外部的清理位置之间转换；

端盖开闭机构，形成在所述罩壳、端盖之间，用于所述端盖在盖合位置、打开位置之间转换；

其中，在所述端盖处于打开位置时，所述罩壳、端盖之间形成有供所述尘盒在所述集尘位置、清理位置之间转换用的让位空间。

进一步的，所述尘盒传送机构包括：

第一驱动机构，用于驱动所述尘盒在所述集尘位置、清理位置之间平移；

和/或所述端盖开闭机构包括：

第二驱动机构，用于驱动所述端盖在所述盖合位置、打开位置之间平移或摆动。

进一步的，所述第一驱动机构包括：

第一支架，所述尘盒可拆卸地安装在所述第一支架上；

第一电机，安装在所述罩壳上；

第一齿轮齿条传动机构，形成在所述第一电机、第一支架之间；

第一导向结构，形成在所述罩壳、第一支架之间；

其中，所述第一电机通过所述第一齿轮齿条传动机构、第一导向结构驱动所述第一支架竖向移动，来实现所述尘盒在所述集尘位置、清理位置之间的转换。

进一步的，所述第一支架形成有容置腔，其与所述尘盒之间形成有卡装结构，所述尘盒可横向进出所述容置腔并可通过所述卡装结构卡装在所述容置腔内。

进一步的，所述第一支架包括：

两个支侧板，分别位于所述尘盒的相对两侧；

底板，形成在两个所述支侧板之间；

其中，至少一个所述支侧板与所述尘盒之间形成有第三导向结构和/或所述卡装结构。

进一步的，所述第一支架包括：

中间侧板，形成在两个所述支侧板之间；

其中，所述罩壳一端具有与所述中间侧板相对的端板，所述端板安装有第二支架以及所述第一电机，所述中间侧板、第二支架之间形成有所述第一导向结构，所述中间侧板、第一电机之间形成有所述第一齿轮齿条传动机构。

进一步的，所述第二驱动机构包括：

第二电机，安装在所述罩壳上；

第二齿轮齿条传动机构，形成在所述第二电机、端盖之间；

第二导向结构，形成在所述罩壳、端盖之间；

其中，所述第二电机通过所述第二齿轮齿条传动机构、第二导向结构驱动所述端盖相对所述罩壳横向移动，来实现所述端盖在所述盖合位置、打开位置之间的转换。

进一步的，所述端盖包括：

两个端侧板，分别位于所述罩壳一端的相对两侧，

其中，至少一个所述端侧板与所述罩壳之间形成有所述第二导向结构，至少一个所述端侧板与所述第二电机之间形成有所述第二齿轮齿条传动机构。

基于上述的尘盒取放机构的结构设计，本发明还提供了一种滤尘网自清扫机构，其包括上述的尘盒取放机构。

基于上述的滤尘网自清扫机构的结构设计，本发明还提供了一种空调室内机，其上述的滤尘网自清扫机构。

与现有技术相比，本发明的优点及有益效果是：

本发明提供的应用在设备壳体中的尘盒取放机构，在将壳体内的尘盒取出的过程中，先利用端盖开闭机构将端盖由盖合在罩壳一端的盖合位置转换为打开位置，当端盖处于打开位置时，在罩壳、端盖之间形成了让位空间，后利用尘盒传送机构将尘盒由位于壳体内部的集尘位置转换至位于壳体外部的清理位置，由于罩壳、端盖之间形成的让位空间，尘盒在位置转换时不会受到干涉，尘盒位置转换可顺利进行，整个取出过程，用户无需触碰壳体，便可直接观察到尘盒内的集尘量，在清理灰尘时可借助工具直接对处在清理位置的尘盒进行灰尘的清理，也可将尘盒拆下进行灰尘的倾倒；在将尘盒放入壳体内的过程中，若用户已拆下尘盒，则只需将尘盒装入即可，之后，先利用尘盒传送机构将尘盒由清理位置转换至集尘位置，后利用端盖开闭机构将端盖由打开位置转换至盖合位置，以确保设备的正常运行，整个放入过程，用户也无需触碰壳体，有利于保持壳体外观良好的整洁度。综上，本发明尘盒取放机构相比现有技术，提高了尘盒取放的自动化程度，简化了用户清理尘盒时的操作步骤，减轻了用户的负担，有利于提升用户体验以及市场推广。

结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例安装有尘盒取放机构的空调室内机中部分结构的分解状态示意图；

图2是本发明实施例安装有尘盒取放机构的空调室内机中部分结构组装后的结构示意图；

图3是本发明实施例尘盒取放机构中第一支架位于集尘位置的结构示意图；

图4是本发明实施例尘盒取放机构中第一支架位于清理位置的结构示意图；

图5是本发明实施例第一支架一个视角的结构示意图；

图6是本发明实施例第一支架另一视角的结构示意图；

图7是本发明实施例端盖一个视角的结构示意图；

图8是本发明实施例端盖另一视角的结构示意图；

图9是本发明实施例尘盒的结构示意图；

附图标记说明:

罩壳100；端板110；挂槽120；

端盖200；端侧板210；第二导向槽211；凹口212；第二齿条213；

尘盒300；第三导向槽310；卡凸320；

第一支架400；支侧板410；第三导向条411；卡孔412；底板420；中间侧板430；第一导向条431；第一齿条432；

第二支架500；第一导向槽510；

第一电机600；第二电机700；

第一齿轮800；第二齿轮900。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了解决现有壳体内安装有尘盒的设备所存在的尘盒取放过程繁琐、不方便用户使用的问题，本发明提供了一种应用在设备壳体中的尘盒取放机构的实施例，所述的设备可以是任何具有壳体且在壳体内安装有尘盒的设备，例如，空调室内机、扫地机、吸尘器等设备，设备的壳体包括罩壳100以及通过盖合封闭罩壳100一端的端盖200。

为了减轻用户工作量，本发明实施例中尘盒取放机构包括有形成在罩壳100、尘盒300之间的尘盒传送机构，以及形成在罩壳100、端盖200之间的端盖开闭机构。利用尘盒传送机构可使得尘盒300在位于壳体内部的集尘位置和位于壳体外部的清理位置之间转换。利用端盖开闭机构可使得端盖200在盖合封闭罩壳100一端的盖合位置和打开位置之间转换，在端盖200转换至打开位置时，罩壳100、端盖200之间形成了让位空间，以供尘盒传送机构带动尘盒300在集尘位置、清理位置之间转换。

本发明实施例中的尘盒传送机构具有多种实现方式，具体可根据壳体的自身结构、安装位置、运行方向以及其内部其他部件的结构、布局来对应设置，在让位空间形成后，只要能带动尘盒300在壳体内部、外部之间进行位置转换的驱动机构均可作为尘盒传送机构，例如，尘盒传送机构包括第一驱动机构，第一驱动机构可以是往复平移机构或伸缩机构，其通过带动尘盒300在集尘位置、清理位置之间平移，实现尘盒300位置的转换的同时还可有效避免尘盒300中灰尘的倾洒。

在一个实施例中，在尘盒取放机构应用在壁挂式空调室内机上时，第一驱动机构通过带动尘盒300竖向移动，实现上下进出壳体，尘盒300的清理位置位于其集尘位置的下方，尘盒300由位于壳体内部的集尘位置向下移动至壳体外部的清理位置后，尘盒300位置下降，方便用户伸手可触，有利于清理操作的进一步简化。

在一个实施例中，在尘盒取放机构应用在扫地机时，第一驱动机构通过带动尘盒300横向移动，实现横向进出壳体，尘盒300由位于壳体内部的集尘位置横向移动至壳体外部的清理位置后，同样可实现后续的清理操作。

在一个实施例中，在尘盒取放机构应用在壁挂式空调室内机上时，第一驱动机构还可通过带动尘盒300沿设定曲线进行平移，使得尘盒300沿设定曲线平移实现进出壳体，其可采用平行四边形机构来实现，或采用现有壁挂式空调室内机中带动前面板或导风板沿设定曲线进行平移来实现开闭的前面板驱动机构或导风板驱动机构来实现。

本发明实施例中的端盖开闭机构具有多种实现方式，具体可根据壳体的自身结构、安装位置、运行方向以及其内部其他部件的结构、布局来对应设置，只要带动端盖200实现开闭并在打开时形成让位空间的驱动机构均可作为端盖200开闭机机构，例如，端盖开闭机构包括第二驱动机构，第二驱动机构可以是往复平移机构，或伸缩机构，或摆动机构，其通过带动端盖200在盖合位置、打开位置之间平移或摆动，实现端盖200位置的转换的同时确保让位空间的形成。

在一个实施例中，在尘盒取放机构应用在壁挂式空调室内机上时，第二驱动机构可带动端盖200横向移动，通过将端盖200由抵靠罩壳100的盖合位置横向移动至远离罩壳100的打开位置，利用端盖200、罩壳100之间形成的间隙供尘盒300上下进出空调室内机的让位空间。

在一个实施例中，在尘盒取放机构应用在壁挂式空调室内机上时，第二驱动机构通过带动端盖200沿设定曲线进行平移，也可使得端盖200由抵靠罩壳100的盖合位置平移至远离罩壳100的打开位置，从而形成让位空间，其可采用平行四边形机构来实现，或采用现有壁挂式空调室内机中带动前面板或导风板沿设定曲线进行平移来实现开闭的前面板驱动机构或导风板驱动机构来实现。

在一个实施例中，在尘盒取放机构应用在壁挂式空调室内机上时，为了简化结构，第二驱动机构也可以是摆动机构，通过带动端盖200向上翻转打开来形成让位空间。

如图1至图9所示，为了更好地应用在壁挂式空调室内机上，本实施例中第一驱动机构包括第一支架400、第一电机600、第一齿轮齿条传动机构以及第一导向结构。尘盒300安装在第一支架400上，第一电机600安装在罩壳100上，第一齿轮齿条传动机构形成在第一电机600、第一支架400之间，第一导向结构形成在罩壳100、第一支架400之间。第一电机600作为驱动源，利用第一齿轮齿条传动机构、第一导向结构来驱动第一支架400相对壳体竖向移动，在尘盒300被第一支架400带动竖向移动的同时，便可实现其在集尘位置、清理位置之间的转换。

为了在不拆下尘盒300的前提下方便用户清理尘盒300，在一个实施例中还可通过转轴、转轴孔将尘盒300可翻转地安装在第一支架400，在尘盒300被带动至清理位置后，通过翻转尘盒300来将尘盒300中的灰尘倒掉，在尘盒300重新翻转至其开口朝上后，可采用卡装结构或磁吸结构，来限制尘盒300相对第一支架400转动，确保尘盒300安装到位。

为了能够拆下尘盒300进行清理，本实施例将尘盒300可拆卸地安装在第一支架400上。具体在第一支架400上形成安装尘盒300用的容置腔，容置腔上部开放以供灰尘落入尘盒300中。为了方便用户拆装，将尘盒300以抽屉的形式，通过推拉实现横向进出容置腔。为了确保尘盒300在集尘过程中保持位置固定，在第一支架400、尘盒300之间形成有卡装结构，在不受外力的情况下利用卡装结构来限制尘盒300活动。

如图5所示，本实施例第一支架400包括两个支侧板410以及底板420，两个支侧板410作为容置腔的侧壁分别位于尘盒300的相对两侧，底板420作为容置腔的底部，其形成在两个支侧板410之间，在将尘盒300推入容置腔后，利用底板420实现对尘盒300的可靠承托。

如图5、图9所示，本实施例两个支侧板410分别与尘盒300之间形成有第三导向结构，第三导向结构包括形成在支侧板410上的第三导向条411以及形成在尘盒300上的第三导向槽310，第三导向条411插入在第三导向槽310内来引导尘盒300的横向进出。两个支侧板410还分别与尘盒300之间形成有卡装结构，卡装结构包括形成支侧板410上的卡孔412以及形成在尘盒300上的卡凸320，在通过第三导向结构引导尘盒300推入至容置腔内的设定位置后，卡凸320、卡孔412对应卡装，避免了第一支架400在竖向移动时以及尘盒300在集尘过程中出现尘盒300相对第一支架400产生位移的问题。

本实施例第一支架400还包括中间侧板430，中间侧板430形成在两个支侧板410之间，其不仅作为容置腔的侧壁，还用来与罩壳100之间形成第一导向结构，以及与第一电机600之间形成第一齿轮齿条传动机构。由于一些壁挂式空调室内机的罩壳100一端具有与端盖200相对的端板110，为了结构的紧凑性以及更好地应用在现有壁挂式空调室内机上，本实施例在罩壳100的端板110上安装有第二支架500、第一电机600，并将第一导向结构形成在中间侧板430、第二支架500之间，将第一齿轮齿条传动机构形成在中间侧板430、第一电机600之间。当然，在一个实施例中还可在罩壳100、支侧板410之间形成引导第一支架400竖向移动的第一导向结构。

如图4、图6所示，本实施例第二支架500通过紧固件固定在罩壳100的端板110上，第一齿轮齿条传动机构包括与第一电机600同轴连接的第一齿轮800以及形成在中间侧板430上的第一齿条432。第一导向结构包括形成在第二支架500上的第一导向槽510以及形成在中间侧板430上的第一导向条431，第一导向条431沿第一导向槽510长度方向的一端插入并可滑动地卡装在第一导向槽510上，在有效引导第一支架400竖向移动的同时能够确保第一齿轮800、第一齿条432之间始终啮合。

由于本实施例第一驱动机构通过带动尘盒300竖向移动来实现其位置的转换，为了更好地应用在壁挂式空调室内机上，本实施例中第二驱动机构通过带动端盖200横向移动来形成供尘盒300竖向移动的让位空间，其包括第二电机700、第二齿轮齿条传动机构以及第二导向结构。第二电机700安装在罩壳100上，本实施例中为了第二齿轮齿条传动机构形成在第二电机700、端盖200之间，第二导向结构形成在罩壳100、端盖200之间，第二电机700作为驱动源，利用第二齿轮齿条传动机构、第二导向结构来驱动端盖200相对罩壳100横向移动，以实现端盖200在盖合位置（如图2所示）、打开位置之间的转换。

如图7、图8所示，本实施例端盖200包括两个端侧板210，端侧板210沿端盖200横向移动方向延伸，两个端侧板210分别位于罩壳100一端的相对两侧，并分别与罩壳100一端的相对两侧形成有第二导向结构。其中一个第二导向结构包括形成在罩壳100上的第二导向条以及形成一个端侧板210上的第二导向槽211，第二导向条插入在第二导向槽211内来引导端盖200的横向移动，第二导向条、第二导向槽211均采用平行的两个条形板限定形成，此外，在罩壳100上形成有开口朝上的挂槽120，另一个端侧板210形成横向延伸的长条形凹口212，凹口212的上端部通过挂接在挂槽120上来形成另一个第二导向结构，两个第二导向结构相互配合确保端盖200相对罩壳100平稳地横向移动，当然，两个第二导向结构也可采用相同结构，或采用第一导向结构、第三导向结构来实现。本实施例中在一个端侧板210与罩壳100之间形成有第二齿轮齿条传动机构，第二齿轮齿条传动机构包括与第二电机700同轴连接的第二齿轮900以及形成在一个端侧板210上的第二齿条213。

基于上述的尘盒取放机构，本发明还提供了一种包括上述的尘盒取放机构的滤尘网自清扫机构。

基于上述的滤尘网自清扫机构，本发明还提供了一种包括上述的滤尘网自清扫机构的空调室内机。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种尘盒取放机构，应用在设备壳体中，所述壳体包括：

罩壳；

端盖，安装在所述罩壳一端；

其特征在于，所述尘盒取放机构包括：

尘盒传送机构，形成在所述罩壳、尘盒之间，用于所述尘盒在位于所述壳体内部的集尘位置以及位于所述壳体外部的清理位置之间转换；

端盖开闭机构，形成在所述罩壳、端盖之间，用于所述端盖在盖合位置、打开位置之间转换；

其中，在所述端盖处于打开位置时，所述罩壳、端盖之间形成有供所述尘盒在所述集尘位置、清理位置之间转换用的让位空间。

2.根据权利要求1所述的尘盒取放机构，其特征在于，所述尘盒传送机构包括：

第一驱动机构，用于驱动所述尘盒在所述集尘位置、清理位置之间平移；

和/或所述端盖开闭机构包括：

第二驱动机构，用于驱动所述端盖在所述盖合位置、打开位置之间平移或摆动。

3.根据权利要求2所述的尘盒取放机构，其特征在于，所述第一驱动机构包括：

第一支架，所述尘盒可拆卸地安装在所述第一支架上；

第一电机，安装在所述罩壳上；

第一齿轮齿条传动机构，形成在所述第一电机、第一支架之间；

第一导向结构，形成在所述罩壳、第一支架之间；

其中，所述第一电机通过所述第一齿轮齿条传动机构、第一导向结构驱动所述第一支架竖向移动，来实现所述尘盒在所述集尘位置、清理位置之间的转换。

4.根据权利要求3所述的尘盒取放机构，其特征在于，所述第一支架形成有容置腔，其与所述尘盒之间形成有卡装结构，所述尘盒可横向进出所述容置腔并可通过所述卡装结构卡装在所述容置腔内。

5.根据权利要求4所述的尘盒取放机构，其特征在于，所述第一支架包括：

两个支侧板，分别位于所述尘盒的相对两侧；

底板，形成在两个所述支侧板之间；

其中，至少一个所述支侧板与所述尘盒之间形成有第三导向结构和/或所述卡装结构。

6.根据权利要求5所述的尘盒取放机构，其特征在于，所述第一支架包括：

中间侧板，形成在两个所述支侧板之间；

其中，所述罩壳一端具有与所述中间侧板相对的端板，所述端板安装有第二支架以及所述第一电机，所述中间侧板、第二支架之间形成有所述第一导向结构，所述中间侧板、第一电机之间形成有所述第一齿轮齿条传动机构。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的尘盒取放机构，其特征在于，所述第二驱动机构包括：

第二电机，安装在所述罩壳上；

第二齿轮齿条传动机构，形成在所述第二电机、端盖之间；

第二导向结构，形成在所述罩壳、端盖之间；

其中，所述第二电机通过所述第二齿轮齿条传动机构、第二导向结构驱动所述端盖相对所述罩壳横向移动，来实现所述端盖在所述盖合位置、打开位置之间的转换。

8.根据权利要求7所述的尘盒取放机构，其特征在于，所述端盖包括：

两个端侧板，分别位于所述罩壳一端的相对两侧，

其中，至少一个所述端侧板与所述罩壳之间形成有所述第二导向结构，至少一个所述端侧板与所述第二电机之间形成有所述第二齿轮齿条传动机构。

9.一种滤尘网自清扫机构，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的尘盒取放机构。

10.一种空调室内机，其特征在于，包括权利要求9所述的滤尘网自清扫机构。

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