CN210320114U - 一种用于工业脱硝的烟道清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业脱硝的烟道清灰装置，涉及烟道清灰装置技术领域，该用于工业脱硝的烟道清灰装置，包括脱硝烟道，输气管设置于脱硝烟道的内部底端，弧形管位于输气管上，转把设置于固定装置的底端，转环位于固定装置的内部，挡条位于转环的内表面一侧，扭转弹簧位于挡条的一侧，限位槽开设有两个，两个限位槽分别位于转环的两端，弧形杆设置有两个，两个弧形杆分别位于转环的上端和下端，滑动杆设置于弧形杆的一端，喷头插接于固定装置的下表面中部，接头位于喷头的顶端并与喷头固定连接，卡槽开设于接头的两侧。该用于工业脱硝的烟道清灰装置，能够便于对喷头的拆卸与安装，当喷头出现损坏时，方便对喷头进行更换。

Description

一种用于工业脱硝的烟道清灰装置

技术领域

本实用新型涉及烟道清灰装置技术领域，具体为一种用于工业脱硝的烟道清灰装置。

背景技术

锅炉脱硝系统在运行过程中需要使用脱硝烟道来排除脱硝后的烟气，运行中发现脱硝水平烟道积灰严重，脱硝水平烟道下沉，膨胀节蒙皮被拉直。当积灰达到一定重量时，水平烟道膨胀节撕裂，烟道将完全下沉断裂，严重影响锅炉的安全运行，机组将被迫停运，造成机组的非停影响极其恶劣。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 207247238 U中公开的一种脱硝烟道清灰装置，虽然，该烟道清灰装置通过使用管道在脱硝烟道内吹扫，脱硝水平烟道积灰大量减少，避免烟道垮塌，保证人身和设备的安全，但是，该烟道清灰装置的喷嘴拆卸与安装不方便，当喷嘴受到脱硝烟气的长期侵蚀而损坏时，不便于对喷嘴进行更换。

目前，现有的烟道清灰装置使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于工业脱硝的烟道清灰装置，解决了现有的烟道清灰装置的喷嘴不便于拆卸与安装的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于工业脱硝的烟道清灰装置，包括：

脱硝烟道，所述脱硝烟道为圆筒形；

输气管，所述输气管设置于脱硝烟道的内部底端；

弧形管，所述弧形管位于输气管上，所述弧形管设置有多个，多个所述弧形管均与输气管固定连接，多个所述弧形管均通过固定杆与脱硝烟道固定连接；

固定装置，所述固定装置包括转把、转环、挡条、扭转弹簧、限位槽、弧形杆、滑动杆以及卡块，所述转把设置于固定装置的底端，所述转环位于固定装置的内部，所述转把与转环固定连接，所述挡条位于转环的内表面一侧，所述挡条与转环固定连接，所述扭转弹簧位于挡条的一侧，所述限位槽开设有两个，两个所述限位槽分别位于转环的两端；

所述弧形杆设置有两个，两个所述弧形杆分别位于转环的上端和下端，所述滑动杆设置于弧形杆的一端，所述滑动杆的上表面中部与卡块固定连接；

喷头，所述喷头插接于固定装置的下表面中部，所述喷头包括接头和卡槽，所述接头位于喷头的顶端并与喷头固定连接，所述卡槽开设于接头的两侧，所述卡块与卡槽卡接。

可选的，所述固定装置设置有多个，多个所述固定装置呈等间距分布；

多个所述固定装置均通过连接管与弧形管固定连接。

可选的，所述固定装置的底端开设有通槽，所述转把与通槽滑动连接。

可选的，所述扭转弹簧的一端与挡条紧密接触，所述扭转弹簧的另一端与固定装置的内壁固定连接。

可选的，所述固定装置的内壁在靠近限位槽的位置上固定连接有凸块；

所述凸块上固定连接有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。

可选的，所述弧形杆的一端通过销轴与滑动杆活动连接，所述弧形杆的另一端通过销轴与转环活动连接。

可选的，所述滑动杆的两端均通过连接件活动连接有滑轮；

所述固定装置的内壁在靠近滑轮的位置上开设有滑槽，所述滑轮与滑槽滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于工业脱硝的烟道清灰装置，具备以下有益效果：

(1)、该用于工业脱硝的烟道清灰装置，通过转把、转环、挡条、扭转弹簧、限位槽、弧形杆、滑动杆以及卡块的配合使用，能够便于对喷头的拆卸与安装，当喷头出现损坏时，方便对喷头进行更换。

(2)、该用于工业脱硝的烟道清灰装置，通过设置有转把，方便转动转环，传动方便；通过设置有限位槽和限位块，能够对转环转动的方向进行限定，增强转环转动的稳定性；通过设置有滑轮，减少滑动杆移动时的阻力，便于卡块的移动。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型固定装置结构的示意图；

图4为本实用新型喷头结构的示意图；

图5为本实用新型固定装置结构的俯视剖视图。

图中：1-脱硝烟道，2-输气管，3-弧形管，4-固定装置，41-转把，42-转环，43-挡条，44-扭转弹簧，45-限位槽，46-弧形杆，47-滑动杆，48-卡块，5-喷头，51-接头，52-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于工业脱硝的烟道清灰装置，包括：

脱硝烟道1，脱硝烟道1为圆筒形；

输气管2，输气管2设置于脱硝烟道1的内部底端；

弧形管3，弧形管3位于输气管2上，弧形管3设置有多个，多个弧形管3均与输气管2固定连接，多个弧形管3均通过固定杆与脱硝烟道1固定连接；

固定装置4，固定装置4包括转把41、转环42、挡条43、扭转弹簧44、限位槽45、弧形杆46、滑动杆47以及卡块48，转把41设置于固定装置4的底端，方便转动转环42，传动方便，转环42位于固定装置4的内部，转把41与转环42固定连接，挡条43位于转环42的内表面一侧，挡条43与转环42固定连接，扭转弹簧44位于挡条43的一侧，限位槽45开设有两个，两个限位槽45分别位于转环42的两端；

弧形杆46设置有两个，两个弧形杆46分别位于转环42的上端和下端，滑动杆47设置于弧形杆46的一端，滑动杆47的上表面中部与卡块48固定连接，能够便于对喷头5的拆卸与安装，当喷头5出现损坏时，方便对喷头5进行更换；

喷头5，喷头5插接于固定装置4的下表面中部，喷头5包括接头51和卡槽52，接头51位于喷头5的顶端并与喷头5固定连接，卡槽52开设于接头51的两侧，卡块48与卡槽52卡接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

固定装置4设置有多个，多个固定装置4呈等间距分布；

多个固定装置4均通过连接管与弧形管3固定连接，结构合理。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

固定装置4的底端开设有通槽，转把41与通槽滑动连接，设计合理。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

扭转弹簧44的一端与挡条43紧密接触，扭转弹簧44的另一端与固定装置4的内壁固定连接，结构简单，使用方便。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

固定装置4的内壁在靠近限位槽45的位置上固定连接有凸块；

凸块上固定连接有限位块，限位块与限位槽45滑动连接，能够对转环42转动的方向进行限定，增强转环42转动的稳定性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

弧形杆46的一端通过销轴与滑动杆47活动连接，弧形杆46的另一端通过销轴与转环42活动连接，设计合理。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

滑动杆47的两端均通过连接件活动连接有滑轮；

固定装置4的内壁在靠近滑轮的位置上开设有滑槽，滑轮与滑槽滑动连接，减少滑动杆47移动时的阻力，便于卡块48的移动。

综上所述，该用于工业脱硝的烟道清灰装置，使用时，使用者启动该清灰装置，压缩气源通过输气管2、弧形管3、固定装置4和喷头5喷出高压气流，将沉积在脱硝烟道底部的灰尘吹走，喷头5在脱硝烟道内长时间工作，会受到脱硝烟气的长时间侵蚀而损坏，需要对喷头5进行更换，更换时，转动转把41，转把41通过转环42带动弧形杆46进行移动，与此同时，挡条43挤压扭转弹簧44，限位块在限位槽45内滑动，弧形杆46通过滑动杆47带动卡块48做远离卡槽52的移动，当卡块48脱离卡槽52时，便可将喷头5卸下进行更换，该用于工业脱硝的烟道清灰装置便于对喷头5的拆卸与安装，操作简单，使用便捷。

需要进一步说明的是，本实用新型中的压缩气源为现有说明书CN 207247238 U中公开的设备，并不是本实用新型的改进点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于工业脱硝的烟道清灰装置，其特征在于，包括：

脱硝烟道(1)，所述脱硝烟道(1)为圆筒形；

输气管(2)，所述输气管(2)设置于脱硝烟道(1)的内部底端；

弧形管(3)，所述弧形管(3)位于输气管(2)上，所述弧形管(3)设置有多个，多个所述弧形管(3)均与输气管(2)固定连接，多个所述弧形管(3)均通过固定杆与脱硝烟道(1)固定连接；

固定装置(4)，所述固定装置(4)包括转把(41)、转环(42)、挡条(43)、扭转弹簧(44)、限位槽(45)、弧形杆(46)、滑动杆(47)以及卡块(48)，所述转把(41)设置于固定装置(4)的底端，所述转环(42)位于固定装置(4)的内部，所述转把(41)与转环(42)固定连接，所述挡条(43)位于转环(42)的内表面一侧，所述挡条(43)与转环(42)固定连接，所述扭转弹簧(44)位于挡条(43)的一侧，所述限位槽(45)开设有两个，两个所述限位槽(45)分别位于转环(42)的两端；

所述弧形杆(46)设置有两个，两个所述弧形杆(46)分别位于转环(42)的上端和下端，所述滑动杆(47)设置于弧形杆(46)的一端，所述滑动杆(47)的上表面中部与卡块(48)固定连接；

喷头(5)，所述喷头(5)插接于固定装置(4)的下表面中部，所述喷头(5)包括接头(51)和卡槽(52)，所述接头(51)位于喷头(5)的顶端并与喷头(5)固定连接，所述卡槽(52)开设于接头(51)的两侧，所述卡块(48)与卡槽(52)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业脱硝的烟道清灰装置，其特征在于：

所述固定装置(4)设置有多个，多个所述固定装置(4)呈等间距分布；

多个所述固定装置(4)均通过连接管与弧形管(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业脱硝的烟道清灰装置，其特征在于：

所述固定装置(4)的底端开设有通槽，所述转把(41)与通槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业脱硝的烟道清灰装置，其特征在于：

所述扭转弹簧(44)的一端与挡条(43)紧密接触，所述扭转弹簧(44)的另一端与固定装置(4)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业脱硝的烟道清灰装置，其特征在于：

所述固定装置(4)的内壁在靠近限位槽(45)的位置上固定连接有凸块；

所述凸块上固定连接有限位块，所述限位块与限位槽(45)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业脱硝的烟道清灰装置，其特征在于：

所述弧形杆(46)的一端通过销轴与滑动杆(47)活动连接，所述弧形杆(46)的另一端通过销轴与转环(42)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于工业脱硝的烟道清灰装置，其特征在于：

所述滑动杆(47)的两端均通过连接件活动连接有滑轮；

所述固定装置(4)的内壁在靠近滑轮的位置上开设有滑槽，所述滑轮与滑槽滑动连接。

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