CN210318772U - 一种内螺纹球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内螺纹球阀，其技术方案要点包括有阀体、位于阀体内相适配的阀芯和阀座，阀体上穿插设置有与阀芯固定连接的阀杆，阀杆上端设置有与其固定连接的手柄，所述手柄上设置有与其滑动连接的限位支架，限位支架下端设置有与其一体式的限位锁止，限位支架上端设置有与其一体式的限位折耳，限位折耳和手柄之间设置有第一弹性支架，且第一弹性支架的上下两端分别与手柄和限位折耳相互固定连接，且第一弹性支架设置为压缩弹簧，阀杆上套设有位于手柄下侧的限位板，限位板的边缘处开设有至少两个与限位锁止相适配的限位槽口。本实用新型具有操作简便，能防止误动作发生，不会改变球阀状态，可靠性高的效果。

Description

一种内螺纹球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种内螺纹球阀。

背景技术

内螺纹球阀及对焊球阀适用于PN1.0～4.0MPa，工作温度-29～180℃(密封圈为增强聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈为对位聚苯)的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多种介质。

然而现有的内螺纹球阀存在着容易误动作的问题，在完全关闭或完全打开球阀后，误触碰手柄容易导致球体转动，从而改变球阀的状态，影响管道的正常控制和使用。因此对现有的内螺纹球阀进行改进是非常必要的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种内螺纹球阀，具有操作简便，能防止误动作发生，不会改变球阀状态，可靠性高的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种内螺纹球阀，包括有阀体、位于阀体内相适配的阀芯和阀座，阀体上穿插设置有与阀芯固定连接的阀杆，阀杆上端设置有与其固定连接的手柄，所述手柄上设置有与其滑动连接的限位支架，限位支架下端设置有与其一体式的限位锁止，限位支架上端设置有与其一体式的限位折耳，限位折耳和手柄之间设置有第一弹性支架，且第一弹性支架的上下两端分别与手柄和限位折耳相互固定连接，且第一弹性支架设置为压缩弹簧，阀杆上套设有位于手柄下侧的限位板，限位板与阀体为一体式结构设置，且限位板呈圆角正四边形结构设置，限位板的边缘处开设有至少两个与限位锁止相适配的限位槽口。

通过采用上述技术方案，非使用状态下限位锁止与限位槽口相互卡合，手柄锁死无法转动，在使用时需要拉起限位支架上的限位凸耳，使得限位锁止脱离限位槽口，从而转动手柄，改变阀门状态，防止误动作发生，不会因误动作而改变球阀状态，可靠性高。

本实用新型进一步设置为：所述手柄靠近所述阀杆的一端设置有与其一体式的限位凸块和限位凸起，限位凸块上设置有第一限位通孔且第一限位通孔内穿插设置有活动连接的定位柱。

通过采用上述技术方案，限位凸块和限位凸起起到限位作用，限位凸块在定位柱和第一限位通孔的配合下起到限位效果。

本实用新型进一步设置为：所述定位柱外套设有第二弹性支架，第二弹性支架的上下两端分别与定位柱和所述限位凸块相互连接，第二弹性支架设置为拉伸弹簧。

通过采用上述技术方案，定位柱外套设第二弹性支架，使得定位柱在拔起后能自动复位。

本实用新型进一步设置为：所述限位板上设有若干与所述定位柱相适配的第二限位通孔，且定位柱下端设置有导向倒角，限位板一端还穿设有与其螺纹连接的限位柱，限位柱上端与所述限位凸起相互配合。

通过采用上述技术方案，定位柱穿插在第二限位通孔内时手柄无法转动，使得误触碰手柄时阀门状态不会发生改变，导向倒角便于定位柱穿插在第二限位通孔内，限位柱能防止手柄转动过位或不到位，影响球阀的控制准确度。

本实用新型进一步设置为：所述限位支架上设置有两个与所述手柄活动连接的限位侧臂，两限位侧臂之间还设置有第一调节通孔，第一调节通孔内穿插设置有与其螺纹连接的调节螺栓，手柄上还设置两个与调节螺栓相适配的第二调节通孔。

通过采用上述技术方案，限位侧臂活动连接在手柄上使得限位支架能在手柄上滑动，调节螺栓控制限位支架是否进行限位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置限位支架和限位板的方式，使得非使用状态下限位锁止与限位槽口相互卡合，手柄锁死无法转动，在使用时需要拉起限位支架上的限位凸耳，使得限位锁止脱离限位槽口，从而转动手柄，改变阀门状态，防止误动作发生，不会因误动作而改变球阀状态，可靠性高；

2、通过设置限位凸块、定位柱和第二限位通孔相配合的方式，使得误触碰手柄时阀门状态不会发生改变；通过设置第一调节通孔、调节螺栓和第二调节通孔相互配合的方式，使得调节螺栓控制限位支架是否进行限位。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为定位柱处的局部示意图。

图4为限位支架处的局部剖面示意图。

附图标记：1、阀体；2、阀杆；3、手柄；4、限位支架；5、限位锁止；6、限位折耳；7、第一弹性支架；8、限位板；9、限位槽口；10、限位凸块；11、限位凸起；12、第一限位通孔；13、定位柱；14、第二弹性支架；15、第二限位通孔；16、导向倒角；17、限位柱；18、限位侧臂；19、第一调节通孔；20、调节螺栓；21、第二调节通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种内螺纹球阀，如图1到4所示，包括有阀体1、位于阀体1内相适配的阀芯和阀座，阀体1上穿插设置有与阀芯固定连接的阀杆2，阀杆2上端设置有与其固定连接的手柄3，所述手柄3上设置有与其滑动连接的限位支架4，限位支架4下端设置有与其一体式的限位锁止5，限位支架4上端设置有与其一体式的限位折耳6，限位折耳6和手柄3之间设置有第一弹性支架7，且第一弹性支架7的上下两端分别与手柄3和限位折耳6相互固定连接，且第一弹性支架7设置为压缩弹簧，阀杆2上套设有位于手柄3下侧的限位板8，限位板8与阀体1为一体式结构设置，且限位板8呈圆角正四边形结构设置，限位板8的边缘处开设有至少两个与限位锁止5相适配的限位槽口9；非使用状态下限位锁止5与限位槽口9相互卡合，手柄3锁死无法转动，在使用时需要拉起限位支架4上的限位凸耳，使得限位锁止5脱离限位槽口9，从而转动手柄3，改变阀门状态，防止误动作发生，不会因误动作而改变球阀状态，可靠性高。

所述手柄3靠近所述阀杆2的一端设置有与其一体式的限位凸块10和限位凸起11，限位凸块10上设置有第一限位通孔12且第一限位通孔12内穿插设置有活动连接的定位柱13；限位凸块10和限位凸起11起到限位作用，限位凸块10在定位柱13和第一限位通孔12的配合下起到限位效果。

所述定位柱13外套设有第二弹性支架14，第二弹性支架14的上下两端分别与定位柱13和所述限位凸块10相互连接，第二弹性支架14设置为拉伸弹簧；定位柱13外套设第二弹性支架14，使得定位柱13在拔起后能自动复位。

所述限位板8上设有若干与所述定位柱13相适配的第二限位通孔15，且定位柱13下端设置有导向倒角16，限位板8一端还穿设有与其螺纹连接的限位柱17，限位柱17上端与所述限位凸起11相互配合；定位柱13穿插在第二限位通孔15内时手柄3无法转动，使得误触碰手柄3时阀门状态不会发生改变，导向倒角16便于定位柱13穿插在第二限位通孔15内，限位柱17能防止手柄3转动过位或不到位，影响球阀的控制准确度。

所述限位支架4上设置有两个与所述手柄3活动连接的限位侧臂18，两限位侧臂18之间还设置有第一调节通孔19，第一调节通孔19内穿插设置有与其螺纹连接的调节螺栓20，调节螺栓20设置为手动螺栓，手柄3上还设置两个与调节螺栓20相适配的第二调节通孔21，调节螺栓20穿插入第二调节通孔21内时，限位支架4无法在手柄3上滑动，反之，限位支架4正常在手柄3上滑动；限位侧臂18活动连接在手柄3上使得限位支架4能在手柄3上滑动，调节螺栓20控制限位支架4是否进行限位。

其工作过程如下所述：

在需要改变球阀状态时，对调节螺栓20进行调节使其未穿插在第二调节通孔21内，限位支架4能正常在手柄3上滑动，接着拉动限位折耳6使限位支架4向上滑动直至限位锁止5脱离限位槽口9，同时将定位柱13从第二限位通孔15中拔起，即可通过转动手柄3改变球阀状态；手柄3转动到位后，松开定位柱13，定位柱13通过第一弹性支架7的作用下穿插在第二限位通孔15内，限位支架4在第一弹性支架7的作用下下端的限位锁止5与限位槽口9相互卡合，球阀的手柄3锁死不能转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置限位支架4和限位板8的方式，使得非使用状态下限位锁止5与限位槽口9相互卡合，手柄3锁死无法转动，在使用时需要拉起限位支架4上的限位凸耳，使得限位锁止5脱离限位槽口9，从而转动手柄3，改变阀门状态，防止误动作发生，不会因误动作而改变球阀状态，可靠性高；

2、通过设置限位凸块10、定位柱13和第二限位通孔15相配合的方式，使得误触碰手柄3时阀门状态不会发生改变；通过设置第一调节通孔19、调节螺栓20和第二调节通孔21相互配合的方式，使得调节螺栓20控制限位支架4是否进行限位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种内螺纹球阀，包括有阀体(1)、位于阀体(1)内相适配的阀芯和阀座，阀体(1)上穿插设置有与阀芯固定连接的阀杆(2)，阀杆(2)上端设置有与其固定连接的手柄(3)，其特征在于：所述手柄(3)上设置有与其滑动连接的限位支架(4)，限位支架(4)下端设置有与其一体式的限位锁止(5)，限位支架(4)上端设置有与其一体式的限位折耳(6)，限位折耳(6)和手柄(3)之间设置有第一弹性支架(7)，且第一弹性支架(7)的上下两端分别与手柄(3)和限位折耳(6)相互固定连接，且第一弹性支架(7)设置为压缩弹簧，阀杆(2)上套设有位于手柄(3)下侧的限位板(8)，限位板(8)与阀体(1)为一体式结构设置，且限位板(8)呈圆角正四边形结构设置，限位板(8)的边缘处开设有至少两个与限位锁止(5)相适配的限位槽口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种内螺纹球阀，其特征在于：所述手柄(3)靠近所述阀杆(2)的一端设置有与其一体式的限位凸块(10)和限位凸起(11)，限位凸块(10)上设置有第一限位通孔(12)且第一限位通孔(12)内穿插设置有活动连接的定位柱(13)。

3.根据权利要求2所述的一种内螺纹球阀，其特征在于：所述定位柱(13)外套设有第二弹性支架(14)，第二弹性支架(14)的上下两端分别与定位柱(13)和所述限位凸块(10)相互连接，第二弹性支架(14)设置为拉伸弹簧。

4.根据权利要求2或3所述的一种内螺纹球阀，其特征在于：所述限位板(8)上设有若干与所述定位柱(13)相适配的第二限位通孔(15)，且定位柱(13)下端设置有导向倒角(16)，限位板(8)一端还穿设有与其螺纹连接的限位柱(17)，限位柱(17)上端与所述限位凸起(11)相互配合。

5.根据权利要求1~3中任意一项所述的一种内螺纹球阀，其特征在于：所述限位支架(4)上设置有两个与所述手柄(3)活动连接的限位侧臂(18)，两限位侧臂(18)之间还设置有第一调节通孔(19)，第一调节通孔(19)内穿插设置有与其螺纹连接的调节螺栓(20)，手柄(3)上还设置两个与调节螺栓(20)相适配的第二调节通孔(21)。

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