CN210318479U - 真空炉用引出棒密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的真空炉用引出棒密封装置，包括炉体板、密封套、密封盖、密封块A、密封块B、套管、引出棒；其中引出棒的一端穿过炉体板插入真空炉的炉体内部，套管穿过炉体板并且包裹在引出棒外部，密封块A卡套在位于炉体板外的套管与引出棒交界面处，密封块B卡套于密封块A远离炉体板的一端并且包裹引出棒；密封套包裹在由密封块A、密封块B和套管组成的密封结构外部，密封盖压实于密封套远离炉体板的一端。本实用新型的采用套管、密封套、密封盖和密封块作为引出棒的密封装置，尤其的，采用在两部分密封块之间夹有石棉线，耐高温的同时密封效果好，结构简单，安全可靠，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置，尤其涉及真空炉用引出棒密封装置。
背景技术
电加热的真空炉中，通常需要引出棒引出加热导线，因此有必要密封引出棒来防止炉内外空气交换，从而形成炉内密封。现有技术中的真空炉中引出棒密封座安装复杂，所需加工零件数量多，或者密封效果不好。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种真空炉用引出棒密封装置。
技术方案：一种真空炉用引出棒密封装置，包括炉体板、密封套、密封盖、密封块A、密封块B、套管、引出棒；其中引出棒的一端穿过炉体板插入真空炉的炉体内部，套管也穿过炉体板并且包裹在引出棒外部，密封块A卡套在位于炉体板外的套管与引出棒交界面处，密封块B卡套于密封块A远离炉体板的一端并且包裹引出棒；密封套包裹在由密封块A、密封块B和套管组成的密封结构外部，密封盖压实于密封套远离炉体板的一端。
优选地，所述密封盖为通过螺纹拧紧而压实于密封套外。
优选地，处于结构稳定和隔热效果的考虑，所述炉体板为钢板。
其中，所述密封块A和密封块B均中空柱体结构，并且密封块A设置有底面直径小于柱体的锥形凹槽，所述锥形凹槽位于密封块A的远离炉体板的顶端；所述密封块B 设置有锥形凸起模块，所述锥形凸起模块位于靠近炉体板的密封块B的顶端，密封块B 的锥形凸起模块与密封块A的锥形凹槽相吻合。设置锥形凹槽与锥形凸起模块相吻合的原因是该种结构的密封性能更好，更易压实。
优选地，所述相吻合为形状与尺寸均吻合。
进一步地，上述真空炉用引出棒密封装置还包括石棉线，所述石棉线铺设在密封块 A与密封块B之间。
其中，上述石棉线铺设在密封块A的锥形凹槽锥面上，密封块B压紧在石棉线上。
其中，密封块B压紧在石棉线上即为：密封块B的锥形凸起模块与铺设石棉线并压实以后的A的锥形凹槽的尺寸和形状相吻合。铺设石棉线的优点为石棉线可以耐高温、适应任意形状，易压实、密封性能好。
进一步地，所述石棉线为无尘石棉线。
进一步地，所述套管为陶瓷套管，所述陶瓷套管起到为引出棒隔绝热量、绝缘并防止漏电的作用。
进一步地，所述密封套和密封盖为碳钢材质，使其具有一定的强度和刚度，用于支撑；密封块A和密封块B均为玻璃纤维材质，易于加工，并防止漏电。
有益效果：本实用新型的采用套管、密封套、密封盖和密封块作为引出棒的密封装置，尤其的，采用在两部分密封块之间夹有石棉线，耐高温、密封效果好，结构简单，安全可靠，减少热量溢出造成能源的损耗，从而节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型优选的实施例的结构图；
图3为本实用新型优选的实施例的结构图。
具体实施方式
下面对实用新型的技术方案作详细的说明。
如图1所示，当密封引出棒8时，先将引出棒8的穿过炉体板1的部分包裹住套管 7，再在炉体板1上与套管7衔接处焊接或是用螺栓固定密封套2，将密封盖3和密封套 2的之间压紧，最后将密封块A 4和密封块B 5依次放入密封盖3和密封套2之间压实密封，与引出棒8形成密封体，隔绝炉外空气，防止炉内热量散出。
作为优选的实施例，为了进一步提高该装置的密封隔热性，如图2所示，在密封块A4设置有底面直径小于柱体的锥形凹槽，锥形凹槽位于密封块A 4的远离炉体板1的顶端；在密封块B 5设置有锥形凸起模块，锥形凸起模块位于靠近炉体板1的密封块B 5的顶端，密封块B 5的锥形凸起模块与密封块A 4的锥形凹槽相吻合，形成密封体。
作为优选的实施例，为了解决高温环境中，该装置内部件形变的问题，如图3所示，在密封块B 5的锥形凸起模块与密封块A 4的锥形凹槽设置有石棉线6，先将石棉线6 铺设在密封块A 4的锥形凹槽锥面上，密封块B 5压紧在石棉线6上形成密封体，该种结构的密封性能更好，更易压实，并且耐高温，适合因高温形变造成的各种形状的空隙。
作为优选的实施例，石棉线6为无尘石棉线；套管7为陶瓷套管，陶瓷套管起到为引出棒隔绝热量、绝缘并防止漏电的作用；密封套2和密封盖3为碳钢材质，使其具有一定的强度和刚度，用于支撑该装置露出炉体板1的部分；密封块A 4和密封块B 5均为玻璃纤维材质，易于加工，并防止漏电。
Claims (8)
1.一种真空炉用引出棒密封装置，其特征在于：包括炉体板(1)、密封套(2)、密封盖(3)、密封块A(4)、密封块B(5)、套管(7)、引出棒(8)；其中引出棒(8)的一端穿过炉体板(1)插入真空炉的炉体内部，套管(7)也穿过炉体板(1)并且包裹在引出棒(8)外部，密封块A(4)卡套在位于炉体板(1)外的套管(7)与引出棒(8)交界面处，密封块B(5)卡套于密封块A(4)远离炉体板(1)的一端并且包裹引出棒(8)；密封套(2)包裹在由密封块A(4)、密封块B(5)和套管(7)组成的密封结构外部，密封盖(3)压实于密封套(2)远离炉体板(1)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种真空炉用引出棒密封装置，其特征在于：所述密封盖(3)通过螺纹拧紧而压实于密封套(2)外。
3.根据权利要求1所述的一种真空炉用引出棒密封装置，其特征在于：所述密封块A(4)和密封块B(5)均中空柱体结构，并且密封块A(4)设置有底面直径小于柱体的锥形凹槽，所述锥形凹槽位于密封块A(4)的远离炉体板(1)的顶端；所述密封块B(5)设置有锥形凸起模块，所述锥形凸起模块位于靠近炉体板(1)的密封块B(5)的顶端，密封块B(5)的锥形凸起模块与密封块A(4)的锥形凹槽相吻合。
4.根据权利要求1或3所述的一种真空炉用引出棒密封装置，其特征在于：还包括石棉线(6)，所述石棉线(6)铺设在密封块A(4)与密封块B(5)之间。
5.根据权利要求4所述的一种真空炉用引出棒密封装置，其特征在于：所述石棉线(6)为无尘石棉线。
6.根据权利要求1所述的一种真空炉用引出棒密封装置，其特征在于：所述套管(7)为陶瓷套管。
7.根据权利要求1所述的一种真空炉用引出棒密封装置，其特征在于：所述密封套(2)和密封盖(3)均为碳钢材料。
8.根据权利要求1或3所述的一种真空炉用引出棒密封装置，其特征在于：所述密封块A(4)和密封块B(5)均为玻璃纤维材料。
Priority Applications (1)
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| CN201920327452.9U CN210318479U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 真空炉用引出棒密封装置 |
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2019
- 2019-03-15 CN CN201920327452.9U patent/CN210318479U/zh active Active
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